徐益峰， 李林祥

(江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司， 江蘇 蘇州 215151)

蘇鋼鐵水爐外增硅實(shí)踐

徐益峰， 李林祥

(江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司， 江蘇 蘇州 215151)

摘要：介紹了某508 m3高爐利用富余的煉鋼鐵水進(jìn)行的爐外增硅試驗(yàn)，在高爐出鐵過程中，在鐵水壟溝中加入增硅劑，鐵水含硅量由0.52%增加到1.79%，實(shí)現(xiàn)了鐵水增值、增效。

關(guān)鍵詞：鐵水； 增硅； 鑄造生鐵

引 言

江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司(以下簡稱“蘇鋼”)現(xiàn)有高爐508 m3一座，單鐵口，無渣口，風(fēng)口15個(gè)，年生產(chǎn)能力60萬噸，供100 t電弧爐熱裝鐵水。2008年下半年全球的金融危機(jī)嚴(yán)重影響了大宗商品市場，原、燃料價(jià)格產(chǎn)生了劇烈波動(dòng)，影響了鋼鐵行業(yè)。2008年10月底，煉鋼生鐵L08～L10噸鐵含稅價(jià)為2400元，鑄造生鐵Z18噸鐵含稅價(jià)為3300元，兩者的差價(jià)為900元/噸。高爐生產(chǎn)鑄造生鐵會影響高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使得生產(chǎn)成本大幅上升，也影響高爐的操作爐型。為此蘇鋼煉鐵進(jìn)行鐵水爐外增硅試驗(yàn)，利用富余上機(jī)鐵水進(jìn)行增硅操作，既不影響高爐的正常生產(chǎn)及為電弧爐熱裝鐵水，又獲得優(yōu)質(zhì)的鑄造生鐵，使鐵水增值。

1 試驗(yàn)方案

高爐出鐵過程的鐵水溫度約1450 ℃，在出鐵過程中采取往鐵水里加入增硅劑的方法進(jìn)行爐外增硅。試驗(yàn)之前在鐵水壟溝上方制作簡易下料口，鐵水含硅量控制在0.40%～0.60%。準(zhǔn)備增硅劑粒度要求5～50 mm，硅含量要求大于75%。增硅劑按噸袋包裝，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)鐵水含硅量和出鐵量來加入增硅劑，達(dá)到增硅為Z18鑄造生鐵的目的。

2 試驗(yàn)過程

(1)高爐工長準(zhǔn)確判斷生鐵化學(xué)成分，第一包鐵水的化學(xué)成分及時(shí)反饋到高爐主控室，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作(如表1所示)。

表1 增硅劑加入量速查表/kg

續(xù)表1

鐵量/t煉鋼生鐵硅含量0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%0.70%0.80%0.90%1.00%1.10%1.20%401316.871234.571152.261069.96987.65905.35823.05740.74658.44576.13493.83451481.481388.891296.301203.701111.111018.52925.93833.33740.74648.15555.56501646.091543.211440.331337.451234.571131.691028.81925.93823.05720.16617.28551810.701697.531584.361471.191358.021244.861131.691018.52905.35792.18679.01601975.311851.851728.401604.941481.481358.021234.571111.11987.65864.20740.74

(2)加入增硅劑后觀察鐵水包內(nèi)鐵水的火花以及鐵水壟溝內(nèi)取樣觀察鐵水表面，預(yù)測鐵水的含硅量和含硫量，確保生鐵成分與目標(biāo)成分一致，出鐵過程和增硅劑添加過程由專人負(fù)責(zé)。

(3)添加的增硅劑需進(jìn)行整粒，增硅劑的粒度控制在5～50 mm之間，確保增硅劑在出鐵過程中完全熔化，使鐵水在包內(nèi)成分穩(wěn)定。

3 試驗(yàn)結(jié)果

3.1 第一次試驗(yàn)

早班第6爐進(jìn)行爐外增硅試驗(yàn)，鐵水溫度在1450～1500 ℃之間，鐵水在進(jìn)入第2包時(shí)進(jìn)行增硅操作。使用增硅劑830 kg，增硅后產(chǎn)量32.08 t。

爐外鐵水增硅操作只影響鐵水硅含量，其他元素不發(fā)生變化，爐外增硅試驗(yàn)的增硅效率為70%。試驗(yàn)的增硅幅度，由0.52%增至1.79%，即L08鐵增為Z18鐵。在鐵水壟溝增硅，增硅劑在進(jìn)入鐵水包時(shí)完全熔化，鐵水包內(nèi)成分均勻穩(wěn)定，如表2所示。

噸鐵需消耗增硅劑26.5 kg，噸鐵生產(chǎn)成本約200元，產(chǎn)品增值900元/噸。1 t煉鋼生鐵增硅理論上可獲得1.02 t鑄造生鐵，可獲得效益761.78元，如表3所示。

3.2 第二次試驗(yàn)

第二周早班第4爐試驗(yàn)一包鐵水，其增硅前、后變化如表4所示。

噸鐵需消耗增硅劑21.75 kg，占噸鐵生產(chǎn)成本約113元，產(chǎn)品增值600元/噸。1 t煉鋼生鐵增硅理論上可獲得1.02 t鑄造生鐵，可獲得效益524.59元，如表5所示。

表2 增硅前、后生鐵成分/%

表3 爐外增硅的效益分析

表4 生鐵化學(xué)成分變化/%

表5 增硅效率分析

4 結(jié)束語

(1)蘇鋼煉鐵利用電弧爐熱裝鐵水的富余鐵水進(jìn)行爐外增硅操作，在不影響高爐正常生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)鑄造生鐵，達(dá)到鐵水的增值效果，可取得不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)通過試驗(yàn)，鐵水進(jìn)行爐外增硅只是鐵水含硅量發(fā)生變化，鐵水中的其他元素不產(chǎn)生變化，有利于調(diào)節(jié)鐵水含硅量，且鐵水包內(nèi)的成分穩(wěn)定、均勻。

(3)蘇鋼煉鐵高爐爐外鐵水增硅試驗(yàn)的增硅效率可達(dá)70%～80%，增硅幅度w(Si)增加1.00%～1.50%。

收稿日期：2017-11-21

作者簡介：徐益峰(1970—)，男，高級工程師。電話：(0512)88877658；E-mail:xuyf@sugang.com.cn

中圖分類號：TF543