孫為民,張 梅
(中國直升機(jī)設(shè)計研究所,江西 景德鎮(zhèn) 333001)
不管是固定翼飛機(jī)還是直升機(jī),在起飛滑跑的時候,前起落架、主起落架、尾起落架都可能會出現(xiàn)一種偏離其中立位置的擺動。這種擺動可能是機(jī)輪繞轉(zhuǎn)向軸的擺動,也可能是起落架繞安裝軸的擺動,嚴(yán)重時甚至是機(jī)身的顫抖。這種現(xiàn)象就是擺振。在飛機(jī)研制過程,均需要對起落架的擺振進(jìn)行分析和試驗驗證。國內(nèi)從20世紀(jì)60年代初開始研究,并于80年代初建成大型擺振試驗專用設(shè)備。諸德培等對擺振理論和試驗進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,并有相關(guān)論著[1-4]。
直升機(jī)起落架由于自身的特點,從飛機(jī)的滑跑速度、升力水平到減擺器的設(shè)計等均與固定翼飛機(jī)有所差異。直升機(jī)的擺振分析、防擺設(shè)計以及擺振試驗都要按照直升機(jī)自身的要求進(jìn)行,不可照搬固定翼飛機(jī)。文獻(xiàn)[5]詳細(xì)分析了直升機(jī)的一種支柱式的起落架的擺振,建立了起落架擺振動力方程,并求解了擺振臨界當(dāng)量阻尼和頻率。而直升機(jī)起落架上常采用摩擦減擺器。這種減擺器有何特點?其提供的阻尼是否滿足防止擺振的要求?本文將著重于這方面的研究。
一種支柱式的雙輪前起落架及摩擦式減擺器如圖1所示。外筒通過安裝接頭安裝在機(jī)身結(jié)構(gòu)上,地面載荷通過機(jī)輪和緩沖支柱傳遞給機(jī)身。機(jī)輪在地面轉(zhuǎn)動的時候,緩沖支柱的旋轉(zhuǎn)筒繞外筒轉(zhuǎn)動。摩擦式減擺器粘接外筒和旋轉(zhuǎn)筒端面,它是一對環(huán)狀的摩擦片?;?、滑行時,地面載荷通過外筒和旋轉(zhuǎn)筒垂直作用在摩擦片的端面上,摩擦片之間相互貼合轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦阻尼。
圖1 支柱式前起落架及摩擦式減擺器
根據(jù)文獻(xiàn)[5],這種支柱式起落架擺振動力方程組為:
(1)
式中,三個未知量為機(jī)輪的偏轉(zhuǎn)角θ、輪胎的扭轉(zhuǎn)變形角φ、輪胎的側(cè)向變形λ。其余符號分別為:飛機(jī)前飛速度V、輪胎的側(cè)向剛度a、輪胎的扭轉(zhuǎn)剛度b、輪胎的縱向剛系數(shù)c、前輪距之半τ、輪胎的側(cè)向滾動系數(shù)α、輪胎的扭轉(zhuǎn)滾動系數(shù)β、減擺器的阻尼h、整個活動部分對定向軸的轉(zhuǎn)動慣量I、起落架的穩(wěn)定距t、機(jī)輪向前運動的距離S。對式(1)降階處理,輸入相關(guān)參數(shù),通過數(shù)值編程可以完成擺振響應(yīng)計算。
如前所述,摩擦式減擺器為一對端面接觸的摩擦副。詳細(xì)設(shè)計中為了保證摩擦減擺器提供足夠的阻尼,一個摩擦片材料選用摩擦系數(shù)較大的石棉材料,另一個摩擦片選用不銹鋼材料。摩擦片的內(nèi)、外半徑分別為r和R,垂直載荷為P,摩擦系數(shù)為μ,模型如圖2所示。
圖2 摩擦式減擺器的平面接觸
摩擦阻尼力矩:
(2)
液壓減擺器阻尼力矩跟擺動角速度相關(guān)[1],而根據(jù)式(2)可知,摩擦式減擺器阻尼在結(jié)構(gòu)尺寸及摩擦系數(shù)確定的情況下,只跟載荷相關(guān),跟擺動角速度無關(guān)。在進(jìn)行擺振響應(yīng)計算、比較臨界當(dāng)量阻尼和實際當(dāng)量阻尼時,都需要求解不同擺動頻率下的減擺器實際當(dāng)量阻尼。對摩擦式減擺器提供的實際當(dāng)量阻尼按如下方法進(jìn)行:
假設(shè)機(jī)輪偏擺角為θ,初始偏擺角為θ0,摩擦式減擺器的阻尼力矩為M,則在一個周期里,摩擦式減擺器做的功A為4Mθ0。同時,假設(shè)摩擦式減擺器的實際當(dāng)量阻尼為h,擺振角速度為ω,頻率為f,則一個周期里做的功也可以表示為:
θ0cos(ωT)d(ωT)
(3)
則實際當(dāng)量阻尼:
(4)
聯(lián)合式(2)和式(4),可以求得某級載荷和頻率下,摩擦式減擺器能夠提供的實際當(dāng)量阻尼。
根據(jù)式(1)完成的擺振特性分析可知,某直升機(jī)起落架的擺振頻率范圍在1.98Hz~23.43Hz之間[5]。假設(shè)初始偏擺角為3°,地面載荷分為7級(P1-P7,P1最小,P7最大),摩擦式減擺器的摩擦系數(shù)取0.2和0.4兩種。摩擦系數(shù)為0.2的時候,P1-P7級載荷下,摩擦式減擺器實際當(dāng)量阻尼隨頻率變化的曲線如圖3所示;摩擦系數(shù)為0.4的時候,曲線如圖4所示。
圖3 實際當(dāng)量阻尼隨工作頻率的變化曲線
