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        論述土壓平衡盾構(gòu)機(jī)帶壓開倉(cāng)

        2018-06-08 14:05:18張忠思
        商情 2018年16期
        關(guān)鍵詞:盾構(gòu)機(jī)盾構(gòu)

        張忠思

        【摘要】隨著我國(guó)城市軌道交通的快速發(fā)展,盾構(gòu)施工所遇到的地質(zhì)條件也愈發(fā)復(fù)雜,施工難度也愈來俞大。為此,盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)的過程中,通常都會(huì)頻繁的遇到刀具磨損切需要更換的問題,為此,就需要不斷地進(jìn)行刀盤磨損或修補(bǔ),處理掌子面前方的孤石或地面建筑物的樁基或刀盤泥餅等問題,這時(shí)就需要進(jìn)行盾構(gòu)開倉(cāng)施工。盾構(gòu)施工技術(shù)以期安全快速和高效的特性在越來越多的城市基礎(chǔ)建設(shè)的底下工程中開始使用。當(dāng)使用盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)行掘進(jìn)的時(shí)候,由于底層穩(wěn)定的需求,必須利用盾構(gòu)機(jī)構(gòu)及其配套設(shè)備來提供支持壓力,進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。但是在施工中還需要經(jīng)常檢查和維修,因此帶壓開倉(cāng)操作成了盾構(gòu)機(jī)使用中必不可少的工作。本文對(duì)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)進(jìn)行了要點(diǎn)的介紹與分析,對(duì)其中的關(guān)鍵點(diǎn)和參數(shù)做了詳細(xì)的解說與計(jì)算,為土壓平衡盾構(gòu)機(jī)帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的工作安全與順利進(jìn)行做一定的參考。但鑒于水平有限,所以文章全當(dāng)拋磚引玉,如有闡述不足之處,還望同行能夠給予斧正,以更好的推進(jìn)我國(guó)土木工程的進(jìn)步及發(fā)展。

        【關(guān)鍵詞】盾構(gòu)機(jī);開倉(cāng)作業(yè);盾構(gòu)

        1帶壓開倉(cāng)作業(yè)

        1.1帶壓進(jìn)倉(cāng)地點(diǎn)的選擇

        根據(jù)地質(zhì)補(bǔ)勘及詳勘資料,擬定在進(jìn)入基巖凸起段前后進(jìn)行刀具檢查和更換,具體位置根據(jù)掘進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)與實(shí)際出渣情況確定。開倉(cāng)時(shí)選擇在透水性、富水性、滲透系數(shù)相對(duì)較小的地層進(jìn)行帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。同時(shí)應(yīng)避開建構(gòu)筑物、管線和水井等影響范圍。

        1.2盾構(gòu)密封

        1.2.1盾尾密封

        1.2.1.1盾尾刷密封

        本工程盾尾內(nèi)徑為6430mm,管片外徑為6200mm,盾尾密封由3道密封鋼刷,最大耐壓達(dá)到20ar。停機(jī)前對(duì)盾構(gòu)刷密封情況進(jìn)行檢查,確保密封嚴(yán)密。在加壓過程中注意觀察盾尾刷密封情況,是否存在漏氣。

        1.2.1.2加強(qiáng)同步注漿

        在掘進(jìn)到停機(jī)點(diǎn)前10環(huán)時(shí)對(duì)同步注漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查6根注漿管路是否正常運(yùn)行。如果出現(xiàn)了管路不通等情況,漿泵無力,沖程數(shù)與實(shí)際泵送放量差距較大等情況,進(jìn)行管路疏通和注漿泵的全面清洗,使整個(gè)注漿系統(tǒng)各個(gè)處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。在掘進(jìn)到停機(jī)點(diǎn)前5環(huán)時(shí)對(duì)整個(gè)膨潤(rùn)土系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括刀盤前方和盾體周圍兩個(gè)方向的膨潤(rùn)土管路和膨潤(rùn)土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。整個(gè)系統(tǒng)的各部分檢查就緒后進(jìn)行試注漿。試注漿過程中主要是觀察各管路的壓力是否正常,如果壓力過大或者過小都必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,同步注漿壓力一般大于水土壓力lbar。

