宋 云(上海隧道工程有限公司,上海 200137)
地下掘進(jìn)裝備(本文主要包括盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)和頂管掘進(jìn)機(jī))要做到安全、高效地完成一個工程項目的施工,不斷提高地下掘進(jìn)裝備的技術(shù)含量和工作效率非常重要。隨著變頻技術(shù)日趨成熟和不斷發(fā)展,通過通用型變頻器、PLC 控制和總線網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)技術(shù)在地下掘進(jìn)裝備中的交互結(jié)合使用,能很好地豐富和完善地下掘進(jìn)裝備自身性能,從而滿足不同施工工況的需求。
通用變頻器是一種可以靜態(tài)或者動態(tài)分析電機(jī)的固有參數(shù),建立合適控制模型,通過控制電機(jī)外部參數(shù)(電壓、頻率、磁通等)來實現(xiàn)預(yù)定功能的電氣設(shè)備。變頻技術(shù)在幾十年的發(fā)展歷程中,隨著電力電子器件制造、變流控制技術(shù)、微型計算機(jī)和大規(guī)模集成電路的飛速發(fā)展,已經(jīng)成為目前發(fā)展最為迅速,功能最為豐富的一項電氣技術(shù)。
目前通用變頻器的主要控制方式有:開環(huán)恒壓比(V/F=常數(shù))控制方式、無速度傳感器矢量控制[1]方式、直接轉(zhuǎn)矩控制[2]方式等,同時這幾種不同的控制方式也在不斷地相互融合和發(fā)展。這些控制方式都有各自的特點,例如:開環(huán)恒壓比(V/F=常數(shù))控制方式的優(yōu)點是控制結(jié)構(gòu)簡單、成本較低;無速度傳感器矢量控制方式在大功率變頻設(shè)備的運用中具有比較高的性價比優(yōu)勢;直接轉(zhuǎn)矩控制具有響應(yīng)速度快,速度、轉(zhuǎn)矩控制精度高等優(yōu)點。
在地下施工裝備中廣泛采用了三相異步電動機(jī)作為主要動力源,通過電動機(jī)直接驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或通過控制液壓泵組來間接驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),是目前國內(nèi)外盾構(gòu)常用的方法。利用變頻技術(shù)的特點和優(yōu)勢,并結(jié)合 PLC 控制的靈活性和總線通訊網(wǎng)絡(luò)快速性,使得地下掘進(jìn)設(shè)備中變頻器的使用變得越來越普及,主要有以下幾個方面的運用。
(1)刀盤驅(qū)動系統(tǒng)中的運用。刀盤驅(qū)動作為地下掘進(jìn)裝備的關(guān)鍵部件,這個系統(tǒng)的特點主要表現(xiàn)在:總裝機(jī)功率大(一般由多臺大功率的電動機(jī)同時驅(qū)動),控制方式復(fù)雜(要求具有較強(qiáng)的重載能力),控制精度要求高(主要有速度和扭矩同步控制),整個系統(tǒng)的可靠性、安全性要求高。以直徑為 15 m 級別的超大型泥水平衡盾構(gòu)為例,盾構(gòu)的刀盤系統(tǒng)一般有 15 臺 250 kW 的刀盤電機(jī)組成,總功率達(dá)到3 750 kW。刀盤扭矩通過電動機(jī)→減速器→小齒輪→大齒輪進(jìn)行傳遞,只有通過變頻器的集控技術(shù),才能實現(xiàn)多臺大功率電機(jī)的同時啟動,提供足夠的啟動扭矩,并做到多臺刀盤電機(jī)之間扭矩平衡和速度的同步控制。
