李晶 錢錚
泛亞汽車技術(shù)中有限公司 上海市 201210
環(huán)保部發(fā)布的《2016年中國機動車環(huán)境管理年報》,2015年全國機動車保有量2.79億輛,納入年報統(tǒng)計的有26002.5萬輛,其中汽車16169.7萬輛,占比62.2%。按排放標(biāo)準(zhǔn)分類,國1前標(biāo)準(zhǔn)的汽車占1.6%,國1標(biāo)準(zhǔn)的汽車占6.9%,國2標(biāo)準(zhǔn)的汽車占8.0%,國3標(biāo)準(zhǔn)的汽車占51.6%,國4標(biāo)準(zhǔn)的汽車占30.5%,國5標(biāo)準(zhǔn)的汽車占1.4%。汽車在2015年排放的顆粒物(PM)為53.6萬噸。機動車排放在世界范圍內(nèi)成為大氣污染的重要因素。隨著機動車保有量的逐年快速增加,空氣污染日益嚴(yán)峻,而環(huán)境容量又極大地制約著保有量的增長。要使環(huán)境能夠容納更多的機動車,就必須降低單車污染排放負荷,尤其是顆粒物排放(PM2.5)?,F(xiàn)在頻發(fā)的霧霾現(xiàn)象是多種污染成分(可揮發(fā)性有機物,顆粒物等)綜合作用的結(jié)果。
在能源和環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的今天,隨著機動車油耗法規(guī)和排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,尤其《乘用車燃料消耗量限值》的進一步加嚴(yán),及2020年5L/100km的節(jié)能目標(biāo)和已經(jīng)頒布的《輕型車污染物排放限值及測試方法(中國第六階段)》。GDI技術(shù)已成為新型汽油車大功率輸出并高效節(jié)油的新趨勢。但缸內(nèi)直噴技術(shù)在降低油耗的同時也帶來了新的排放問題:采用缸內(nèi)直噴技術(shù)后,由于濕壁及缸內(nèi)燃燒的不充分,顆粒物排放量較采用非直噴技術(shù)時上升。日趨嚴(yán)格的排放法規(guī)對車輛的顆粒物排放要求,使內(nèi)燃機的燃燒及后處理面臨很大的挑戰(zhàn)。
傳統(tǒng)進氣道噴射發(fā)動機的后處理系統(tǒng)主要針對氣體排放物碳氫化合物(HC)、氮氧化物(NOx)和一氧化碳(CO),這三種污染物通過在催化器的載體孔道表面發(fā)生氧化還原反應(yīng),進而生產(chǎn)無害的二氧化碳、水及氮氣。其顆粒物排放主要依靠發(fā)動機的缸內(nèi)凈化技術(shù)來滿足法規(guī)要求。壓燃式發(fā)動機的顆粒物排放也是依靠發(fā)動機的缸內(nèi)技術(shù)來滿足法規(guī)要求。
本文針對汽油機尾氣的顆粒物排放,研究了汽油機顆粒捕集器的設(shè)計,將現(xiàn)有直噴車型的顆粒物數(shù)目排放降低一個數(shù)量級,滿足歐六C及國六的顆粒物數(shù)量排放標(biāo)準(zhǔn)6x1011#/km。
本文對某公司現(xiàn)有的幾款直噴發(fā)動機車型的顆粒物排放進行了摸底。試驗采用了圖1的GB18352.3規(guī)定的NEDC工況,顆粒排放結(jié)果如表1。結(jié)果顯示此幾款直噴發(fā)動機車型在NEDC工況下的顆粒物質(zhì)量部分車型可以滿足要求,但顆粒物數(shù)量水平,均無法滿足歐六C及國六要求,且顆粒數(shù)排放水平是限值的4-8倍。
