孫寶民

摘 要：文章從施工方面與技術(shù)方面對粉刷空鼓產(chǎn)生的原因進行分析，重點介紹空鼓引發(fā)的技術(shù)因素。以空鼓問題帶來的危害為背景，探討有效的解決方案，通過技術(shù)手段來降低墻面空鼓發(fā)生的幾率，為墻面施工開展提供穩(wěn)定的技術(shù)保障。

關(guān)鍵詞：施工墻面；空鼓成因；預防措施

在當前我國社會發(fā)展形勢下，經(jīng)濟技術(shù)不斷壯大，而人民生活水平也隨之提高，對建筑物質(zhì)量也就更為關(guān)注，相應的對建筑物質(zhì)量也就提出了更高的要求。雖然施工方對施工過程已經(jīng)進行了嚴格把關(guān)，但是在墻體抹灰的施工過程中，墻體依然會出現(xiàn)開裂及空鼓的質(zhì)量問題，這不僅影響了工程的整體質(zhì)量，更在一定程度上使居民生活舒適度指數(shù)嚴重下降。因此應針對此問題進行具體分析其空鼓原因，并做出相應的處理措施，減少墻體空鼓現(xiàn)象的發(fā)生頻率，并保持建筑物的完整性。

一、關(guān)于粉刷技術(shù)方面的空鼓原因

在對墻面進行施工過程中，墻體發(fā)生空鼓現(xiàn)象是較為普遍的，其主要成因就是在進行粉刷過程中，空氣進入粉刷層與墻體夾縫中，在完成粉刷作業(yè)時也不能夠排出?？展氖歉鶕?jù)時間推移而逐漸顯現(xiàn)的，在完成施工的最初階段并不會出現(xiàn)較為明顯的空鼓現(xiàn)象，但是在使用期限增加的情況下，墻體會隨著空鼓面積的擴大而呈現(xiàn)開裂或者墻體剝落的情況，導致建筑物的整體性受到嚴重影響，居民居住環(huán)境也隨之遭到破壞。因此為了減少空鼓現(xiàn)象，在進行粉刷施工前，要對施工對象進行前期處理，保持墻面的平滑度符合粉刷要求。而粉刷的材料選擇也是至關(guān)重要的，材料質(zhì)量不僅要符合施工標準，材料對墻面的粘合度也要與施工環(huán)境保持一致。墻體的表面處理情況會直接影響粉刷效果，因此在施施工前要保證墻面的干爽整潔，不能存在其他雜質(zhì)影響粉刷材料與墻體的直接作用。

施工前期的準備工作雖然是較為重要的，但是在施工的過程中的相關(guān)問題也是值得密切關(guān)注的。比如說建筑物的部分位置墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)在施工過程中并不牢固，而在進行粉刷施工時，粉刷材料與墻體之間會存在一定空隙，最終造成空鼓現(xiàn)象的發(fā)生，但是通常這種空鼓問題空間性較小，只要施工人員能夠及時將內(nèi)部空氣進行排除處理，就依然可以保證粉刷施工的正常進行。而施工人員如果在沒有做空鼓處理的位置上繼續(xù)進行粉刷作業(yè)，空鼓表層會由于內(nèi)部與外部共同作用力而發(fā)生蔓延趨勢，這不僅會導致涂刷涂刷質(zhì)量降低，更會發(fā)生墻體開裂及墻體涂料剝落現(xiàn)象。因此，施工方要結(jié)合施工實際與施工進程，嚴格控制粉刷質(zhì)量，在發(fā)生空鼓問題時，要及時發(fā)現(xiàn)有效解決，將墻體質(zhì)量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

二、粉刷施工造成的空鼓原因分析

1.砌體結(jié)構(gòu)在施工階段質(zhì)量控制不嚴謹，對粉刷施工影響嚴重。常見的問題是由于砌塊之間的水泥漿厚度不一致，粉刷階段很難控制涂料的厚度。砌塊的表面過于光滑，或者粉塵垃圾清理不達標，都會引發(fā)墻面空鼓產(chǎn)生。施工任務開展期間，技術(shù)人員要對粉刷質(zhì)量進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有空鼓出現(xiàn)要判斷引發(fā)的原因，并調(diào)整接下來的質(zhì)量控制方案。砂漿是連接混凝土墻體和粉刷層的中間載體，如果砌筑砂漿的粘合度不夠，或者在施工過程中使用泥漿代替砂漿，都會導致連接部位出現(xiàn)裂隙。

