彭輝

（廣東省特種設備檢測研究院惠州檢測院，廣東 惠州 516001）

變頻調速技術在起重機調速系統(tǒng)中可以保障整個系統(tǒng)啟動以及制動平穩(wěn)，在運行過程中具有調速范圍大、定位精準且運行性能良好的特征，具有一定的精準度。對起重機調速系統(tǒng)中的變頻調速技術進行系統(tǒng)分析可以在根本上延長起重機的使用壽命，凸顯其性能指標，對于工業(yè)生產(chǎn)有著積極的作用。

1 變頻調速系統(tǒng)特征

在起重機設備中應用變頻調速技術具有一定的優(yōu)勢，既可以提升起重機的性能指標，完善功能，也可以通過變頻器完成負載下滑控制，保障起重機運行的安全；而變頻調速系統(tǒng)的應用可以在起重機出現(xiàn)超載的時候提供警報，這樣就可以有效的避免事故的出現(xiàn)。還具有一定節(jié)能減排，提升工作效率的作用，其主要特征如下。

1.1 優(yōu)化結構受力狀況

在起重機設備中應用變頻調速系統(tǒng)可以對起重機結構的受力狀況進行完善優(yōu)化，通過變頻器的基礎性作用與功能，可以完成起重機的軟啟動以及軟關閉功能，進而避免起重機在啟動以及停機操作中因為沖擊力影響起重機的結構，影響其各項性能指標；同時因為變頻調速系統(tǒng)應用的調速范圍相對較為廣泛，且變頻器在設計過程中主要應用模塊化的設計方式，通過PLC技術對其進行控制，可以實現(xiàn)不同速度的控制與選擇，在操作中可以做到無級變速，各項性能指標較為良好。

1.2 調速范圍較為廣泛，結構簡單，便于維護

變頻調速結構系統(tǒng)相對較為簡單，因為變頻器外觀結構與內(nèi)部設計結構整體簡單，維護與保養(yǎng)也較為簡單，可以有效的降低維護成本，延長起重機變頻器的應用年限。在起重機中應用變頻調速技術可以提升起重機的工作效率，在應用中可以減少切換的輔助時間，進而提升工作效率與質量；且在整個運行過程中其具有較為穩(wěn)定的安全性，在實踐中起重機系統(tǒng)利用變頻技術可以實現(xiàn)零速度轉矩的效果，如果在起重機作業(yè)過程中因為起重機的起升制動器出現(xiàn)了機械故障失靈等問題時，變頻器就會自動進行轉矩的加大，在其輸出扭矩達到既定程度的時候對于負載的持續(xù)下滑行為就會產(chǎn)生一定的阻力，有控制的作用，進而避免安全問題的出現(xiàn)，可以在根本上提升整個系統(tǒng)的安全性。同時變頻調速系統(tǒng)具有自我診斷功能，可以及時報警超載狀況，進而避免各種安全隱患問題的出現(xiàn)。

1.3 提升工作效率，減緩機械磨損

應用變頻調速系統(tǒng)可以避免起重機制動輪與剎車片之間的過度磨損問題，進而保障起重機的安全性能指標；在實踐中起重機起升系統(tǒng)可以根據(jù)具體的承載物品重量大小對其進行調節(jié)控制，可以綜合不同檔位具體狀況進行工作速度的調整，合理選擇。這種設計模式，可以有效的降低因為速度調節(jié)變換造成的輔助時間的浪費，有效的減少了司機的工作量以及勞動強度，可以為司機節(jié)省時間、精力以及體力，可以在根本上提升起重機的工作效率。在變頻器中通過軟啟動以及軟制動的功能，可以有效的減緩給鋼結構帶來的沖擊與影響，減弱沖擊力，降低在制動輪以及剎車片之間的磨損，進而降低機械損壞程度，保障機械性能指標。

2 起重機調速系統(tǒng)中的變頻調速技術應用

起重機調速系統(tǒng)中的變頻調速技術應用可以提升工作質量與效果，對此在實踐中必須要合理的選擇變頻器，科學分析起升系統(tǒng)的控制方式、系統(tǒng)選擇制動系統(tǒng)控制方式與手段、系統(tǒng)調試變頻器性能指標，其具體內(nèi)容如下。

2.1 合理選擇變頻器

在起重機中應用變頻器調速技術最為關鍵的就是合理選擇變頻器。變頻器是變頻調速技術的一種表現(xiàn)方式，在進行起重機變頻器的選擇過程中，必須要基于起重機的基本類型以及功能要求，綜合具體的技術指標進行系統(tǒng)選擇。在實踐中主要就是基于起重機工作性能指標，滿足起重機的基本輸出功率為基礎，系統(tǒng)設置與安裝，同時在起重機運行過程中并不是其輸出功率越大，其性能指標就越好，對此要合理控制其輸出功率，而應用變頻器的調速功能可以實現(xiàn)無極調速，進而保障電機在低運作的狀態(tài)中可以穩(wěn)定的運行，可以保障輸出轉速與既定性能指標要求相吻合，也可以強化過流抑制。

