口述_孫剛

記錄_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 李唯睿

孫剛工作照。（受訪者供圖）

我叫孫剛，是中國航發(fā)黎陽航空發(fā)動機(jī)公司結(jié)構(gòu)件分廠的一名數(shù)控機(jī)床調(diào)整手，也是中國航發(fā)首席技能專家。在黎陽公司結(jié)構(gòu)件分廠承擔(dān)著各型號新產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、準(zhǔn)備和數(shù)控機(jī)床調(diào)整工作，為分廠的新機(jī)研制、零件加工的工具準(zhǔn)備和數(shù)控加工刀具準(zhǔn)備及數(shù)控編程提供技術(shù)支持。

1991年我初進(jìn)結(jié)構(gòu)件分廠，作為中級工的我不安于現(xiàn)狀，每天只想學(xué)習(xí)、挑戰(zhàn)、攻關(guān)、突破。有位老師傅看我干得很辛苦，便提醒我說：“人家技師都干不了，你別再浪費(fèi)時(shí)間了?！笨墒俏也⒉环猓瑘?jiān)信一定可以突破難關(guān)。功夫不負(fù)有心人，一個個問題最終得以解決。

復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦合金支架的零件加工，由于零件的剛性極差，加工變形大，所以零件加工多次都不合格。當(dāng)我發(fā)現(xiàn)這個問題后，自己召集四個技術(shù)人員和操作工人，分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、擬定加工方法，編織工藝規(guī)程，馬上開始制作專用工具。分廠給了我4個毛料，我們很快地就加工出了該零件，零件完全合格，解決了鈦合金支架加工變形的技術(shù)難題，滿足了發(fā)動機(jī)支架的裝配要求。

對一種小結(jié)構(gòu)的復(fù)雜液壓蓄壓器的裝配與試驗(yàn)的加工，是一種全新的小結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，蓄壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工難度都是行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)。這也是我們公司第一次從事這種新結(jié)構(gòu)的蓄壓器研制工作，為解決這一技術(shù)難題，我主動請纓，召集幾名干將和技術(shù)人員一起研究改蓄壓器的結(jié)構(gòu)和裝配的要求，并組織專人進(jìn)行蓄壓器的加工和裝配工具的準(zhǔn)備工作，歷時(shí)一個多月的努力，新結(jié)構(gòu)復(fù)雜蓄壓器就在我們的手中研制出來，解決了小結(jié)構(gòu)蓄壓器在發(fā)動機(jī)中穩(wěn)定液壓傳動的技術(shù)難題。使我們在全國同行業(yè)的蓄壓器加工技術(shù)處于領(lǐng)先地位。

我先后參與并完成了工廠五項(xiàng)專利項(xiàng)目的研制工作。在研制過程中，我自制的簡易工裝有百余套，零件加工的各種技術(shù)難點(diǎn)百余項(xiàng)，在本崗位上節(jié)省的工具費(fèi)用價(jià)值達(dá)到一百余萬元，其技術(shù)價(jià)值更難估量。2014年在公司的技術(shù)成果評比中，我和我的團(tuán)隊(duì)研究的特型齒輪加工技術(shù)和小結(jié)構(gòu)蓄壓器的加工及裝配研究獲得公司技術(shù)成果二等獎和三等獎。

在干好自己工作的同時(shí)，我經(jīng)常與大家溝通交流，了解加工技術(shù)前沿動態(tài)，并不斷學(xué)習(xí)研究、強(qiáng)化自己的業(yè)務(wù)水平。2014年我將工作室組建成一個實(shí)體班組，廣泛動員分廠的能工巧匠參與到分廠技術(shù)難題攻堅(jiān)當(dāng)中。讓專家能手上講臺、技術(shù)人員開機(jī)床，年輕員工梯隊(duì)培養(yǎng)，加強(qiáng)技術(shù)實(shí)力，將工藝與操作工融為一體進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)。

同時(shí)，我還對分廠的年輕員工進(jìn)行人才培養(yǎng)工作，增強(qiáng)分廠的技術(shù)實(shí)力，將工藝與加工工人融為一體進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)，很快就創(chuàng)造出年輕人積極向上的氛圍，為分廠的科技生產(chǎn)任務(wù)做出了突出的貢獻(xiàn)。2015年，貴州省總工會授予“孫剛工作室”為“勞模創(chuàng)新工作室”。

26年來，我一直堅(jiān)守在工作第一線，不斷實(shí)現(xiàn)對自己的突破和超越以及對技術(shù)的創(chuàng)新與傳承。在我?guī)С龅膶I(yè)技術(shù)人才中有中央企業(yè)勞動模范、集團(tuán)公司首席技能專家、一級技能專家、二級技能專家，還有國家技師。