        同步注漿漿液的配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,初凝時(shí)間控制在6h左右。盾構(gòu)機(jī)的開挖直徑為6.48m,管片外徑為6.2m,管片的寬度為1.2m,每環(huán)的理論注漿量為3.34m3,注漿量取環(huán)形間隙理論體積的1.3~1.8倍,即每環(huán)同步注漿量4.342m3~ 6.012m3,為了保證換刀的氣密性,每環(huán)的注漿量取6.1m3,同步注漿壓力控制大于水土壓力lbar左右。從停機(jī)點(diǎn)前3環(huán)開始,同步注漿應(yīng)連續(xù)不中斷,并且要盡量保證掘進(jìn)的連續(xù)性以保證注漿的連續(xù)與飽滿。

        1.2.2鉸接密封

        盾構(gòu)機(jī)鉸接有12組油缸組成,鉸接系統(tǒng)工作壓力高達(dá)6.Sbar,鉸接密封型式采用2道雙唇橡膠密封并具備緊急充氣功能。盾構(gòu)機(jī)鉸接采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑的方式進(jìn)行。建壓前對(duì)鉸接密封進(jìn)行檢查,在加壓過程中注意觀察盾尾刷密封情況,是否存在漏氣。

        1.2.3管片二次注漿

        在掘進(jìn)至開倉(cāng)位置后對(duì)拖出盾尾的2~5環(huán)管片進(jìn)行二次注漿封堵,防止盾尾的來水通過盾殼與開挖面的間隙流至刀盤,注漿采用水泥、水玻璃雙液漿進(jìn)行封堵。盾尾二次注漿根據(jù)土倉(cāng)壓力控制注漿壓力,以防漿液注入刀盤,刀盤應(yīng)慢轉(zhuǎn)。

        1.2.4盾體徑向注漿

        利用徑向注漿孔注入衡盾泥或克泥效,對(duì)盾體進(jìn)行包裹從而封堵盾體周圍土體來水。盾體徑向注漿封堵時(shí)根據(jù)土倉(cāng)壓力控制注漿壓力,以防漿液注入刀盤,刀盤應(yīng)慢轉(zhuǎn)。

        1.3保壓作業(yè)技術(shù)

        1.3.1壓力設(shè)置

        1.3.1.1根據(jù)地下水位和地質(zhì)條件,確定進(jìn)倉(cāng)時(shí)倉(cāng)室內(nèi)需要保持的氣壓。地層不穩(wěn)定時(shí),根據(jù)水土合算重新計(jì)算壓力。

        1.3.1.2掘進(jìn)工作模式下,開挖倉(cāng)壓力P根據(jù)掌子面水土壓力確定,其上限值Pmax為靜止土壓力,其下限值Pmin為主動(dòng)土壓力。根據(jù)朗肯土壓力計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)本工程地質(zhì)條件,盾構(gòu)區(qū)間土壓力采用水土分算。

        計(jì)算切口上限值和下限值,實(shí)際取值介于理論計(jì)算值的上、下限之間,取兩者平均值。

        1.3.1.3盾構(gòu)的以下系統(tǒng)必須處于待命狀態(tài):氣閘系統(tǒng),低壓空氣系統(tǒng)。

        1.3.2土倉(cāng)加壓及保壓試驗(yàn)

        為了確保掌子面的穩(wěn)定,土倉(cāng)加氣的過程中應(yīng)遵循壓力平衡的原則。加氣的過程是一個(gè)對(duì)土倉(cāng)加壓的過程,而螺旋輸送機(jī)出土又是一個(gè)減壓的過程。邊往土倉(cāng)中加氣邊緩慢出土,盡可能保持住土倉(cāng)壓力在極小的范圍內(nèi)變化。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)出土量,將土倉(cāng)內(nèi)的土體降到一定的高度。實(shí)現(xiàn)在土倉(cāng)壓力恒定的情況下氣體與土體的置換。

        當(dāng)土倉(cāng)內(nèi)土體位置下降為截面隧道的四分之三時(shí),停止出土。開啟壓氣自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),輸入計(jì)算好的氣壓設(shè)定值。進(jìn)行土倉(cāng)內(nèi)保壓實(shí)驗(yàn),不得少于2小時(shí)。在這個(gè)過程中,土倉(cāng)內(nèi)壓力不可低于輸入的設(shè)定值。壓氣自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)工作正常,補(bǔ)氣的頻率越慢越少越好,注意觀察記錄。盾構(gòu)臺(tái)車上空壓機(jī)的工作壓力不應(yīng)低于5bar,滿足我們前期設(shè)定的壓氣管路值。一切正常四小時(shí)后,打開人閘室內(nèi)頂部土倉(cāng)壁上的平衡閥,可排出壓縮空氣,無水,無泥,此時(shí)可判斷地層保壓成功。