汽油機顆粒捕集器通過其壁流式蜂窩陶瓷載體孔道的物理結(jié)構(gòu)起到對顆粒的捕集作用。其結(jié)構(gòu)見圖2捕集器載體結(jié)構(gòu),載體孔道的一端設(shè)置有用于封閉孔道的孔底,且相鄰孔道的孔底分別位于載體在軸向上的不同端,氣體在流經(jīng)捕集器,由于末端孔底的阻攔,只能穿越孔壁從隔壁通道流出,從而使該結(jié)構(gòu)起到對顆粒的部分?jǐn)r截作用。
圖1 NEDC工況
圖2 捕集器載體結(jié)構(gòu)
體積1.1L,車輛底盤下布置了三種體積:1.4L,1,5L,1.68L。
為了考察不同涂敷含量對捕集效率的影響,本文設(shè)計了不同的涂敷上載量:0g/L,60g/L,100g/L,120g/L。
GPF的安裝位置有:位置一CC2位置,安裝于靠近發(fā)動機排氣出口的位置,GPF載體位于三元催化器載體下游,兩者同時封裝在同一殼體結(jié)構(gòu)中,如圖3所示;位置二UF位置,GPF安裝于車輛的底盤位置,位于現(xiàn)車輛的副消聲器前,見圖4示意圖和圖5實車安裝圖。
綜上,5種不同參數(shù)組合的GPF設(shè)計方案詳見表2。
本文根據(jù)GPF的載體目數(shù),尺寸/體積,孔隙率,微孔徑,涂層設(shè)計方案,以及整車安裝布置的位置,設(shè)計了5種不同參數(shù)組合的GPF設(shè)計方案。
2.1.6 穩(wěn)定性試驗 取KC粉末0.30 g,精密稱定,按照“2.1.3”項下方法制備試品溶液,室溫放置,分別于0、4、8、12、16、20、24 h按照“2.1.1”項下色譜條件進樣,記錄峰面積,金絲桃苷、朝藿定B、朝藿定A、朝藿定C、淫羊藿苷、木犀草素、槲皮素、川陳皮素、山柰酚、寶藿苷I峰面積的RSD值分別為0.15%、0.58%、0.32%、1.11%、0.98%、1.58%、0.55%、0.68%、1.03%、0.25%,表明供試品溶液在室溫下24 h內(nèi)穩(wěn)定。
GPF的常規(guī)載體孔數(shù)/壁厚規(guī)格有200 cpsi/8mil,300cpsi/8 mil,300cpsi/10 mil,300cpsi/12mil。這里設(shè)計涉及到了多有常規(guī)規(guī)格。cpsi(cell per square inch)代表每平方英寸面積的孔數(shù)。另,1mil=0.0254mm。
現(xiàn)有常規(guī)捕集器載體的孔隙率有兩種50%和60~65%。50%孔隙率載體的微孔孔徑是15μm,60~65%孔隙率載體的微孔孔徑是20μm。不同規(guī)格的載體孔隙率及應(yīng)用環(huán)境不同,高孔隙率載體需要配合涂敷來提升捕集效率;低孔隙率載體本身就可以得到較高的捕集效率。
考慮試驗車輛的發(fā)動機前艙和底盤空間問題,本文選擇了118.4mm尺寸的載體直徑。在發(fā)動機前艙布置了較小體積的載體
本文所用試驗車輛,具體配置為搭載1.4TSIDI的直噴渦輪增壓發(fā)動機。試驗車輛所用燃油為市售國五95#汽油。
圖3 CC2位置
圖5 GPF在底盤位置UFC的布置圖
表2 GPF設(shè)計方案
試驗工況1為GB18352.3規(guī)定的NEDC工況,見圖1。試驗工況2為WLTP循環(huán),即歐盟排放委員會在歐六即將實行的排放測試循環(huán),其試驗具體工況見圖6。安裝在CC2位置即靠近發(fā)動機排氣出口的位置的方案一和方案二進行了試驗工況NEDC。安裝在UFC位置即車輛的底盤位置,位于現(xiàn)車輛的副消聲器前的其他三個方案進行了試驗工況WLTP。
圖6 試驗工況WLTP
本文所有試驗條件遵循GB 18352.5輕型汽車污染物排放限值及測量方法中的附錄C常溫下冷啟動后排氣污染物排放試驗(I型試驗)中的相關(guān)試驗臺架以及試驗環(huán)境和要求。本文中試驗臺架見圖7,F(xiàn)roude Hofmann公司的48寸單驅(qū)轉(zhuǎn)轂,可達最高車速200km/h,可加載最高車重5450KG,顆粒物質(zhì)量最高可測能力2.1g,承重設(shè)備可測量精度達0.0001g。
