杜少永

河鋼集團(tuán)邯鋼公司 河北邯鄲 056000

1 皮帶機(jī)出現(xiàn)漏料的原因

1.1 皮帶機(jī)的側(cè)面擋邊密封存在問(wèn)題

在實(shí)際的皮帶機(jī)運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中，其進(jìn)行震動(dòng)以及皮帶產(chǎn)生的偏移會(huì)讓物料在皮帶機(jī)的邊緣進(jìn)行抖動(dòng)，如果皮帶機(jī)的邊緣存在著間隙，那么隨著皮帶的運(yùn)作，其物料就會(huì)漏到皮帶機(jī)運(yùn)行的內(nèi)部，最后由于沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的清理，物料的粘附量會(huì)越變?cè)酱螅罱K讓皮帶機(jī)出現(xiàn)凹凸不平且變形的情況，對(duì)皮帶機(jī)的使用壽命有很大的影響。

1.2 輕型皮帶機(jī)的長(zhǎng)度限制

輕型的皮帶機(jī)的長(zhǎng)度限制，就會(huì)出現(xiàn)皮帶機(jī)上的皮帶出現(xiàn)長(zhǎng)度方向以及寬度方向的銜接，這是為了保證整個(gè)皮帶機(jī)的系統(tǒng)能夠得到正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，而如果銜接的地方?jīng)]有較好的密封性或者其銜接的尺寸存在問(wèn)題，就會(huì)引發(fā)漏料的現(xiàn)象，不僅會(huì)在很大程度上浪費(fèi)物料，還會(huì)讓整個(gè)工作的車間出現(xiàn)環(huán)境污染，更使工作需要工作的量增加，讓整個(gè)工作的進(jìn)行變得更加困難。

1.3 由于物料本身的黏度

因?yàn)槭褂闷C(jī)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)奈锪戏N類有很多，其中包括含鐵料、塊礦、焦粉、煤粉等，由于其本身就具有黏度，所以會(huì)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中有少量的物料粘附在皮帶機(jī)上，隨著皮帶機(jī)的運(yùn)動(dòng)將物料帶到皮帶的背面，從而灑落在車間的地面，最終造成了物料的浪費(fèi)，并且還污染了車間的環(huán)境，讓整個(gè)車間的管理工作受到了嚴(yán)重的影響，增加了相應(yīng)的人工成本，讓相關(guān)產(chǎn)業(yè)得不到利益最大化的發(fā)展。

2 相關(guān)的皮帶機(jī)防漏料技術(shù)

在實(shí)際工作中出現(xiàn)的皮帶機(jī)漏料的問(wèn)題，不僅是因?yàn)槠C(jī)本身的設(shè)計(jì)原因，其中還包括皮帶機(jī)在使用過(guò)程中的維護(hù)工作存在著問(wèn)題，要想皮帶機(jī)的漏料問(wèn)題得到有效的解決，就需要具有針對(duì)性的皮帶機(jī)防漏聊技術(shù)。

2.1 針對(duì)皮帶機(jī)的側(cè)面擋邊密封存在問(wèn)題的防漏料技術(shù)

對(duì)這類情況所設(shè)計(jì)的皮帶機(jī)要有效根據(jù)皮帶機(jī)實(shí)際的工作環(huán)境、運(yùn)輸物料的溫度和粘度以及輸送時(shí)的速度等因素選擇合適的壓邊材料。當(dāng)溫度達(dá)到了100℃及以上，皮帶機(jī)的壓邊紀(jì)要選擇特氟龍材料，厚度要為1mm，當(dāng)物料的溫度是在80℃及以下，就可以采用PVC的材料，將其做到三層的厚度，且皮帶機(jī)運(yùn)行的速度越快，則其壓邊的厚度要越小，因?yàn)槿绻麎哼叺暮穸认鄬?duì)較大，則會(huì)在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中讓皮帶機(jī)出現(xiàn)不同程度的損傷[1]。

有效根據(jù)皮帶機(jī)的壓邊材料對(duì)壓邊的長(zhǎng)度、直線的角度等進(jìn)行控制，皮帶機(jī)的側(cè)面圖如下圖所示：

在對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行加工的過(guò)程中，要保證根據(jù)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行加工，并且在安裝的過(guò)程中要有效根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)壓邊的長(zhǎng)度以及固定板的折彎程度進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，有效避免壓邊的長(zhǎng)度較短或者固定板的折彎度比較小而出現(xiàn)的壓邊與皮帶機(jī)之間存在的間隙較大等現(xiàn)象，保證皮帶機(jī)的密封效果。而如果壓邊的長(zhǎng)度比較大或者固定板的折彎程度也比較大，則會(huì)讓皮帶機(jī)的阻力增加，最終導(dǎo)致壓邊中的棱角對(duì)皮帶造成的刮傷等情況，因此在對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要對(duì)相關(guān)的壓邊長(zhǎng)度以及折彎的角度進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算，并且在對(duì)其安裝的過(guò)程中可以有效通過(guò)將螺孔間存在的間隙進(jìn)行微量的調(diào)整將壓邊的服帖度進(jìn)行修正，從而保證皮帶機(jī)的順利工作，皮帶機(jī)中的壓邊的直線度越高，其壓邊與皮帶機(jī)之間存在的貼合度也就越好，反之皮帶機(jī)則會(huì)出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，造成孔隙，從而出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。