        保壓成功后,繼續(xù)按前述的方法進(jìn)行氣體與土體的置換。排出倉(cāng)內(nèi)土體直至滿足我們更換刀具的位置,一般應(yīng)在截面隧道的三分之二處。

        盾構(gòu)機(jī)在氣壓的作用下,盡可能的后退5-8公分。為壓氣作業(yè)更換刀具,提供有利環(huán)境,提高換刀時(shí)的工作效率。

        1.4入倉(cāng)

        1.4.1入倉(cāng)前準(zhǔn)備工作.在開始狀態(tài)下,只有土倉(cāng)是加壓的。所有入艙準(zhǔn)備工作完成后,入艙過程方可開始。

        1.4.2主艙加壓。主艙加壓P1>P2>PO。

        1.4.3進(jìn)入作業(yè)艙。壓力補(bǔ)償完成后,進(jìn)入作業(yè)艙。Pl>PO。入艙開始通過主艙實(shí)現(xiàn),而副艙不加壓。

        1.4.4通過副艙后續(xù)入艙。通過副艙入艙的過程與主艙操作類似。唯一不同點(diǎn)在于所使用的閥和顯示設(shè)備:副艙通風(fēng)閥門、副艙放氣閥門、副艙排氣流量計(jì)、副艙壓力表副艙內(nèi)增壓:Pl >P2>PO,然后前艙內(nèi)壓力補(bǔ)償:Pl>PO。

        如果另有一個(gè)人要進(jìn)入主艙,便要進(jìn)行后續(xù)入艙,后續(xù)入艙由副艙來實(shí)現(xiàn)。后續(xù)入艙的人員要凋整至主艙的壓力。每次后續(xù)入艙過程完成之后,副艙必須減壓,以允許再后續(xù)入艙過程。

        1.4.5帶壓進(jìn)倉(cāng)相關(guān)注意事項(xiàng)

        1.4.5.1作業(yè)人員進(jìn)入主倉(cāng)。關(guān)閉主倉(cāng)倉(cāng)門并確保它正確鎖好。操倉(cāng)人員要通過對(duì)講機(jī)一直與坐在主倉(cāng)中的人員聯(lián)系。

        1.4.5.2主倉(cāng)加壓之前,再一次檢查顯示儀表、供暖裝置、鐘表、溫度計(jì)、電話、緊急電話及閥門、倉(cāng)門密封件是否干凈;再一次檢查作業(yè)所需工具設(shè)備材料是否齊備的放置在倉(cāng)內(nèi)。

        1.4.5.3關(guān)閉主倉(cāng)倉(cāng)門,確保關(guān)閉正確。

        1.4.5.4緩慢地打開進(jìn)氣閥,緩慢地升高主倉(cāng)的壓力,加壓速率控制在0.05MPa/lOmin~ O.lMPa/lOmin。在加壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)倉(cāng)人員身體不適時(shí),應(yīng)立即通知操倉(cāng)員停止加壓,若身體仍然不適,則應(yīng)減壓出倉(cāng)。達(dá)到預(yù)定的工作壓力,開啟出氣閥,建立主倉(cāng)進(jìn)出氣平衡,氣壓穩(wěn)定在+O.lhar的偏差之內(nèi):加壓過程中,打開主倉(cāng)外的卸壓球閥以保證主倉(cāng)內(nèi)一定的通風(fēng)量,流量計(jì)的流量值每人至少為:0.5m3/min。

        1.4.5.5當(dāng)主倉(cāng)的壓力等于達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),主倉(cāng)內(nèi)人員緩慢打開主倉(cāng)和土倉(cāng)之間的連通球閥。在土倉(cāng)和人倉(cāng)之間進(jìn)行了壓力補(bǔ)償之后,壓力達(dá)到平衡,作業(yè)人員打開倉(cāng)門,觀察倉(cāng)內(nèi)情況,確認(rèn)地層穩(wěn)定、空氣質(zhì)量良好后再進(jìn)入土倉(cāng)。

