張泉

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大型電機(jī)安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到主電機(jī)及整個(gè)生產(chǎn)線能否正常運(yùn)行。對(duì)此類大型電機(jī)的安裝過程進(jìn)行全面的過程監(jiān)督與質(zhì)量控制，成為整個(gè)設(shè)備安裝的重中之重。

關(guān)鍵詞：大型電機(jī)；安裝；控制要點(diǎn)；

引言

電機(jī)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響電機(jī)的運(yùn)行安全和使用壽命，大型電機(jī)安裝過程的控制要點(diǎn)主要有設(shè)備開箱檢查、底板的安裝與調(diào)整、軸承座安裝、轉(zhuǎn)子和定子安裝、氣隙調(diào)整、二次灌漿等主要步驟。

1.設(shè)備的開箱檢查

大型電機(jī)設(shè)備到場(chǎng)后，需要核對(duì)電機(jī)的銘牌，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，隨機(jī)附件、備件應(yīng)與裝箱單相符，出廠檢驗(yàn)資料齊全。外觀檢查電機(jī)各部件有無變形和損傷，電機(jī)底板、地腳螺栓、錨板、聯(lián)軸器等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀油漆是否完整。

2.底板的安裝與調(diào)整

在底板安裝前，要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)、預(yù)留地腳螺栓孔大小符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，且基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到75%以上。大電機(jī)底板一般由鋼板或型鋼組焊而成。底板安裝前應(yīng)首先除去油污和防銹漆，特別是配水泥澆灌的結(jié)合面，要用除銹劑和鋼絲刷擦洗干凈，然后用布擦干，最好預(yù)刷一層水泥漿，在清洗底板上的軸承座安裝面和定子機(jī)座安裝面時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有劃傷或銹蝕情況，應(yīng)用銼刀和砂紙修整。

（1）為防止電機(jī)基礎(chǔ)下沉，一般在基礎(chǔ)澆灌后進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓重量為電機(jī)總重的兩倍左右。在預(yù)壓過程中，通過測(cè)量觀察下沉情況，待基礎(chǔ)停止下沉后，再進(jìn)行正式安裝。

（2）緊固底板的地腳螺桿要用煤油等溶劑清洗干凈，并檢查有無損壞，然后涂上潤(rùn)滑油，用螺母試擰一次，同時(shí)再次測(cè)量地腳螺桿與底板地腳孔位置尺寸，如果尺寸合適，就可以根據(jù)底板負(fù)載分布和地腳螺桿分布位置，在基礎(chǔ)上劃出墊鐵放置位置。一般墊鐵應(yīng)放置在負(fù)載集中的地方（如軸承座、定子機(jī)座下方，地腳螺桿兩旁，這些位置的兩組墊鐵間距為250～300mm，其余地方間距為600～800mm）。

（3）在基礎(chǔ)處理完，底板、地腳螺桿、墊塊經(jīng)檢查清洗后，即可進(jìn)行底板的安裝調(diào)整。先將底板吊放到基礎(chǔ)上，然后按照?qǐng)D紙所示標(biāo)高將其近似放成水平，最后采用三點(diǎn)法或多點(diǎn)法找正底板。其步驟為：首先，基礎(chǔ)澆灌時(shí)，在基礎(chǔ)旁埋入圓頭鐵釘，測(cè)好釘頭標(biāo)高，然后利用此標(biāo)高點(diǎn)，用平尺和方水平找好底板與基礎(chǔ)的標(biāo)高。找好標(biāo)高后，每測(cè)量一個(gè)方向要反復(fù)測(cè)量2～4次，在測(cè)2～4次時(shí)，須將水平于原位置轉(zhuǎn)180°，求其平均值，在測(cè)量中，底板若發(fā)生移動(dòng)，則必須重新測(cè)量。其次，利用千斤頂放在底板底面的三個(gè)或幾個(gè)位置來逐步調(diào)整相應(yīng)點(diǎn)位置的高低，直至符合要求，利用三點(diǎn)法或多點(diǎn)法調(diào)整好底板后，即可稍擰緊地腳螺帽，同時(shí)將應(yīng)旋轉(zhuǎn)的平墊塊或斜墊塊放好。最后，拆除調(diào)整用千斤頂，復(fù)查底板水平度和標(biāo)高是否合乎要求，達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)后，將地腳螺桿擰緊。（一般采用對(duì)角循環(huán)擰緊方式使螺桿受力均勻）。

3.軸承座安裝

3.1軸瓦清洗檢查

上、下軸瓦應(yīng)做好記號(hào)，并用煤油清洗、用干布擦干，并檢查所有槽溝是否干凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金掛層有無缺陷（如鎢金層與瓦體結(jié)合不好、劃出溝道、裂紋、存在砂眼和其它摻雜物等），如無法修復(fù)，則要重新掛鎢金瓦。

3.2軸承座清洗檢查及安裝

軸承座安裝前，也應(yīng)進(jìn)行全面清洗檢查，將軸承座內(nèi)腔用刮刀刮凈，然后再用汽油擦凈，察看有無裂紋及砂皮，以防運(yùn)行中滲油。

軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面，應(yīng)進(jìn)行刮研，并用塞尺檢查，其間隙不大于0.03mm，緊固軸承座的螺釘及底板螺紋，應(yīng)仔細(xì)檢查。

