鞠永書 韓攀峰

摘 要：化學(xué)工業(yè)的進(jìn)步發(fā)展，使得化工機(jī)械設(shè)備使用日益增多，同時(shí)化工機(jī)械的運(yùn)行故障也逐漸增加，嚴(yán)重影響化工企業(yè)發(fā)展。因此為了保障化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，需要對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的、全面的檢修，運(yùn)用先進(jìn)的檢修設(shè)備和技術(shù)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測，從而確保其運(yùn)行性能狀況良好，降低故障的發(fā)生率?；诖?，本文闡述了化工企業(yè)常用的化工機(jī)械設(shè)備類型以及化工機(jī)械設(shè)備檢修的主要內(nèi)容，對化工機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了探討分析。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備；類型；檢修內(nèi)容；檢修技術(shù)；應(yīng)用

化工企業(yè)日常運(yùn)行生產(chǎn)需要采用一系列化工機(jī)械設(shè)備，因此為了保障化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，化工企業(yè)需要加大對化工機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期進(jìn)行性能的檢查，確保化工機(jī)械設(shè)備健康運(yùn)行。

1.化工企業(yè)常用的化工機(jī)械設(shè)備類型分析

化工企業(yè)常用的化工機(jī)械設(shè)備主要有：

1.1壓力容器等靜態(tài)類設(shè)備。壓力容器等的靜態(tài)設(shè)備是一種在化工企業(yè)中常用的設(shè)備類型，它主要的運(yùn)作零件是靜止容器和設(shè)備。化工企業(yè)在新形勢下，進(jìn)行創(chuàng)新發(fā)展的重點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化和機(jī)械化，通過配置各種類型的機(jī)械設(shè)備來滿足不同的生產(chǎn)操作要求，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。現(xiàn)代化的機(jī)械制造和設(shè)計(jì)中，需要機(jī)械、材料工程的進(jìn)步和化學(xué)工藝技術(shù)的完善。靜態(tài)類設(shè)備相對于動(dòng)態(tài)類設(shè)備來說，其機(jī)械運(yùn)作較少，但是這并不影響其作為化工企業(yè)產(chǎn)品機(jī)械化運(yùn)作的主要工作地位，可以實(shí)現(xiàn)連接協(xié)調(diào)設(shè)備并進(jìn)加工運(yùn)作。

1.2運(yùn)轉(zhuǎn)類設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)類設(shè)備主要運(yùn)作部件是進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。目前我國化工機(jī)械設(shè)備基本已由傳統(tǒng)人工操作模式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制模式，極大的提高了生產(chǎn)效率以及減少了人力投入，有助于化工機(jī)械設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行?；C(jī)械設(shè)備在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中主要負(fù)責(zé)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)參數(shù)的控制，以確保最后產(chǎn)品是與企業(yè)的要求相一致的。

2.化工機(jī)械設(shè)備檢修的主要內(nèi)容

化工企業(yè)生產(chǎn)中的化工機(jī)械設(shè)備因?yàn)槠渥陨淼囊蛩匾约盎ば袠I(yè)的特征，使其具有不穩(wěn)定、危險(xiǎn)性的特點(diǎn)，對于設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)銜接性要求較高，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障就可能影響到整個(gè)生產(chǎn)程序的開展，因此，日常的檢修工作是必要的，通常來說，化工機(jī)械設(shè)備的日常檢修工作主要包含兩個(gè)部分，即周期性檢修和日常檢修。在化工機(jī)械的檢修過程中，對于損壞的設(shè)備要進(jìn)行修復(fù)完善，對于損壞程度較大的設(shè)備，沒有維修價(jià)值，需要及時(shí)更換?；て髽I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的過程就是發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)的過程，化工產(chǎn)品不僅需要有高超的技術(shù)工藝做支撐，還要確保機(jī)械設(shè)備的基本性能良好，確保運(yùn)行的效率和精度得到有效保障，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高?；て髽I(yè)中的化工機(jī)械設(shè)備日常檢修工作非常重要，如果檢修質(zhì)量不合格，勢必會影響到企業(yè)效益。