2.粉刷施工要在砌塊墻體達到養(yǎng)護時間之后進行，否則墻體內(nèi)部的潮濕氣體不能排出，涂料的粘合性會受到影響。蒸壓加氣工藝制作而成的墻體堆砌材料要在產(chǎn)齡大于28天以后，才能夠投入到使用中。如果堆砌材料沒有達到這一時間標準，會對粉刷材料與墻體的粘合程度帶來影響，從而引發(fā)空鼓問題，墻體結(jié)構(gòu)使用階段的承載能力也會因此而受到影響。

3.填充墻頂部與梁、板底間的空隙填塞間隔時間偏短，未能采用細石混凝土分層塞實。在進行墻體的空隙填塞作業(yè)時，要堅持“分層填塞，層層夯實”的施工原則，保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)的層與層之間、整體上的填充墻與梁、坂之間都做到緊密連接。

4.當抹灰層超厚時，未采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)片或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等加強措施，磚與砼之間沒有加強連接（如加鋼絲網(wǎng)等）。抹灰層的厚度是在墻面粉刷過程中極易被忽視的問題，如果沒有采取精準的測量工具，或者施工人員的水平有限，都會導致抹灰層出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象。

5.砌體砌筑完成與墻面抹灰之間的間隔時間偏短。框架結(jié)構(gòu)的填充完成后，需要一段時間的沉降和自身水分的排出，如果在該過程完成前就進行墻面抹灰工作的施工，就會因墻體滲水導致抹灰層厚度的不均勻。

三、加強施工墻面空鼓現(xiàn)象的控制措施

1.砂漿與基層的收縮特性存在著正相關(guān)關(guān)系，一般情況下，可以采取以下幾種方法控制砂漿的收縮程度：第一種方法就是當建筑工程安排在夏季高溫天氣時，為了避免高強度陽光的直接照射，在進行墻面粉刷工作之后，要通過采取相應的保濕措施，使墻面整體處于濕潤潮濕的狀態(tài)下，以此來避免內(nèi)部砂漿的失水過快，防止因失水過多導致的干縮現(xiàn)象。另一方面，保持墻面的濕潤度，還能夠有效增加砂漿與混凝土的粘結(jié)力，對于減小空鼓現(xiàn)象的發(fā)生概率也有幫助。第二種方法是在施工標準允許范圍內(nèi)，通過對用水量的控制，增加砂漿的干縮收縮程度。該過程中不宜使用細小砂石，因為用水量小的砂漿干縮程度也會相應減小，從而保證了墻面的整體平整度。

2.保持混凝土的新鮮程度?；炷撩娴男迈r程度與其自身的粘結(jié)度成正相關(guān)關(guān)系，采用越新鮮的混凝土進行墻面填充，就越能增加墻面的粘合度，對后期的粉刷和抹灰都有很好的幫助；保持混凝土的干凈程度?；炷翂γ娴钠秸蓛魰o粉刷工作帶來積極影響。相反，如果墻面有雜質(zhì)、灰塵、紙片等，不僅給粉刷工作帶來困難，對于粉刷后的粉刷層與混凝土墻面的粘結(jié)強度也有影響。如果在粉刷過程中不先進行雜物的清除工作，必然會引起墻面的空鼓；避免水隔離。對混凝土墻面進行沖水作業(yè)，是清除墻面雜物保證墻面干凈的常用方法。

以我國目前的施工技術(shù)來看，施工方并不能完全杜絕空鼓問題的發(fā)生，還有很大一部分建筑物都存在空鼓現(xiàn)象，這不僅對人民的居住環(huán)境造成了一定影響，更對施工單位的施工形象的發(fā)展造成一定阻礙，這對企業(yè)的綜合實力的提升存在一定制約性。因此，施工方必須從根本上解決空鼓問題，從施工的各個環(huán)節(jié)嚴格抓好質(zhì)量控制，將施工人員的專業(yè)技術(shù)性進行提高，將責任細化到個人身上，并嚴格按照規(guī)范體系度施工過程進行監(jiān)督，保證施工環(huán)節(jié)的連貫性及高標準施工，減少錯誤的發(fā)生，最大化的避免空鼓問題的發(fā)生。

參考文獻：

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