崔俊鵬
(山西汾西中興煤業(yè)有限責任公司,山西 交城 030500)
圖1 采煤機的進刀方式分類樹狀圖
采煤機工作前要使截齒切入煤壁,采煤機自身并沒有這種能力,需要配合推溜過程來完成進刀過程。
根據(jù)采煤機進刀方式的不同可將進刀方式分為直接推入法進刀、滾筒鉆入法進刀和斜切進刀(① 端部割三角煤斜切進刀;② 端部留三角煤斜切進刀;③ 中部斜切進刀;④ 半刀法進刀)這幾類。其中斜切法在割三角煤的時候最好。
1)工作面中部切割技術的發(fā)展
現(xiàn)如今大部分煤礦在切割煤壁時都要操作工來操作完成操作工作,由于復雜的工作條件對工人經(jīng)驗要求較高。
在截齒切割中間煤壁時由于頂板底板起伏變化,這個過程中提出了截齒γ射線法(煤矸石和煤炭對射線吸收和反射信號不同,當探測到巖石時停止切割),截齒應力分析法(煤矸石比煤巖的硬度大,在截齒上裝上壓力感應器,切到硬的巖石時停止切割),紅外線探測(滾筒上發(fā)出紅外線接收反射線判斷工作動作)。
這幾種方式理論上都可以提高采煤機自動化水平,但由于技術問題導致并未大規(guī)模投產(chǎn),并且?guī)r石好多時候是和煤巖混雜的,由于技術問題可能造成截割的頻繁停頓,在這方面的技術發(fā)展上,未來必將克服所有難題,正式的將這一技術大規(guī)模投入生產(chǎn)中去。
2)采煤機端頭切割技術的發(fā)展趨勢
采煤機的端頭切割一直以來才是采煤機工作的難點所在,現(xiàn)在提出端頭記憶切割法。
采煤機端頭記憶切割法由傳感模塊、處理模塊、控制模塊組成。傳感模塊是感應采煤機工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)采集的工作部件。處理模塊是數(shù)據(jù)分析處理然后將信息和狀態(tài)傳輸?shù)娇刂颇K。控制模塊接收到處理模塊的信號后施展工作動作。
圖2 記憶切割法流程
采煤機采煤自動化進程將越走越遠,最新的研究成果將應用到其中,現(xiàn)在的各種不足將得到完善,自動控制技術將在煤礦生產(chǎn)中隨處可見,少人無人生產(chǎn)將實現(xiàn),集中控制、遠端控制、智能化都將實現(xiàn),現(xiàn)在技術上的缺陷就是傳感器的準確性,處理器的完善,控制器的精準和數(shù)據(jù)庫的完善,這些將是未來技術革新的重點。綜采工作面的自動化將推動智慧礦山的實現(xiàn),全智能的生產(chǎn)模式必將導致技術的創(chuàng)新。
〔1〕耿東鋒,王啟廣,李 琳.我國綜合機械化采煤裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].礦山機械,2008.
〔2〕于勵民.利用國產(chǎn)設備實現(xiàn)綜采自動化的研究與實踐[J].工礦自動化,2009.