吳文強　楊揚

【摘要】工業(yè)是我國第二大產業(yè)，是促進國民經濟增長的重要組成部分。在工業(yè)生產中，會應用到工業(yè)磺化工藝，而此項工藝會產生諸多的工業(yè)磺化廢硫酸。此種產物顏色較深且含有大量的有機物，未對其進行有效地治理將會嚴重地影響其綜合利用率。為此，本文對工業(yè)磺化廢硫酸的治理研究進行了分析，望能夠給我國相關生產企業(yè)帶來一定的啟示作用。

【關鍵詞】磺化；廢硫酸；有機磺酸

一、工業(yè)磺化廢硫酸治理意義

工業(yè)在我國社會經濟中占有著重要的地位。然而，在工業(yè)生產中，會產生大量的有害物質，一旦有害物質得不到有效地處理，將會造成嚴重的環(huán)境污染。同時，部分有價物質的流失，也會給企業(yè)生產效益造成影響。為此，展開工業(yè)磺化廢硫酸治理對于企業(yè)而言就顯得尤為重要。

二、廢酸產生的原因及成分

在工業(yè)生產中，由于空氣干燥不完全，以及工業(yè)生產原料存在品質問題，使得工業(yè)生產產生了大量的廢酸。比如，S03具有磺化能力強、清潔無污染、產品質量好、成本低廉等特點，因此被廣泛地應用于工業(yè)生產中。但是由于其與有機物反應不徹底，進而導致產生廢硫酸。如果廢酸得不到有效地處理，直接跟隨廢水等廢物排出工廠，將會給環(huán)境造成嚴重的影響。

三、工業(yè)磺化廢硫酸的治理方法分類

（一）吸附法

1.活性炭吸附法

相較于其他治理方法，活性炭吸附法在工業(yè)磺化廢酸處理中被應用的時間最早。這主要是因為活性炭的來源較廣，可以高效地吸附難以生物降解的有機物，且可以較好的除去水溶性有機物。同時，活性炭具有著較高的耐酸性，并且對難生物降解的有機物有極強的吸附性，對去除水溶性有機物具有良好的效果。比如，將Walker用于紡織廠生產廢酸中進行吸附處理，可以將絕大部分的COD去除。

2.樹脂吸附法

在20世紀后期，我們對離子交換樹脂、吸附樹脂、大孔吸附樹脂進行了結構改良，并將其成功研制出來，由于樹脂吸附法具有選擇性差、解析再生困難、物理化學穩(wěn)定性差等缺陷，通過將其成功研制，則有效地規(guī)避了以上缺陷。也正是由于以上改進，使得樹脂吸附法在工業(yè)磺化廢硫酸的治理中得到了廣泛的應用。

3.其它吸附法

無機吸附劑也是常見的廢酸處理方法。通過相應研究我們發(fā)現(xiàn)，鋁礬土從酸溶液中可以較好去除有機酸，同時，粉煤灰和鋼渣對酸性染料的吸附效果與活性炭相近，但是在分散染料的吸附效果上卻十分明顯。此項研究使得低成本的吸附劑逐漸地實現(xiàn)了工業(yè)化。

（二）液膜萃取法

液膜萃取法是新開發(fā)的工業(yè)磺化廢硫酸治理方法。此方法有機的結合了固體膜分離法與傳統(tǒng)溶劑萃取法的優(yōu)點，通過將油類制成性能穩(wěn)定的油包水乳液，在外水相中的溶質進入油膜后，立即透過膜與內水相中的溶質反應，從而去除水相中的有機物，此方法可以廣泛的應用廢水治理。DSD酸磺化廢酸中含有難降解的有機污染物NTS，運用混凝、沉降、過濾等處理方法難以達到良好的處理效果。通過采用Span80（或與E644、E205、ELC復配）作為表面活性劑，三辛胺為流動載體，二甲苯為膜溶劑，NaOH作為內包相試劑的乳狀液膜體系處理DSD酸磺化廢酸，NTS和COD的最高去除率分別達99.4%和96.2%。采用LMS—2作為表面活性劑時氨基J酸去除率可達96%。而且處理后的稀硫酸（40%）可用于化肥廠原料或堿性廢水中和處理劑。

液膜萃取技術具有良好的選擇性、單向遷移性及高效等特點，特別適用于分離溶解于水相中的有機污染物，且其工藝較常規(guī)分離技術簡單，分離出的物質可以回收利用，因而在工業(yè)廢液處理領域運用前景十分廣闊。

（三）氧化法

1.化學氧化法

采用化學氧化法治理有機合成中大量副產廢硫酸，國外較成功的是德國拜爾一伯特倫斯工藝。該工藝在濃縮過程中，當濃縮溫度達300℃時，加入HNO₃氧化廢酸中有機污染物起到的效果十分理想。實踐證明以純氧代替H₂O₂作為氧化劑，以硫酸亞鐵或二氧化鈦固體超強酸作為催化劑，僅加入少量H₂O₂作為羥基自由基的引發(fā)劑，利用硫酸本身的協(xié)同氧化、炭化作用，氧化率為60%70%，與只加H₂O₂時具有相同的有機物去除效果。若再經活性炭吸附處理后，COD與色度去除率分別可達95%及99%以上。

該法與用純H₂O₂氧化法相比，在有機物去除率相同的情況下，可節(jié)省H₂O₂約80%，大大降低了廢硫酸處理成本，且催化劑易于獲得，且成本較低，因而此法具有很大的推廣利用前景。

2.濕式氧化法

濕式空氣氧化法的成功運用需要具有適宜的溫度與壓力，向液相中通入空氣對有機物進行氧化的方法。濕式氧化法對于降解含苯系衍生物有毒廢液具有著高效性。

由于此種方法不需加入催化劑，因此使用成本較低。但是由于此項方法需要在高溫下進行，一旦發(fā)生反應過程，就會給機械設備造成巨大的腐蝕威脅，為此，此項方法的推廣空間較小。

四、結語

總之，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，環(huán)境污染問題日益嚴重，且企業(yè)間的競爭壓力越來越大。這就需要工業(yè)生產者采用有效地治理措施，來降低污染排放量，并提升企業(yè)的生產效益。為此，以上內容對工業(yè)磺化廢硫酸的治理研究進行了分析，望能夠給相關企業(yè)帶來一定的啟示作用。