        1.4.5.6進(jìn)入土倉(cāng)。打開土倉(cāng)門后,先站在門口觀察土倉(cāng)內(nèi)液位及掌子面情況,確保掌子面無塌落及漏水情況,液位穩(wěn)定后,人員進(jìn)入土倉(cāng),開始相關(guān)作業(yè)。

        1.4.5.8人員進(jìn)倉(cāng)后嚴(yán)禁倉(cāng)外作業(yè)人員轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤、出渣等危及倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員安全的操作。

        1.5出倉(cāng)

        出倉(cāng)前對(duì)攜帶的各項(xiàng)T具進(jìn)行清點(diǎn),反復(fù)核算確保所有工具全部帶出。

        1.5.1在開始狀態(tài)下,Pl>PO

        1.5.2主艙內(nèi)減壓P1>P2>PO

        作業(yè)艙壓力波動(dòng),例如:壓力損失P1PO

        通過緊急艙門后,任何情況下人都是“安全”的。作業(yè)艙內(nèi)的壓力波動(dòng)將不再影響人艙內(nèi)的壓力情況。這樣的話,在作業(yè)艙發(fā)生壓力波動(dòng)時(shí),人員可以安全出艙。

        1.5.3出艙過程結(jié)束,Pl>PO

        1.6恢復(fù)掘進(jìn)

        當(dāng)?shù)毒吒鼡Q完畢后,土倉(cāng)內(nèi)存有大量的空氣,泥漿(渣土)渣土的占有量土倉(cāng)總?cè)莘e的二分之一。為了保證地層的穩(wěn)定,在恢復(fù)推進(jìn)初期采取輔助氣壓作業(yè),循環(huán)泥漿不斷補(bǔ)充土倉(cāng)或不斷掘進(jìn)開挖增加土倉(cāng)內(nèi)泥漿(渣土),同時(shí)壓氣作業(yè)的自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)仍然在工作。首先確保土倉(cāng)壓力保持在設(shè)定的數(shù)值上,倉(cāng)壓會(huì)有一定的上升,這時(shí)打開人閘室頂部的平衡閥釋放一定量的壓縮空氣。注意要緩慢釋放,盡可能減少土倉(cāng)壓力的波動(dòng),在倉(cāng)壓不變的情況下,關(guān)閉壓氣作業(yè)的自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),正式恢復(fù)推進(jìn)。

        2盾構(gòu)保壓輔助措施洞內(nèi)加固保壓技術(shù)

        在破碎巖層、松軟地層中或其他地質(zhì)條件較差的地段,換刀土體加固目前最常用的是通過地面進(jìn)行加固刀盤前后左右的地層,達(dá)到加固目的后方可開倉(cāng)換刀。當(dāng)?shù)孛鏇]有加固空間,為了完成刀具的更換,對(duì)掌子面前方土體進(jìn)行WSS注漿,加固掌子面前方土體,便于土倉(cāng)內(nèi)氣壓的建立,保證氣壓換刀的順利進(jìn)行。包括如下步驟:

        2.1隧道內(nèi)注漿平臺(tái)的搭設(shè)

        注漿加固之前,先采用鋼管腳手架在盾構(gòu)機(jī)中盾徑向孔下方搭設(shè)一注漿平臺(tái),平臺(tái)從盾構(gòu)隧道底往上高度約4.3m,寬度約3米,平臺(tái)上方鋪設(shè)走道板,走道板與鋼管腳手架采用鐵絲進(jìn)行固定。

        2.2鉆機(jī)的就位

        注漿平臺(tái)搭設(shè)完成后,由注漿班組長(zhǎng)檢查無誤后,采用倒鏈將注漿機(jī)吊到注漿平臺(tái)上。凋整鉆機(jī)鉆進(jìn)的方向,做好鉆孔之前的準(zhǔn)備工作。

        2.3鉆孔及注漿

        鉆孔通過盾構(gòu)機(jī)中盾上的徑向孔,此徑向孔設(shè)置在盾構(gòu)機(jī)中盾,沿環(huán)向共設(shè)囂了8個(gè),并與盾構(gòu)機(jī)成11.8度的斜交角度,洞內(nèi)注漿時(shí)一般只采用中盾上半部分的4個(gè),這4個(gè)分別分部在3點(diǎn)位、1點(diǎn)位、11點(diǎn)位和9點(diǎn)位。

