陳繼光
摘 要:永磁交流伺服電機(jī),具有做功持續(xù)性、動(dòng)力傳輸損耗程度低等特征,在現(xiàn)代工業(yè)高效化生產(chǎn)中,占有不可忽視的地位?;诖耍疚慕Y(jié)合永磁交流伺服電機(jī)設(shè)計(jì)的基本原理,著重對永磁交流伺服電機(jī),在下拉床多軸同步控股系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行論述,實(shí)現(xiàn)新技術(shù)綜合利用,提升社會工業(yè)發(fā)展技術(shù)做功的效果。
關(guān)鍵詞:永磁交流伺服電機(jī);拉床多軸同步控制系統(tǒng);技術(shù)創(chuàng)新
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.050
0 引言
高速率做功傳輸模式,為現(xiàn)代化工業(yè)資源開發(fā)提供了保障,為現(xiàn)代社會化工技術(shù)創(chuàng)新的趨向,提供了更加可靠的引導(dǎo)。為了進(jìn)一步發(fā)揮新型工業(yè)高效生產(chǎn)帶來的優(yōu)勢,就要尋求一種能夠?yàn)楣I(yè)做功提供長遠(yuǎn)性動(dòng)力保障,基于永磁交流伺服電機(jī)能夠滿足這一動(dòng)力傳輸需求,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的綜合式引導(dǎo)。
1 永磁交流伺服電機(jī)的工作原理
永磁交流伺服電機(jī),應(yīng)用內(nèi)部運(yùn)用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)性轉(zhuǎn)換,帶動(dòng)外部拉刀動(dòng)力傳輸,使下拉床中刀面做功,始終控制在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速率的基礎(chǔ)上,從而確保電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)卡刀循環(huán)性做功[1]。當(dāng)永磁交流伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,與內(nèi)部絲桿旋轉(zhuǎn)編碼器數(shù)據(jù)旋轉(zhuǎn)速率相同時(shí),采集信息程序,將實(shí)行監(jiān)控板與合作臺對接性運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)主溜板動(dòng)力控制部分,始終保持穩(wěn)定,從而規(guī)避了傳統(tǒng)機(jī)械做功損耗帶來的問題,帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)做功的周期性循環(huán)。
2 基于永磁交流伺服電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng)分析
2.1 機(jī)床差分信號傳輸
與傳統(tǒng)的信號處理模式相比,永磁交流伺服電機(jī),在下拉床多軸同步做功結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,能夠?qū)⑼恍詡鬏斝盘?,轉(zhuǎn)換為分差性傳輸信號,我們稱這種信號為RS-485信號。這類信號與傳統(tǒng)的信號的差異在于,它可以將同一個(gè)信號同步傳輸給不同的下拉機(jī)床窗口,從而確保階段性機(jī)床做功信號的傳導(dǎo),與高效率的機(jī)械硬件做功模式相互吻合,保障了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
例如:某次下拉機(jī)床的信號強(qiáng)度為5,傳統(tǒng)的信號傳輸,是按照由近及遠(yuǎn)的順序進(jìn)行信號傳導(dǎo),因此,下拉機(jī)床的每一次做功狀態(tài),均是前期做功平穩(wěn),后期做功緩慢的狀態(tài)。運(yùn)用永磁交流伺服機(jī)進(jìn)行處理時(shí),結(jié)構(gòu)每一次做功過程,都是將同等的信號強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)制,然后進(jìn)行階段性信號處理。這種綜合性信號傳輸方式,能夠始終保障下拉機(jī)床的做功速率穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)機(jī)床穩(wěn)定性做功。
2.2 程序交換協(xié)議
永磁交流電機(jī)結(jié)構(gòu)的運(yùn)用,也借助標(biāo)準(zhǔn)化信息傳輸模式,即以MODBUS協(xié)議為代表的下拉床結(jié)構(gòu)傳輸趨向。一方面,MODBUS協(xié)議程序,將兩個(gè)拉削伺服系統(tǒng)和一個(gè)調(diào)刀系統(tǒng)連接部分中,加入一個(gè)終端電阻體系;另一方面,協(xié)議為了保障電機(jī)做功傳輸速率穩(wěn)定,實(shí)行做功傳輸模式的協(xié)調(diào)性運(yùn)轉(zhuǎn)[2]。