圖7 試驗臺架
表3 方案一試驗結(jié)果
圖8 方案一試驗結(jié)果
安裝設(shè)計方案二在車輛的CC2位置進行圖1的NEDC試驗工況,具體試驗結(jié)果見表4及圖9,結(jié)果一致性相對方案一較好,從9.59*1011#/km到12.35*1011#/km不等,但平均結(jié)果10.85*1011#/km不滿足歐六C/國六PN排放要求,其顆粒捕集效率平均55.5%。
安裝設(shè)計方案三在車輛的UFC位置進行圖6的WLTP試驗工況,具體試驗結(jié)果見表5及圖10,其首次試驗結(jié)果5.53*1011#/km,后面隨著試驗次數(shù)增加,結(jié)果越來越好。各次結(jié)果都滿足歐六C/國六PN排放要求,其顆粒捕集效率平均91.9%。
表4 方案二試驗結(jié)果
圖9 方案二試驗結(jié)果
表5 方案三試驗結(jié)果
圖10 方案三試驗結(jié)果
安裝設(shè)計方案四在車輛的UFC位置進行圖6的WLTP試驗工況,具體試驗結(jié)果見表6。由于試驗設(shè)備故障,僅一次結(jié)果有效,該次結(jié)果滿足歐六C/國六 6*1011#/km排放要求,其顆粒捕集效率88.9%。
表6 方案四試驗結(jié)果
安裝設(shè)計方案五在車輛的UFC位置進行圖6的WLTP試驗工況,具體試驗結(jié)果見表7及圖11,其首次試驗結(jié)果2.63*1011#/km,后面隨著試驗次數(shù)增加,結(jié)果越來越好。結(jié)果滿足歐六C/國六 PN排放要求,其顆粒捕集效率平均93.9%。
表7 方案五試驗結(jié)果
圖11 方案5試驗結(jié)果
經(jīng)過所有測試,發(fā)現(xiàn)最優(yōu)的設(shè)計為方案5。該方案在整車上的布置照片如圖5,顆粒物捕集效率如圖11,隨著試驗里程的增加,顆粒物的捕集效率逐漸上升,并最終趨于穩(wěn)定。
5.5.1 捕集效率與溫度的關(guān)系
當(dāng)GPF安裝在底盤的UFC位置時,其入口排氣溫度比安裝在靠近發(fā)動機的CC2位置低,見圖12為車輛在運行NEDC工況時,GPF在CC2和UF位置的入口溫度,兩位置最高溫度差別360攝氏度。理論上由于低排溫下的分子布朗運動,使得粒子的黏附效應(yīng)變大,從而使得粒子互相黏附在GPF本體內(nèi),從而獲得較高的GPF捕集效率,使顆粒物排放遠遠低于法規(guī)要求。這和我們實際試驗的結(jié)果也相符。見圖13 GPF在不同位置的捕集效率。GPF在UFC的位置捕集效率遠高于其在CC2位置的表現(xiàn)。從而得出結(jié)論:GPF入口溫度越低,捕集效率越高。
圖12 NEDC工況下CC2/UFC的催化器入口溫度
圖13 捕集效率與安裝位置的關(guān)系
5.5.2 捕集效率與載體孔徑的關(guān)系
如圖14所示孔徑孔隙率對捕集效率的影響,圖中可以看出50%孔隙率的載體的捕集效率普遍高于65%孔隙率的載體的捕集效率。15um孔徑的載體的捕集效率高于20um孔徑載體的捕集效率孔隙率越小,孔徑越小,GPF的捕集效率越高。
圖14 孔徑孔隙率對捕集效率的影響
通過本項目GPF的相關(guān)試驗研究,得出了影響捕集效率的相關(guān)因素的結(jié)論:入口溫度越低,捕集效率越高;UFC位置的捕集1效率高于CCC位置;壁厚越厚,捕集效率越高;孔徑越下,孔隙率越低,捕集效率越高;體積越大,捕集效率越高;初始排放越高,捕集效率越高,但無益于尾管排放。