        鉆孑L時(shí),將徑向孔上封堵的法蘭盤拆掉,先沿徑向孔向盾體外鉆孔2米,然后停止鉆孔,開始注入磷酸進(jìn)行封孑L,以免后鉆孔及注漿時(shí),盾體外的泥水和漿液流入盾構(gòu)機(jī)內(nèi)。磷酸封孔以后,緊接著進(jìn)行鉆進(jìn),鉆孔深度長(zhǎng)度總長(zhǎng)約在8米,刀盤前方約2米,之后停止鉆進(jìn),開始注漿。WSS注漿采用化學(xué)漿液,后退式注漿,注漿以控制注漿壓力為主,一般注漿為0.2~ 0.3MPa,達(dá)到0.3MPa后,進(jìn)行后退,進(jìn)行下段的注漿,直至注完為止。

        2.4注漿期間地面監(jiān)測(cè)與盾構(gòu)機(jī)土倉(cāng)壓力的控制

        注漿之前,要求測(cè)量班組在盾構(gòu)機(jī)上方及前后10米范圍內(nèi)布設(shè)好地表及建構(gòu)筑物的測(cè)點(diǎn),并取得初始值。注漿期間,每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)給主要管理人員及注漿人員。盾構(gòu)機(jī)操作室內(nèi)要求土建工程師進(jìn)行值班,觀察土倉(cāng)壓力的變化,并每隔1小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一次刀盤。一般土倉(cāng)壓力達(dá)到1.5bar后停止注漿,待壓力降至設(shè)定值后在進(jìn)行注漿,直至加固完成。

        3人員健康風(fēng)險(xiǎn)管理

        3.1有害氣體的檢測(cè)及濃度值控制

        通過有害氣體檢測(cè)儀對(duì)倉(cāng)內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè),氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工,并按照要求做好記錄。

        3 .1.1檢測(cè)位置:開倉(cāng)前在開挖倉(cāng)壁的隔板開孔處檢測(cè),開倉(cāng)后在倉(cāng)內(nèi)檢測(cè)。

        3.1.2檢測(cè)頻率:開倉(cāng)作業(yè)過程中,正常情況下宜th~2h檢測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)加密檢測(cè)頻率。

        3.1.3進(jìn)入開挖倉(cāng)前應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行開挖倉(cāng)內(nèi)氣體檢測(cè),合格后方可批準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。進(jìn)倉(cāng)作業(yè)觀察人員在倉(cāng)內(nèi)作業(yè)過程中應(yīng)采用儀器實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè),并告知機(jī)長(zhǎng),應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)并記錄完整。

        減壓過程中,人員要吸醫(yī)用氧氣減壓,要持續(xù)監(jiān)測(cè)人閘內(nèi)氣體,控制好氧氣濃度和有害氣體在規(guī)范要求范圍內(nèi)。

        開倉(cāng)作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)開挖倉(cāng)內(nèi)持續(xù)通風(fēng)。

        3.2換刀及孤石處理過程中的應(yīng)急措施

        3.2.1如果發(fā)現(xiàn)土體有塌方現(xiàn)象,人員必須立即返回人閘關(guān)閉閘門。進(jìn)行半個(gè)小時(shí)的觀察后根據(jù)情況做出下一步安排。

        3.2.2如果開挖倉(cāng)內(nèi)著火,用噴淋系統(tǒng)滅火。如果火勢(shì)太大人員返回人閘關(guān)閉閘門,向開挖倉(cāng)內(nèi)注入漿液滅火。

        3.2.3如倉(cāng)內(nèi)氣壓出現(xiàn)不穩(wěn)或泄漏量超過預(yù)警值,人員立即退回人閘。等待觀察結(jié)果進(jìn)行下一步安排。

        3.2.4如有人出現(xiàn)不適癥狀,倉(cāng)內(nèi)人員立即通知操閘人員。不適人員通過前倉(cāng)減壓出倉(cāng)。

        4結(jié)語

        綜上所述,盾構(gòu)機(jī)帶壓開倉(cāng)作業(yè)施工方法,特別是土壓平衡盾構(gòu)機(jī)開倉(cāng)作業(yè)施工方法,對(duì)要點(diǎn)和重點(diǎn)做了詳細(xì)的分析,為盾構(gòu)設(shè)備良好的工作提供參考。

        參考文獻(xiàn):

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