邢少輝，張凱，吳洋

（陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司，陜西 西安 710119）

引言

當(dāng)今企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上由供應(yīng)商所提供的零部件質(zhì)量來決定，供方所能提供的產(chǎn)品和服務(wù)在很大程度上影響著顧客對企業(yè)的滿意度，對于企業(yè)的發(fā)展起著不可忽視的作用。相關(guān)研究表明，很多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題約有85%是由企業(yè)外購的零部件引起的。因此，給予供應(yīng)商相應(yīng)的技術(shù)支持，幫助其分析生產(chǎn)活動中存在的質(zhì)量問題，推動其不斷改進(jìn)質(zhì)量，已經(jīng)成為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要途徑。

1 Minitab軟件簡介

Minitab是一款囊括了全方位統(tǒng)計功能的軟件，包括了豐富的統(tǒng)計分析功能、作圖功能、數(shù)據(jù)的變換功能等。正是由于 Minitab軟件具有如此強(qiáng)大的功能，它得以被廣泛應(yīng)用于描述性統(tǒng)計、測量系統(tǒng)雙性分析GRR、能力分析、各種類型繪圖、統(tǒng)計過程控制、為仿真產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)據(jù)等工作中。

圖1 重型卡車離合器分離撥叉

2 離合器分離撥叉的主要作用

離合器分離撥叉的主要工作原理是：利用杠桿原理，助力桿在助力缸輸出力的推動下，作用于分離撥叉的一端，使分離撥叉發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動分離軸承，使離合器分離。

3 Minitab在指導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)提升中的應(yīng)用實例

3.1 繪制分離撥叉問題帕累托圖

依據(jù)公司進(jìn)貨檢驗站提供的某供應(yīng)商J75型離合器分離撥叉 2016年全年在公司交付時的質(zhì)量信息臺賬，利用Minitab軟件繪制出該廠家J75型離合器分離撥叉的不良品帕累托圖，如圖2所示。

圖2 2016年XX廠家J75型離合器分離撥叉不良品帕累托圖

從圖2可以看出，鍵槽尺寸超差是該離合器分離撥叉的主要質(zhì)量問題，占不良品的64.2%，若能有效解決這個問題，該供應(yīng)商的J75型離合器分離撥叉的產(chǎn)品質(zhì)量將大大提升。

3.2 繪制鍵槽尺寸加工過程控制圖

為了進(jìn)一步了解鍵槽尺寸超差問題，在供應(yīng)商的配合下，在其生產(chǎn)過程中隨機(jī)連續(xù)抽取部分產(chǎn)品測其鍵槽寬度，得到數(shù)據(jù)如表 1所示。表中Xi代表鍵槽寬度測量值，總共抽取20組樣本，每組樣本5個數(shù)據(jù)。

表1 J75型離合器分離撥叉鍵槽寬度

利用Minitab對表1中的數(shù)據(jù)進(jìn)行正態(tài)性檢驗（加標(biāo)0.5概率），其正態(tài)性檢驗結(jié)果如圖3所示。從圖3可知P=0.719（滿足 P＞0.05）且各點隨機(jī)分布在直線兩側(cè)，因此可認(rèn)為測量所得數(shù)據(jù)是正態(tài)分布的。

圖3 鍵槽寬度正態(tài)性檢驗

將表1中數(shù)據(jù)錄入Minitab的數(shù)據(jù)視窗內(nèi)，通過軟件中“Xbar—R”的模塊即可得到鍵槽寬的均值—極差控制圖，如圖4所示。

圖4 鍵槽寬度的均值—極差控制圖

根據(jù)SPC手冊（第二版）中控制圖判異規(guī)則，對圖4分析后可知此工序加工過程平穩(wěn)。

3.3 鍵槽尺寸加工過程能力分析

過程能力又稱工序能力，指過程加工能夠滿足過程加工質(zhì)量要求的能力。進(jìn)行過程能力分析，實質(zhì)上就是通過系統(tǒng)地分析和研究，評定過程能力與指定要求的一致性。過程能力指數(shù)通常用Cp、Cpk表示。

圖5 鍵槽寬度加工工序過程能力分析

運(yùn)用Minitab軟件對表1中的J75型離合器分離撥叉鍵槽寬度數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，得到該加工工序的過程能力分析報告，其結(jié)果如圖5所示。

表2 過程能力指數(shù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)

從圖5可以看出，該工序Cp=0.82，Cpk=0.68，對照表2過程能力指數(shù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)，可知該工序Cp值僅達(dá)到Ⅳ級（1.00＞Cp≥0.67），過程能力不足，因此該供應(yīng)商應(yīng)著重降低該工序?qū)嶋H生產(chǎn)中的波動（即減小過程標(biāo)準(zhǔn)差），使其受控并趨于穩(wěn)定狀態(tài)，從而降低產(chǎn)品不良率。

3.4 繪制因果圖，查找原因并改進(jìn)

按照“5M1E”法則，組織供應(yīng)商相關(guān)人員通過對人員、設(shè)備、原材料、加工方法、測量技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境等的廣泛調(diào)查，小組人員通過頭腦風(fēng)暴分析，利用 Minitab軟件繪制出該工序質(zhì)量波動的因果圖，如圖6所示。從而尋找出導(dǎo)致不良的根本原因，與供應(yīng)商共同制定改善方案。

圖6 J75型離合器分離撥叉工序質(zhì)量波動因果圖

圖7 2017年XX廠家J75型離合器分離撥叉不良品帕累托圖

3.5 改進(jìn)后效果驗證

經(jīng)過組織供應(yīng)商針對該離合器分離撥叉鍵槽寬度超差問題進(jìn)行專項改善后，再次通過公司進(jìn)貨檢驗站收集2017年全年該供應(yīng)商 J75型離合器分離撥叉的質(zhì)量信息臺賬，利用Minitab軟件再次繪制該產(chǎn)品的不良品帕累托圖，如圖 7所示。從圖中可以看出，經(jīng)過改善之后，2017年該產(chǎn)品主要不良已由鍵槽尺寸超差變?yōu)榭讖藉F度超差，2018年可以按照相同的方式針對該問題進(jìn)行改善，以逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。

4 小結(jié)

供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)在很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，在互利共贏的供需關(guān)系中，企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商共同分析質(zhì)量問題，對供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，對供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)給予必要的指導(dǎo)和幫扶，以期共享因品質(zhì)提升、成本下降帶來的收益。本文通過展示對供應(yīng)商的品質(zhì)提升活動的指導(dǎo)，可以看出 Minitab軟件不僅可以作為全面質(zhì)量管理的統(tǒng)計技術(shù)工具，而且具備直觀形象、準(zhǔn)確、靈活、快速、多樣化的圖形處理與分析功能的特點，針對某些特性作典型評估，找出最佳方案，使組織達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意的目的。企業(yè)利用 Minitab進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理和改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工序能力，降低成本，提高競爭力具有重要的作用。

參考文獻(xiàn)

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