通過擺振特性分析可知,臨界當(dāng)量阻尼隨載荷增大而增大,在最大一級載荷時臨界當(dāng)量阻尼最大[5]。從圖3、圖4中可以看出,摩擦式減擺器的實際當(dāng)量阻尼隨著載荷的增大而增大,在載荷最大時也最大,這對擺振系統(tǒng)趨于穩(wěn)定有利。
圖4 實際當(dāng)量阻尼隨工作頻率的變化曲線
從圖3、圖4中還可以看出,摩擦式減擺器的實際當(dāng)量阻尼隨著擺振頻率的增大而減小,這個特性與液壓減擺器的特性相反。
另外,摩擦式減擺器的實際當(dāng)量阻尼隨著摩擦系數(shù)的增大而增大。在減擺器的詳細(xì)設(shè)計中,如果實際當(dāng)量阻尼不夠,除了從結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)外,盡量選擇摩擦系數(shù)較高的材料。某直升機(jī)起落架摩擦減擺器選用的石棉材料摩擦系數(shù)約為0.4。
根據(jù)式(1)完成的擺振特性分析可知各級載荷下的不同滑跑速度的臨界當(dāng)量阻尼[5]。比較P1、P2、P3、P7載荷下的臨界當(dāng)量阻尼和實際當(dāng)量阻尼,如圖5-圖8所示。從圖中可以看出,在低載荷情況下(P1),滑跑速度略大(大于6m/s)后,實際當(dāng)量阻尼就小于臨界當(dāng)量阻尼,有擺振的危險。P2級也類似。對這種情況,需要對滑跑速度進(jìn)行控制,以避免擺振的發(fā)生。在載荷P3級后,實際當(dāng)量阻尼均大于臨界當(dāng)量阻尼,在規(guī)定的滑跑速度范圍內(nèi)(小于40m/s)都不會出現(xiàn)擺振。
圖5 P1級載荷下的當(dāng)量阻尼
通過對擺振動力方程的響應(yīng)計算,進(jìn)一步分析擺振的情況。P1級載荷、滑跑速度20m/s的情況下,實際當(dāng)量阻尼為28.07N.m.s/rad,小于臨界當(dāng)量阻尼55.75 N.m.s/rad,根據(jù)前述結(jié)論是會出現(xiàn)擺振,計算出的響應(yīng)曲線如圖9所示,出現(xiàn)了擺振。P7級載荷、滑跑速度40m/s的情況下,實際當(dāng)量阻尼為260.29 N.m.s/rad,大于臨界當(dāng)量阻尼141.77 N.m.s/rad,根據(jù)前述結(jié)論是不會出現(xiàn)擺振的,響應(yīng)曲線如圖10所示,沒有出現(xiàn)擺振。
圖6 P2級載荷下的當(dāng)量阻尼
圖7 P3級載荷下的當(dāng)量阻尼
圖8 P7級載荷下的當(dāng)量阻尼
對不同構(gòu)型的起落架,除了上述擺振分析考慮的各項因素外,尚有其他情況影響著擺振,比如緩沖支柱內(nèi)設(shè)計有凸輪,比如對前輪進(jìn)行鎖定,比如除了摩擦減擺器提供的阻尼外還有其他摩擦等阻尼。某直升機(jī)支柱式前起落架,緩沖支柱內(nèi)設(shè)計有轉(zhuǎn)向凸輪,在小載荷P1的情況下,凸輪尚未完全脫開,這有利于避免擺振。同時前起落架在使用過程中除了牽引轉(zhuǎn)彎外,一般都鎖定,這也有利于避免擺振。該起落架在實際擺振試驗中未出現(xiàn)擺振。
圖9 臨界當(dāng)量阻尼下的擺振響應(yīng)曲線
圖10 臨界當(dāng)量阻尼下的擺振響應(yīng)曲線
在詳細(xì)設(shè)計中,需要綜合分析擺振問題,一方面應(yīng)當(dāng)保證在較大載荷的情況下,在規(guī)定的滑跑速度范圍內(nèi),摩擦式減擺器都能提供足夠的實際當(dāng)量阻尼,另一方面,在較小載荷的情況下,摩擦式減擺器提供的實際當(dāng)量阻尼較小,需要分析其是否大于臨界當(dāng)量阻尼,如果不大于臨界當(dāng)量阻尼,則需要改進(jìn)設(shè)計或采取某些措施,以避免擺振的發(fā)生。在經(jīng)過擺振分析和防擺設(shè)計后,起落架最終需要通過擺振試驗驗證。
1) 本文詳細(xì)推導(dǎo)了摩擦式減擺器的摩擦力矩和實際當(dāng)量阻尼的公式。
2) 摩擦式減擺器的摩擦阻尼力矩跟速度無關(guān),在結(jié)構(gòu)尺寸及摩擦系數(shù)確定的情況下,只跟載荷相關(guān)。
3) 摩擦式減擺器的實際當(dāng)量阻尼隨著載荷的增大而增大,隨著擺振頻率的增大而減小,隨著摩擦系數(shù)的增大而增大。
4) 對某支柱式前起落架,在小載荷即大升力的情況下,摩擦式減擺器提供的實際當(dāng)量阻尼小于臨界當(dāng)量阻尼,滑跑速度大于6m/s時起落架有擺振的風(fēng)險。在小載荷下進(jìn)行的滑行滑跑,建議對直升機(jī)的滑行滑跑速度進(jìn)行控制。在大載荷即小升力的情況下,實際當(dāng)量阻尼大于臨界當(dāng)量阻尼,不會擺振。
參考文獻(xiàn):
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[5] 孫為民,方建義. 直升機(jī)支柱式前起落架擺振分析[J].直升機(jī)技術(shù),2016, (4):17-20.