王軍

摘要：在現(xiàn)代施工過程中，高層混凝土澆筑都是采用固定泵來進行混凝土的輸送工作。當(dāng)高層混凝土澆筑工作完畢之后，在泵管內(nèi)往往存在一些殘留的混凝土。本文針對高層固定泵的泵管中殘存的混凝土的清理工藝進行了闡述，分析了清理工藝的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。

關(guān)鍵詞：混凝土回收物；清理工藝；環(huán)保

在土建工程中，混凝土是非常重要的一種建筑材料，得到了廣的應(yīng)用。當(dāng)前，在建筑施工的過程中混凝土常常會出現(xiàn)浪費的情況方面會造成資源的浪費與成本的提高，另一方面會對環(huán)境造成一定的污染。因此要注重對混凝土的回收以及再利用情況，共同實現(xiàn)經(jīng)效益與環(huán)境效益。通過有效的混凝土回收物再利用技術(shù)與方法來提高混凝土的使用率，實現(xiàn)節(jié)能降耗、生態(tài)環(huán)保。

一、混凝土回收的方式

在高層建筑的施工過程中，使用固定泵將混凝土進行泵送。當(dāng)泵送混凝土澆筑完成之后，在固定泵的泵管中還會處在殘留的混凝土，如果不進行清理工作將會造成資源的浪費。一般情況下，混凝土處理的常規(guī)做法為將多余的混凝土吊下樓面，這種做法會對腳手架的安全網(wǎng)造成污染，而且會對空氣、土壤等造成污染，影響環(huán)境。因此需要采用泵管清清球與空壓機對泵管進行清理，將泵管中混凝土清理出來，進行再次利用

在混凝土澆筑完成之后，在料斗中保留一部分混凝土，防止空氣進入到泵管中導(dǎo)致不能夠進行徹底的清理。將清潔球從泵管的最前端塞入到泵管中。如果采用的是臂泵，需要將臂調(diào)整為垂直的狀態(tài)，之后對泵進行反向的操作，使泵處在反泵的狀態(tài)之中。之后，混凝土?xí)M料斗中反出來，此時要用鐵錘等重物對泵車中的輸送管進行敲擊在敲擊的過程中聽到輸送管發(fā)出空管的聲音之后停止泵車的反泵狀態(tài)。此時就可以將料斗進行清孔工作了。料斗清孔完成之后，向泵車中注入清水，然后對泵進行正向的操作，使泵處在正泵的狀態(tài)中，此狀態(tài)一直保持到清潔球從前端噴出為止，此時泵管已經(jīng)基本清理完成了

如果采用的是車載泵或者電泵，則另外需要用砼罐車運輸來一罐清水備用。將料斗的下方打開，在輸送管與泵車的接口處將管扣打開之后，將清潔球從泵管的最前端塞入到泵管中，完成之后將輸送管與泵車的接口處的管扣裝好。準(zhǔn)備工作完成之后盡可以將料斗進行清空工作了，料斗清空之后需要將砼罐車中的水加入到料斗中，直到料斗中的清水注滿為止。料斗的水注滿之后就可以開進東送作直到清潔球從前端噴出。在車載泵與電泵的清理過程中需要注意兩方面的問題：第一，料斗中注水是必須注滿，要確保泵水過程中料斗中的水量充足，如果出現(xiàn)泵送到一半斷水的情況將會對清理工作造成影響，之后再往料斗中加水時會使得清潔球1卡在泵管中間；第二，在泵水的過程中要保持料斗內(nèi)的水是滿的，防止空氣′進入到泵管中出現(xiàn)噴水的情況

二、混凝土再利用的技術(shù)

（一）剩余混凝土與剩余水的概念

理論上將建筑工程所需的混凝土與供應(yīng)的混凝土數(shù)量應(yīng)該相同但是在實際的生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)混凝土剩余的情況，這種情況很難避免。在建筑工程中沒有使用的多余出來的混凝土就是剩余混凝土。在對乘剩余混凝土進行綜合利用過程匯中出現(xiàn)的廢水就是剩余水.

