楊偉波

廣東金東建設(shè)工程公司

正文：

前言：我國作為一個(gè)地形地貌復(fù)雜的國家，地質(zhì)災(zāi)害的產(chǎn)生較為頻繁，且產(chǎn)生的危害較大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年因地質(zhì)災(zāi)害引起的各類經(jīng)濟(jì)損失與人員傷亡巨大。因此，提高對(duì)地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工環(huán)節(jié)中應(yīng)用錨桿支護(hù)技術(shù)的分析研究，能夠有效符合此類工程的高標(biāo)準(zhǔn)要求。鑒于此，對(duì)于地質(zhì)災(zāi)害治理工程而言，掌握其施工情況與標(biāo)準(zhǔn)要求的前期下，重視對(duì)錨桿支護(hù)技術(shù)的合理應(yīng)用，提升工程整體建設(shè)施工水平。

一、工程簡介

蘿峰社區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展留用地紅線外周邊山體邊坡支護(hù)工程，項(xiàng)目位于廣州市蘿崗區(qū)蘿峰社區(qū)永和大道與玉巖路交接處的西北面，由廣州開發(fā)區(qū)政府投資建設(shè)項(xiàng)目管理中心負(fù)責(zé)建設(shè)。蘿峰社區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展留用地紅線外周邊山體邊坡支護(hù)工程主要是針對(duì)項(xiàng)目所在地點(diǎn)地址災(zāi)害隱患點(diǎn)的治理與施工。建設(shè)內(nèi)容主要包括：邊坡支護(hù)、土石方開挖、錨桿支護(hù)、框架梁支護(hù)等工程。其結(jié)構(gòu)形式為邊坡治理的治理方法采用土石方卸荷、錨桿支護(hù)、框架梁支護(hù)以及漿砌石擋土墻與截排地表水和植土綠化護(hù)坡。

該工程所處邊坡原始地貌主要是剝蝕低丘陵，坡面較陡，植被較多，地表外露花崗巖，分布形式為群狀。場地坡腳位置擬建設(shè)商業(yè)項(xiàng)目，邊坡受到破壞，按照相關(guān)規(guī)范，邊坡安全等級(jí)劃分為一級(jí)；按照施工難易程度以及投資預(yù)算等因素，邊坡防治工程劃分為Ⅰ級(jí)。

二、錨桿支護(hù)技術(shù)應(yīng)用

（一）錨桿施工

該工程錨桿選用HRB400型號(hào)三級(jí)鋼筋，鋼筋直徑采用28mm,錨桿長度選用6-24m。錨桿成孔直徑采用φ130mm，下傾角設(shè)為20°，實(shí)際成孔深度需大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)0.5m，終孔后對(duì)孔內(nèi)殘?jiān)M(jìn)行清除。制作錨桿時(shí)，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求下料，鋼筋連接需使用專用連接器，錨頭位置焊接應(yīng)遵循規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，制作完成的錨桿應(yīng)預(yù)先制作對(duì)應(yīng)孔的標(biāo)志。錨桿制作完成，需及時(shí)使用，切勿長時(shí)間存放。安裝階段應(yīng)用人工推入法記性操作施工。安裝過程中，應(yīng)保持平順，防治對(duì)孔壁造成沖刮。錨桿注漿選用純水泥漿灌注，水灰比范圍0.45～0.50，漿體強(qiáng)度應(yīng)不小于25Mpa。注漿階段應(yīng)將注漿管放置到位于孔底5-10cm位置，隨水泥漿的逐漸注入將其緩慢勻速抽出，注漿需確保漿液飽滿。

（二）錨桿施工工藝流程

圖1 錨桿施工工藝流程圖

（三）施工方法和技術(shù)措施

第一，定孔位。按照施工設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)控制點(diǎn)開展測量工作，明確錨桿的實(shí)際對(duì)應(yīng)標(biāo)高，而后按照設(shè)計(jì)的錨桿水平間距與實(shí)際地形要求開展布孔工作，將錨桿位置進(jìn)行特殊標(biāo)示。

第二，成孔。對(duì)于錨桿成孔，錨桿主要采用干成孔工藝，鉆機(jī)選用輕巧拆裝便攜型鉆機(jī)，連接功率相對(duì)較大的空壓機(jī)，選用螺旋鉆桿加風(fēng)壓成孔。該方法可以保證鉆孔沉渣有效排除孔外，不會(huì)引起注漿過程中桿體漿液和孔內(nèi)沉渣相混合的情況。鉆孔完成之后，根據(jù)設(shè)計(jì)角度下傾角20°、φ130mm孔徑鉆到大于設(shè)計(jì)深度0.5m位置終孔，若特殊性土層，應(yīng)選用跟管鉆進(jìn)。鉆孔深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，由各方人員對(duì)孔深做出檢查，并對(duì)鉆孔情況進(jìn)行仔細(xì)記錄。