軸承座和底板之間須墊以絕緣墊板和金屬墊片，金屬墊片由0.08～3mm的金屬薄板制成（一般為銅皮），用以調(diào)整軸承座標(biāo)高，絕緣墊由布質(zhì)壓板或玻璃絲層壓板制成，用于防止軸電流危害。絕緣墊板比軸承座每邊寬出5～10mm，厚度為3～10mm，除軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，螺釘、穩(wěn)釘及軸承座、油管接盤也應(yīng)用絕緣墊圈或絕緣板來絕緣，軸承座對(duì)地電阻要求不小于1兆歐。

調(diào)整軸承座位置，應(yīng)從最邊上的軸承座開始，用水平尺放在軸承座面上來檢查水平度，用經(jīng)緯儀和水平儀檢查幾個(gè)軸承中心是否在同一軸線上。

軸承座的調(diào)整應(yīng)用千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行，切勿采用撞擊、錘打的方法。上述的軸承座調(diào)整僅僅是預(yù)調(diào)，在定心時(shí)還要調(diào)整，達(dá)到軸心線一致的要求。軸承座預(yù)調(diào)好后，將螺釘均勻擰緊。

4.轉(zhuǎn)子和定子安裝

轉(zhuǎn)子和定子在現(xiàn)場(chǎng)啟箱后，應(yīng)按照技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)定子與底板接觸面進(jìn)行檢查清理，然后將清洗后的下軸瓦放在軸承座上，檢查軸承座和軸瓦瓦背處間隙（0.05mm塞尺不能塞入），如檢查發(fā)現(xiàn)間隙過大，應(yīng)重新刮研配合面。

軸承研磨可采用如下方法：軸瓦初步調(diào)整找正后，將轉(zhuǎn)子臨時(shí)就位，利用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)軸瓦進(jìn)行研磨。

聯(lián)軸器安裝前應(yīng)先對(duì)配合面進(jìn)行清洗、檢查、測(cè)量、修整（禁止刮研軸頸），然后用墊裝法將半聯(lián)軸器安在軸頸上。

定子和轉(zhuǎn)子利用吊車吊裝。電機(jī)的穿心工作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作出具體方案。如果轉(zhuǎn)子出軸不夠長(zhǎng)，可在聯(lián)軸器端接加長(zhǎng)軸。電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的間隙，可通過調(diào)整軸承底座的墊片進(jìn)行調(diào)整。

電機(jī)穿芯時(shí)應(yīng)注意避免定子內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子表面互相碰傷，同時(shí)，鋼絲繩與轉(zhuǎn)子接觸部分應(yīng)用木塊和麻布?jí)|好，以免擦傷轉(zhuǎn)子（嚴(yán)禁在軸頸等重要配合面上起吊）。轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，須保持其水平和平衡，以免撞傷軸承瓦襯，為保證穿芯過程中隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子高度，轉(zhuǎn)子下方應(yīng)設(shè)4個(gè)50t或32t千斤頂。

安裝端蓋前，電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及任何遺留物，氣封通道應(yīng)暢通。安裝后，端蓋接合初應(yīng)緊密。采用1MM塞尺檢查，塞入深度不得超過10MM。

5.氣隙調(diào)整

在電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子基本就位后，要對(duì)定轉(zhuǎn)子間的氣隙進(jìn)行調(diào)整，使定轉(zhuǎn)子四周氣隙均勻。氣隙調(diào)整得不好，電機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)和噪聲大，嚴(yán)重時(shí)可能造成掃膛事故。具體操作指標(biāo)為：

（1）在電機(jī)兩端分別對(duì)稱取8個(gè)點(diǎn)，用楔型探尺檢查定子和

轉(zhuǎn)子之間的氣隙，最大和最小氣隙之差與平均值之比的百分值小于5%為合格，否則應(yīng)調(diào)整電機(jī)定子下的墊片；

（2）測(cè)量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的磁力中心線，其誤差應(yīng)符合廠家的規(guī)定，否則應(yīng)移動(dòng)電機(jī)定子軸向位置進(jìn)行調(diào)整。

電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子安裝調(diào)整就位后，還要考慮到電機(jī)聯(lián)軸器與被拖動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器軸心線重合的問題。為使機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，要求兩個(gè)聯(lián)軸器的端面應(yīng)相互平行，同時(shí)要使被拖動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)子軸心線的延長(zhǎng)線與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸心線的延長(zhǎng)線重合，否則電機(jī)將不能平穩(wěn)工作。

6.二次灌漿

（1）灌漿前應(yīng)檢查地腳螺栓是否緊固，墊鐵有無松動(dòng)，基礎(chǔ)表面有無油漬和雜物，必時(shí)做清除處理；

（2）將基礎(chǔ)表面做成麻面，用清水沖洗干凈后，進(jìn)行表面灌漿；

（3）在地腳螺栓孔內(nèi)，靠近錨板處澆灌入500～100mm水泥砂漿，待凝固后，澆灌入經(jīng)干燥過的砂子至離基礎(chǔ)面80～100mm處，然后用水泥砂漿灌滿；

（4）二次灌漿層表面高度低于底板上部表面10～20mm，并有一定的外傾斜度。二次灌漿后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止裂紋的產(chǎn)生。

7.結(jié)束語

隨著社會(huì)的發(fā)展，大型電機(jī)已成為我國工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，電機(jī)能否正確安裝，已成大型電機(jī)能否順穩(wěn)運(yùn)行的前提。研究好電機(jī)的安裝過程的控制要點(diǎn)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有諸多現(xiàn)實(shí)意義。

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