2.2 科學分析起升系統(tǒng)的控制方式

綜合起重機自身的工作特征以及實際的作業(yè)需求，進行變頻器的選擇與應用，現(xiàn)階段已經(jīng)有了專業(yè)的起重機變頻器，此種變頻器在應用中可以對起重機的力矩系統(tǒng)進行校驗，加強對制動器的監(jiān)測分析，綜合電動機的輸出力矩、變頻器轉矩性能分析，對其進行系統(tǒng)記錄，綜合自動電測電機的各項參數(shù)信息，強化電機檢驗，保障檢測系統(tǒng)安全有效，進而提升變頻器動態(tài)性能，提升變頻啟動的各項性能指標。

2.3 系統(tǒng)選擇制動系統(tǒng)控制方式與手段

起重機制動性能直接影響起重機的運行質量與效果。在變頻調速技術整個制動系統(tǒng)應用中，可以通過此種技術對各種負載物體離開地面的速度進行控制。在施工作業(yè)過程中，可以基于無級調速的功能適當?shù)慕档驮跈C械運行過程中產(chǎn)生的沖擊力以及起地動應力，利用增強電動機制動的方式減少起重機自身的重量，合理的控制空間，再通過PLC技術強化控制，有效的提升了工作的質量與效果。將變頻調速技術在制動系統(tǒng)中應用可以提升低電流的輸出效率，也直接的降低了起重機對各種設備配置的要求，其定位也更為精準，在實踐中效果顯著。如下圖1為PLC技術控制系統(tǒng)原理圖。

圖1 PLC技術控制系統(tǒng)原理圖

2.4 系統(tǒng)調試變頻器性能指標

變頻器的調試是起重機調速系統(tǒng)工作重點，在實踐中要綜合具體狀況系統(tǒng)分析，合理進行變頻器的調試與控制，通過初始上電調試、空載調試以及負載調試三種方式對其進行系統(tǒng)控制，其具體如下。

第一，初始上電調試。在施工作業(yè)中首先對起重機不同端口進行性能指標的調試與檢查，保障各項性能指標沒有問題狀況之后，對系統(tǒng)的電源掌控進行檢查，避免因為電源等外在因素導致變頻調速系統(tǒng)無法正常工作；然后進行負載端子連接，加強對正負極的連接情況的檢查，核對連接線路，保障線路完整，系統(tǒng)可以工作。第二，空載調試。在完成初始上電調試作業(yè)之后，必須要對各項信息參數(shù)進行核對，確定基本變頻參數(shù)信息，保障精準無誤之后進行空載調試，要先對起重機的升降速度進行空載運行，在空載運行過程中基于具體狀況對不同檔位信息的運行狀況進行分析，強化動態(tài)分析，及時處理異常狀況，同時要做出對應提示，保障施工安全；第三，負載調試。在起重機空載狀況穩(wěn)定的基礎之上，各項性能指標合格，且基于既定的操作要求開展運行沒有任何問題出現(xiàn)，就要進行負載調試實驗。保障起重機在負載狀態(tài)之下進行操作時靜態(tài)電流觀測分析，保障其電流與既定的要求統(tǒng)一；且起重機在滿載運行狀態(tài)之下，必須要對各項信息記錄以及參數(shù)指標進行記錄，保障變頻器穩(wěn)定運行。

3 變頻調速技術在起重機調速系統(tǒng)運用重點

3.1 合理控制接地線

變頻調速系統(tǒng)在應用中會產(chǎn)生諧波，其中變頻器自身的頻率是影響諧波頻率的主要因素，因此在實踐中必須要加強對變頻器諧波的控制，進而避免變頻器頻率過大給起重機的正常運行產(chǎn)生影響。在實踐中要綜合具體狀況合理的進行接地線的設置，強化外殼布置，合理控制諧波過濾，進而保障其穩(wěn)定運行。

3.2 強化接線控制處理

變頻器的電路結構直接關系到整個電網(wǎng)結構變化，如果在運行過程中電網(wǎng)出現(xiàn)結構變化問題就會導致起重機運行問題，影響變頻器正常功能的發(fā)揮。因此，為了保障起重機中變頻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，在實踐中要合理進行電網(wǎng)線路設計，綜合實際狀況進行電動機以及電流數(shù)值的選擇，強化接線控制處理，保障變頻調速技術應用效果。

3.3 強化靜電干擾控制

在起重機運行過程中會產(chǎn)生一定的靜電問題，在運行過程中如果靜電問題嚴重就直接的降低變頻器的性能指標，對此必須要加強對周邊作業(yè)環(huán)境的控制與處理，合理布置好接地線布置，加強對控制器屏蔽的處理，進而凸顯變頻器的各項功能指標，保障其穩(wěn)定運行。

4 結語

在起重機調速系統(tǒng)中應用變頻調速技術可以有效的提升起重機的功能特征，提升工作效率，在實踐中必須要了解變頻調速技術的應用重點以及注意事項，合理控制接地線、強化接線控制處理、強化靜電干擾控制，進而在根本上對其進行系統(tǒng)控制與處理，這樣才可以保障起重機的穩(wěn)定運行，發(fā)揮起重機的作用。

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