3.化工機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)的應(yīng)用分析

3.1化工機(jī)械設(shè)備計(jì)算機(jī)檢修技術(shù)的應(yīng)用分析?？萍嫉倪M(jìn)步發(fā)展，使計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，在化工機(jī)械的日常檢修中應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)化工機(jī)械日常檢修工作向現(xiàn)代化的方向模式轉(zhuǎn)變，有利于檢修效率的提高。檢修人員依據(jù)故障所發(fā)出的信號，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的位置，并對其進(jìn)行全面的分析處理。當(dāng)前我國的化工企業(yè)在計(jì)算機(jī)的支持下采用智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，對其進(jìn)行了自動(dòng)化的控制。由于各個(gè)生產(chǎn)工序之間具有差異性，致使化工機(jī)械所要進(jìn)行的功能也不相同，所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息也各有分別。化工機(jī)械在運(yùn)作過程中，出現(xiàn)的故障狀況，需要檢修人員利用計(jì)算技術(shù)進(jìn)行檢查分析，并把最后的分析結(jié)果及時(shí)的傳達(dá)到維修人員中，提高維修的工作效率，有助于化工機(jī)械的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

3.2化工機(jī)械設(shè)備在線監(jiān)測檢修技術(shù)的應(yīng)用分析。當(dāng)前很多化工企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作中開始采用在線監(jiān)測檢修技術(shù)。在電力需求量不斷增加的要求下，化工機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率偏高，情況嚴(yán)重的話還有可能造成生產(chǎn)的停止，因此從長遠(yuǎn)發(fā)展的角度來說，為了避免了這一狀況的發(fā)生，就需要專業(yè)的技術(shù)人員綜合的使用計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)以及電子感應(yīng)技術(shù)的等，形成一整套智能化的在線檢修技術(shù)體系，對化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況和性能特點(diǎn)進(jìn)行全方位、自動(dòng)化的檢查處理，發(fā)現(xiàn)故障問題及時(shí)的處理，進(jìn)而保證了機(jī)械設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3化工機(jī)械設(shè)備電子感應(yīng)檢修技術(shù)的應(yīng)用分析。化工機(jī)械設(shè)備檢修使用電子感應(yīng)技術(shù)可以迅速找出故障的位置點(diǎn)，提高了檢修工作的針對性。并且化工機(jī)械設(shè)備日常檢修中采用電子感應(yīng)技術(shù)，可以使檢修的環(huán)節(jié)更加的高效，也有利于檢修工作的順利開展。在化工機(jī)械的運(yùn)作過程中，出現(xiàn)故障的信號會被電子感應(yīng)技術(shù)及時(shí)的掌握，并對其進(jìn)行分析處理，確定故障位置，使檢修人員的檢修時(shí)間大大縮短。機(jī)械控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)是化工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的重要構(gòu)成部分，在當(dāng)前的化工企業(yè)中，大多數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備都配有電力控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)協(xié)調(diào)中心是其總的規(guī)劃，在掌握了化工產(chǎn)品的各項(xiàng)特性后進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，檢修人員在電力感應(yīng)技術(shù)的支持下，可以實(shí)現(xiàn)對化工設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行適配，把所有的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行整合處理，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備性能信息的全面掌握，從而為機(jī)械設(shè)備的檢修工作提供強(qiáng)有力的支持。

3.4化工機(jī)械設(shè)備檢修的零部件拆卸方法分析。主要表現(xiàn)為：第一、直接拆卸法：對零部件使用環(huán)境較好、無損壞、無銹蝕的，可直接用扳手卸下緊固件或定位件，再依次拆出各部件。有防松裝置的部位需先拆防松件，如開口銷、卡簧、防松墊等。第二、敲擊拆卸法：利用手錘或其它重物在敲擊時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量，把零部件拆卸下來，此方法使用較為普遍，但需注意：零部件受擊部位應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施；敲擊緊固件前，需檢查確認(rèn)防松裝置已拆卸，方可進(jìn)行敲擊；對有銹蝕或腐蝕難以拆卸的零部件，拆卸前應(yīng)先噴松動(dòng)劑或用煤油浸潤一段時(shí)間再進(jìn)行敲擊；敲擊時(shí)，特別要注意安全，防止錘頭擊傷自己或他人。第三、拉拔拆卸法：是一種靜力和沖擊力不大的拆卸法，不易損傷零件，常用于精度較高或不允許直接敲擊的零部件和無法使用敲擊拆卸零部件的檢修工作中。常用拆卸工具有三扎拉馬、液壓拉馬、軸承起拔器等。該方法主要用于過渡配合和過盈配合的零部件的拆卸。第四、頂壓拆卸法：屬靜力拆卸方法。對零件損傷小，適用于現(xiàn)場檢修，利用C形夾頭、液壓機(jī)、油壓機(jī)、手壓機(jī)、千斤頂?shù)裙ぞ摺?/p>

結(jié)束語

綜上所述，當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)中，并且化工生產(chǎn)過程中所使用機(jī)械設(shè)備的性能優(yōu)劣直接影響著生產(chǎn)效率，但是由于各種原因的影響，使得化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行存在諸多故障，影響其正常運(yùn)行，因此必須加強(qiáng)對其檢修。

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