第三，錨桿制作。本文涉及工程主要選用鋼筋直徑為28mm，在鋼筋加工制作平臺(tái)將錨桿制作完成，運(yùn)至施工平臺(tái)，根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)長度，單挑鋼筋并未滿足設(shè)計(jì)長度時(shí)，連接形式選用雙面焊接。鋼筋每隔1.5m間距位置設(shè)置導(dǎo)正架，錨桿制作應(yīng)滿足直順要求，導(dǎo)正架需采取牢固焊接。

第四，錨桿安裝。錨桿制作完成，將注漿管同錨桿進(jìn)行綁扎處理，綁扎松緊應(yīng)滿足注漿后可以輕松抽出，錨桿下端位置應(yīng)高出注漿管出漿口20-30cm，出漿口使用膠布或是水泥袋紙等進(jìn)行封密處理，避免下錨過程中孔內(nèi)土體引起管口堵塞，導(dǎo)致無法進(jìn)行注漿。下錨階段應(yīng)使錨桿沿著筆直方向下方，錨桿需最大程度上不與孔壁發(fā)生接觸碰撞，錨頭外露端使用繩子輕拉應(yīng)不發(fā)生變形，而后人工將錨桿與注漿管共同放置控制位置，錨頭保證外露孔口位置約為20cm左右。

第五，注漿。本文涉及工程錨桿采用一次注漿，錨桿注漿材料設(shè)計(jì)水灰比范圍0.45-0.50，為加強(qiáng)漿體早期強(qiáng)度值，可于漿液中放入水泥重量5‰的FDN-5型高效減水劑。漿液需要進(jìn)行均勻攪拌，使用時(shí)現(xiàn)場攪拌即可，初凝前需確保注漿操作完成。錨桿注漿體強(qiáng)度應(yīng)不小于M25，當(dāng)漿液益處孔口位置，可采用慢檔向孔內(nèi)注漿，并將注漿管抽出孔外，抽管操作應(yīng)確保注漿管在漿體內(nèi)的實(shí)際埋置深度，遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求采取封孔處理，初凝后終凝前時(shí)間內(nèi)還需對(duì)漿液進(jìn)行補(bǔ)充。

第六，張拉與鎖定。錨桿支護(hù)技術(shù)應(yīng)用階段，對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行考慮，通過對(duì)施工工藝進(jìn)行分析，應(yīng)對(duì)腰梁設(shè)置的科學(xué)合理性加以重視，使其能夠同擋墻之間連接密實(shí)，并設(shè)置可靠穩(wěn)定的支撐平臺(tái)。講過一定荷載的加持，做好錨桿張拉操作，使桿體可以保持直順狀態(tài)，有效增加張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度與精準(zhǔn)度。錨桿張拉達(dá)到軸向設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)拉力值，分析考慮土質(zhì)情況，需卸荷到達(dá)鎖定載荷，從而采用質(zhì)量良好的錨具進(jìn)行處理。

第七，防腐處理。對(duì)于地質(zhì)災(zāi)害治理工程而言，為充分發(fā)揮錨桿支護(hù)技術(shù)的關(guān)鍵性作用，增加錨桿重復(fù)利用次數(shù)與年限，需對(duì)其進(jìn)行防腐處理，通常環(huán)境情況下，可使用水泥砂漿或是砂漿封閉的處理方法，桿體鄰近區(qū)域務(wù)必設(shè)置保護(hù)層，厚度約為20mm。環(huán)境情況較為嚴(yán)重，需在桿體加設(shè)紋管外套，套管鄰近區(qū)域設(shè)置保護(hù)層，厚度應(yīng)大于10mm。并使用環(huán)氧樹脂水泥漿對(duì)管內(nèi)空隙進(jìn)行操作處理，提升錨桿防腐的性能。

結(jié)論：綜上所述，應(yīng)用錨桿支護(hù)技術(shù)應(yīng)對(duì)地址災(zāi)害治理，對(duì)施工環(huán)節(jié)部分問題予以科學(xué)合理的解決，為提升地質(zhì)災(zāi)害治理工程整體施工水平與質(zhì)量和效果提供可靠地技術(shù)保障。鑒于此，對(duì)于地質(zhì)災(zāi)害治理工程而言，施工過程之中應(yīng)重視對(duì)錨桿支護(hù)技術(shù)的科學(xué)合理應(yīng)用，從而確保施工的穩(wěn)定有序開展，促使地質(zhì)災(zāi)害治理工程發(fā)揮關(guān)鍵作用。