如果皮帶機(jī)的縱向位置的中間與壓邊有比較大的孔隙的話，則會(huì)出現(xiàn)鉆料的現(xiàn)象，這就需要要在皮帶機(jī)的上平面的底部增加一些托板，從而將皮帶的整體平整度提高，有效避免皮帶出現(xiàn)下墜的現(xiàn)象，增加皮帶與壓邊之間存在的貼合度。

2.2 針對(duì)輕型皮帶機(jī)的長(zhǎng)度限制的防漏料技術(shù)

有效針對(duì)輕型皮帶機(jī)的長(zhǎng)度限制，可以將皮帶機(jī)布置到相應(yīng)的生產(chǎn)車間內(nèi)，并結(jié)合相關(guān)的布置圖，對(duì)物料的安息角以及卸料的軌跡等進(jìn)行精確的計(jì)算，使設(shè)計(jì)出的皮帶機(jī)能夠更加符合實(shí)際的生產(chǎn)情況，讓運(yùn)輸?shù)奈锪夏軌蝽樌M(jìn)行到下一個(gè)工序，避免因?yàn)檫\(yùn)輸不順暢導(dǎo)致的物料堆積，并且在生產(chǎn)線運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，必須要有收窄的過(guò)渡，才能讓物料不因?yàn)槎逊e而散落到地面上。當(dāng)皮帶機(jī)的膠粉過(guò)多，則可以使用料斗的形式，將皮帶機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)整，能夠在要一定程度上避免物料出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，因?yàn)槟z片料主要是通過(guò)使用不銹鋼的滾筒作為皮帶機(jī)的導(dǎo)向。

2.3 針對(duì)物料本身的黏度的防漏料技術(shù)

（1）在皮帶機(jī)的出料口增加一些擋板或者清掃槽。因?yàn)槟z粉的黏度比較大，且非常不容易對(duì)其進(jìn)行清理工作，而皮帶機(jī)的材質(zhì)比較光滑，比較容易粘附上膠粉，因此要想改善皮帶機(jī)漏料的現(xiàn)象，可以在皮帶機(jī)的主動(dòng)輪的方面增加一個(gè)犁形的刮板，選用聚氨酯制作刮板，能夠在一定程度上保護(hù)皮帶不受到劃傷，并且其還有比較強(qiáng)的刮力，因?yàn)楣伟鍟?huì)與皮帶機(jī)的接觸形成一個(gè)小圓角，而有效使用一些彈簧能夠讓犁形刮片與皮帶更加貼合，并且要有效根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)螺母進(jìn)行調(diào)整，選擇適合生產(chǎn)線的壓力，讓刮料的效果得到很好的體現(xiàn)。

（2）增加清掃器或者添加劑槽。對(duì)膠粉進(jìn)行脫硫工作是通過(guò)將一些報(bào)廢的具有彈性的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)熱解，再轉(zhuǎn)變成為能夠進(jìn)行利用的小網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)的過(guò)程，當(dāng)膠粉經(jīng)過(guò)脫硫之后其門尼達(dá)到了65，其黏度比較大，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中就比較容易留在皮帶機(jī)上，所以可以使用相對(duì)比較軟的圓柱形刷子，利用電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)橡膠進(jìn)行清理，還可以在溫度相對(duì)比較高的情況下，增加一個(gè)添加劑槽，在槽中添加一些鈣粉，并在清掃刷旋轉(zhuǎn)的時(shí)候?qū)⑩}粉刷在皮帶機(jī)上，將膠粉的性能提高，讓碎料能夠更加容易被清掃，從而減少物料的浪費(fèi)。

3 結(jié)語(yǔ)

皮帶機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中必不可免會(huì)出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象，但是如果不對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的防治，就會(huì)使相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)造成物料浪費(fèi)、生產(chǎn)車間環(huán)境污染等問(wèn)題，最終使企業(yè)造成比較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此需要企業(yè)重視皮帶機(jī)的防漏料技術(shù)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)其得到可持續(xù)的發(fā)展。