當(dāng)下拉床多軸控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行做功傳導(dǎo)時(shí),系統(tǒng)可以依據(jù)設(shè)計(jì)情況,將MODBUS協(xié)議中傳輸代碼,轉(zhuǎn)換為操控指令,并在永久性電磁感應(yīng)模式的基礎(chǔ)上,實(shí)行下拉機(jī)床做功的周期性傳導(dǎo)。這種協(xié)調(diào)性傳導(dǎo)方式,能夠增強(qiáng)信息傳導(dǎo)的速率,保障下拉機(jī)床控制系統(tǒng)周期性旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)床控制部分程序命令的自動(dòng)化調(diào)整,從而保障系統(tǒng)做功傳輸?shù)乃俾?,?shí)現(xiàn)做功系統(tǒng)的周期性調(diào)節(jié)。
2.3 機(jī)床伺服參數(shù)評析系統(tǒng)
永磁交流電機(jī)在下拉床多軸電機(jī)傳輸控制的基礎(chǔ)上,實(shí)行機(jī)床傳輸模式的同步性調(diào)節(jié)。
首先,下拉床多軸傳輸內(nèi)部程序,設(shè)定信息傳輸通訊參數(shù)。當(dāng)下拉電機(jī)傳輸結(jié)構(gòu),達(dá)到信號傳輸?shù)膮?shù)標(biāo)準(zhǔn),機(jī)床結(jié)構(gòu)才會保持穩(wěn)定性傳輸,否則,下拉床多軸各個(gè)部分的機(jī)床傳導(dǎo)結(jié)構(gòu),將處于暫時(shí)性靜止。也就是說,永磁交流電機(jī)在下拉床多軸控制狀態(tài)中的做功,使多個(gè)伺服控制刀具的做功速率,都調(diào)整為統(tǒng)一速率。下拉床多軸進(jìn)行做功時(shí),就不會出現(xiàn)伺服刀做功不同,造成的下拉機(jī)床做功浪費(fèi)的情況發(fā)生了。
其次,永磁交流電機(jī)在下拉機(jī)床多軸控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,也應(yīng)用伺服性測試波界面進(jìn)行信息傳輸。例如:某段伺服信號波的測試結(jié)果為10-16平穩(wěn)性波動(dòng)段,則永磁性交流電機(jī)進(jìn)行動(dòng)力傳輸引導(dǎo)時(shí),系統(tǒng)首先永磁性伺服傳輸波段監(jiān)控,再再借助MODBS通信協(xié)議信號,實(shí)行信號傳輸數(shù)據(jù)性采集,直到下拉多軸機(jī)床做功數(shù)據(jù),與信號波信息采集到的PC圖像信號波相同,永磁性信號波才算是完成一個(gè)信號傳輸周期,開始進(jìn)行信號傳輸。其系統(tǒng)后期傳輸系統(tǒng)進(jìn)行自我檢驗(yàn)時(shí),內(nèi)部程序編碼也自動(dòng)定位,確保伺服結(jié)構(gòu)性能信號檢測波形的穩(wěn)定。
最后,永磁交流伺服電機(jī)下拉床多軸運(yùn)轉(zhuǎn)模式的操作,也在程序周期性旋轉(zhuǎn)的過程中,保留了外部動(dòng)力與內(nèi)部程序編碼對接空間。當(dāng)下拉床多軸傳輸結(jié)構(gòu),信號傳輸過程就像是一部幻燈片,逐一對下拉機(jī)床多軸運(yùn)轉(zhuǎn)外部程序,實(shí)行信息更換,保障電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng)信息傳輸。
2.4 機(jī)床做功傳導(dǎo)
電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng),是基礎(chǔ)傳統(tǒng)機(jī)床切割做功的基礎(chǔ)上,實(shí)行做功聯(lián)動(dòng)性傳導(dǎo)。永磁交流伺服電機(jī)的每一次做功,除了及時(shí)反饋機(jī)床產(chǎn)品切割的實(shí)際情況,也會對電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng),故障問題進(jìn)行進(jìn)行反饋。例如:永磁交流伺服系統(tǒng)傳輸做功,均采用二進(jìn)制、十進(jìn)制、以及十六進(jìn)制的參數(shù)信息,進(jìn)行數(shù)據(jù)信號的正確性傳導(dǎo),因此,當(dāng)下拉床多軸機(jī)械控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),永磁交流伺服電機(jī),周期做功程序進(jìn)制會在第一時(shí)間發(fā)生變化,則其信號傳輸結(jié)構(gòu)的信號傳輸編碼,自然也會發(fā)生變化,確保電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng)故障問題的準(zhǔn)確性檢驗(yàn)。
3 結(jié)論
綜上所述,基于永磁交流伺服電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng)的分析,是現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)全面升級的代表。在此基礎(chǔ)上,為了充分發(fā)揮永磁交流伺服電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,應(yīng)保障機(jī)床差分信號傳輸、程序交換協(xié)議、機(jī)床伺服參數(shù)評析系統(tǒng)、以及機(jī)床做功傳導(dǎo)的綜合性引導(dǎo)。因此,基于永磁交流伺服電機(jī)下拉床多軸同步控制系統(tǒng)的探究,將是新時(shí)期工業(yè)技術(shù)全面升級的代表。
參考文獻(xiàn):
[1]張敏.TMT三鏡交流伺服系統(tǒng)的低速研究[D].中國科學(xué)院研究生院(長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所),2016.
[2]鄧雄飛.基于永磁交流伺服電機(jī)的拉床多軸同步控制系統(tǒng)研究[D].浙江理工大學(xué),2014.