運用在異形斷面隧道施工的設(shè)備:雙圓加泥式土壓平衡盾構(gòu)[3],盾構(gòu)的 2 套輻條式刀盤安裝在同一平面,通過 2 套獨立的變頻驅(qū)動系統(tǒng)傳遞扭矩。工作情況見圖1。
圖1 雙圓加泥式土壓平衡盾構(gòu)工作示意
在雙刀盤工作時刀盤電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使 2 臺刀盤按照相對方向同步旋轉(zhuǎn),利用刀盤絕對位置編碼器來控制 2個刀盤的實時位置,將控制信號輸出給 PLC ,通過 PLC 計算后,輸出信號來分別控制 2 套刀盤變頻器協(xié)運同行,在確保每個刀盤電機(jī)的運轉(zhuǎn)速度和輸出扭矩同步的前提下,解決在旋轉(zhuǎn)過程中可能會產(chǎn)生相互干涉的現(xiàn)象。
在復(fù)合盾構(gòu)中,刀盤在軟土施工中需要的是低轉(zhuǎn)速高扭矩,而在硬巖施工中需要高轉(zhuǎn)速低扭矩。采用通用變頻技術(shù)的基頻以下恒扭矩,基頻以上恒功率的特性就可以比較方便地實現(xiàn)這種工況的需求。
(2)平衡控制的運用。在地下施工過程中保持正面土體的平衡,是衡量設(shè)備性能的一項重要指標(biāo)。變頻器作為一臺智能化的控制器件,本身具有各種經(jīng)典控制模式(如:PID 控制模式,閉環(huán)控制模式等),可以作為一臺小型的可編程控制器使用,也允許技術(shù)人員對其進(jìn)行控制模式的自定義編程,以滿足不同用戶的需求,同時變頻器也可以作為工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的一個節(jié)點來接受遠(yuǎn)程的控制指令。
在土壓平衡盾構(gòu)中,對螺旋機(jī)出土速度的控制是實現(xiàn)土壓平衡的一個重要手段。螺旋機(jī)的驅(qū)動方式主要有兩種:通過液壓比例泵或者電動機(jī)直接調(diào)速。目前這兩種調(diào)速方法在地下掘進(jìn)裝備中都得到了廣泛運用,根據(jù)所控制設(shè)備的功率不同,通過比較液壓比例泵和電動機(jī)變頻調(diào)速這兩種設(shè)備在整個工程造價中所占造價的比例,并結(jié)合空間的安裝要求做選擇。目前盾構(gòu)裝備是以液壓比例泵為主,而在大直徑頂管機(jī)中已經(jīng)普遍采用了變頻驅(qū)動電機(jī)直接帶減速器實現(xiàn)對輸出速度的控制。
在大直徑泥水平衡的盾構(gòu)中,泥水輸送系統(tǒng)所使用的泥漿泵的單機(jī)功率一般在 400~1 100 kW 之間,只有使用相應(yīng)大功率變頻器才能滿足對于不斷延伸的泥水輸送系統(tǒng)壓力和流量的穩(wěn)定控制,實現(xiàn)泥水輸送的平衡控制。
(3)長距離施工過程中滿足線路壓降和啟動扭矩的運用。在一個多刀盤頂管機(jī)的電氣設(shè)計中,總體設(shè)計提出了采用 4 臺 22 kW 小刀盤電機(jī),通過減速器直接驅(qū)動刀盤的設(shè)計思路。由于頂管空間有限,頂管機(jī)機(jī)頭設(shè)備的供電電壓為AC 400 V。根據(jù)這一方案,在施工過程中 4 臺小刀盤電機(jī)是屬于重載啟動,并隨著頂管施工距離的增加,在電機(jī)啟動過程中會產(chǎn)生很大的電壓降,因此在電氣的設(shè)計中對 4 臺小刀盤電機(jī)的啟動形式提出了 3 個方案:①電機(jī)直接啟動控制方式;②采用星-三角的降壓啟動方式;③采用變頻器的啟動方式。
經(jīng)過分析,采用上述幾種啟動方式的啟動電流和啟動扭矩的比值如表1 所示。
表1 啟動電流和啟動扭矩的比較 %