（二）剩余混凝土再利用技術(shù)

施工中出現(xiàn)剩余的混凝土，包括泵管中清理出的混凝土可以由攪拌車運回攪拌站，在攪拌站中進行處理。在攪拌站中設(shè)有循環(huán)使用剩余混凝土的設(shè)備與剩余水?dāng)嚢璩兀ㄟ^這些設(shè)備將混凝土中的水泥與砂石進行分離。分離后得到的砂石可以再次利用到混凝土的生產(chǎn)中或者用于建筑基地填充料。水泥隨著廢水進入到過濾池內(nèi)，經(jīng)過過濾后出去細小的水泥與砂石顆粒，之后進入到攪拌池，用作混凝土的拌合用水。

三、混凝土回收物再利用經(jīng)濟效益

（一））微觀經(jīng)濟效益

在建筑工程施工的過程中，混凝土是非常重要的建筑材料。對混凝土進行回收與再利用有著非常良好的經(jīng)濟效益。通過對泵管中殘余混凝土的清理，之后進行再利用能夠提高混凝土的利用率，節(jié)約混凝土方面的成本與投人，具有明顯的經(jīng)濟效益。例如這樣的優(yōu)點是不會浪費太多的混凝土。

（二）宏觀經(jīng)濟效益

混凝土的回收再利用是以環(huán)保為目的而進行的，回收與利用的資效益的計算方法與一般的產(chǎn)業(yè)型的企業(yè)不同。包括以下幾個方面的特點：第一，間接效益，投資效益往往體現(xiàn)在減少社會與經(jīng)濟的損失本身的直接收入并不高；第二，隱蔽效益，混凝土的回收與再利用保護了環(huán)境，減少了在生產(chǎn)與運輸?shù)冗^程中的環(huán)境污染與資源消耗，。般項目的經(jīng)濟效益一目了然，但是混凝土回收物再利用由于上述的兩個特點不能夠與其相比較。

四、混凝土回收物再利用的環(huán)境效益

（一）減少對資源的浪費，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

實現(xiàn)混凝土的回收物再利用，能夠提高混凝土的使用率。在固定的建筑工程項目混凝土使用量的基礎(chǔ)上，進行回收利用與不進行回收利用存在著較大的差別。對混凝土進行回收再利用能夠減少混凝土的用量，從而減少對于水泥、砂石、水資源等資源的浪費。在混凝土的拌制過程中需要大量的水泥、礫石與水等資源，如果混凝土的使用量增大必然會導(dǎo)致資源的浪費。對混凝土進行回收再利用能夠減少對資源的浪費，實現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展。

（二）減少對環(huán)境的污染，促進和諧發(fā)展

1.減少生態(tài)破壞

在混凝土原材料中，骨料4主要是通過開山采石并加工之后形成砂石料，或者是在河道中取砂石與礫石等。如果對骨料的需求過大會導(dǎo)致無節(jié)制的對山體或者河床進行開采，導(dǎo)致山體滑坡、河床改到等成自然災(zāi)害的出現(xiàn)，導(dǎo)致骨料生產(chǎn)地的生態(tài)環(huán)境遭到破壞。

2.減少環(huán)境污染

在混泥土的拌制過程中，會產(chǎn)生噪聲污染、粉塵污染與水污染等情況。噪聲污染主要來源與攪拌機；粉塵污染主要是由于投料、配料與與儲料階段；水污染主要是由于混凝土水反應(yīng)會生產(chǎn)凝膠體與氫氧化空鈣晶體，面且還會使用大量的外加劑等，對水體造成污染。通過混斗斗土的回收再利用能夠減少混凝土的生產(chǎn)數(shù)量，降低對周圍噪聲污染粉塵污染與水污染。

3.減少對能源的消耗

混凝土在回收再利用的過程中也會產(chǎn)生一定的能耗，但是與混凝土生產(chǎn)過程中的能耗相比要少很多。生產(chǎn)過程中的能源消耗，例如石灰石的煅燒等過程中的能源消耗。通過混凝土的回收在利用能夠減少在混凝土的生產(chǎn)過程中的能源消耗，同時節(jié)約石灰石、粘土、鐵粉等資源。同時還能夠減少二氧化碳的排放，有利于保護自然資源與環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略與構(gòu)建和諧社會的發(fā)展方向。

總結(jié)：

當(dāng)前，人們的環(huán)保意識不斷增強，對環(huán)境保護要求也越來越高。不同的行業(yè)中都在研究與發(fā)展相應(yīng)的環(huán)保措施，建筑工程混凝土施工過程中也應(yīng)該順應(yīng)環(huán)保的潮流。在建筑工程混凝土施工的過程中，要注重混凝土的回收再利用，實現(xiàn)技能降耗、生態(tài)環(huán)保。通過降低成本與消除污染的積極措施來促進混凝土的健康發(fā)展。

參考文獻

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（作者單位：陜西建工集團混凝土有限公司）