通過表1 可以知道,如果使用直接啟動方式,啟動的扭矩能滿足工程的需要,但是啟動過程中電流大,造成整個供電線路的壓降增大,不能滿足實際施工的要求;采用星-三角降壓啟動方式,電動機(jī)啟動時的線路壓降雖然能夠滿足要求,但是電機(jī)的啟動扭矩不能滿足工程的需要,在刀盤全斷面進(jìn)入土體后,電動機(jī)有可能無法完成正常的啟動過程;變頻控制技術(shù)可以通過無速度傳感器矢量控制或者轉(zhuǎn)矩直接控制方式來改善電動機(jī)在啟動及低速狀態(tài)下的啟動扭矩,同時又能控制啟動過程電流不會對線路電壓降造成影響。
(4)實現(xiàn)豐富的控制手段。通用變頻器、PLC 與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)之間的配合使用,可以根據(jù)工程實際情況實現(xiàn)多種的控制方案以實現(xiàn)設(shè)備的節(jié)能降本。例如:變頻器啟動-工頻切換的控制方式,一臺變頻器控制多臺電動機(jī)的控制方式及多臺變頻器并聯(lián)運行的控制方式等,以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和滿足狹小安裝空間位置的特殊需求。例如在多刀盤頂管機(jī)項目中對 4 臺電機(jī)如果采用 4 臺變頻器分別控制,顯然在經(jīng)濟(jì)上不合適,同時由于電氣控制柜尺寸有限,無法同時滿足安裝4 臺變頻器。因此在設(shè)計中采用了變頻器啟動,再切換至工頻運行的控制模式:即第 1 臺電機(jī)采用變頻啟動完成后,切換到工頻電源運行,再利用變頻器啟動第 2 臺,直至 4 臺電機(jī)都完成變頻啟動,全部轉(zhuǎn)入工頻電源運行后,變頻器退出工作狀態(tài)。
由于地下掘進(jìn)裝備空間狹小,環(huán)境溫度和濕度都比較惡劣,存在大量的粉塵,同時在狹小的空間范圍內(nèi)集中大量的供配電設(shè)備、控制設(shè)備和檢測器件,具有很強(qiáng)的電磁干擾。因此,在地下掘進(jìn)裝備內(nèi)選用變頻系統(tǒng)應(yīng)考慮以下幾個因素。
(1)變頻器的選型應(yīng)能滿足設(shè)備的功能需求,滿足使用對象的工藝、工況要求。
(2)在整個供電系統(tǒng)中,要對變頻負(fù)載產(chǎn)生的高次諧波分量進(jìn)行分析、計算,并做好抑制高次諧波產(chǎn)生的措施設(shè)計;應(yīng)避免高次諧波影響到供電變壓器和電容性設(shè)備的安全運行。
(3)確保變頻器或變頻器柜的安全防護(hù)等級符合現(xiàn)場環(huán)境防塵防水的需要;同時也要做好變頻系統(tǒng)冷卻、通風(fēng)的設(shè)計和制造。
(4)在變頻系統(tǒng)設(shè)備的布置和動力、控制電纜線路敷設(shè)中,應(yīng)加強(qiáng)防止電磁干擾措施,確保系統(tǒng)的安全、可靠運行。
總之變頻系統(tǒng)在整個電氣系統(tǒng)中要做到既不影響到其他電氣設(shè)備的安全運行,同時也不應(yīng)被其他電氣設(shè)備的運行而影響。
以上這些技術(shù)運用只是變頻技術(shù)在地下掘進(jìn)裝備中運用的一部分案例。通用變頻器作為目前在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)運用最廣、效率最高、最理想的電氣傳動方案,正向著功能集成化、控制方式多樣化、網(wǎng)絡(luò)配置靈活化、綠色節(jié)能高效化的方向不斷發(fā)展,因此也必然會越來越多在地下掘進(jìn)裝備中得到廣泛的運用。