唐萃,陳陽(yáng),蘇炫朝
(重慶交通大學(xué)機(jī)電與車(chē)輛工程學(xué)院,重慶 400074)
目前,由于汽車(chē)列車(chē)的高運(yùn)輸效益、低成本消耗,能滿(mǎn)足較大范圍內(nèi)的運(yùn)輸需求,汽車(chē)列車(chē)運(yùn)輸對(duì)于國(guó)內(nèi)外公路交通運(yùn)輸來(lái)說(shuō)已經(jīng)成了不可或缺的一種運(yùn)輸方式。
汽車(chē)列車(chē)由于其本身的轉(zhuǎn)向機(jī)制,導(dǎo)致車(chē)輛轉(zhuǎn)彎時(shí),牽引車(chē)與掛車(chē)之間容易出現(xiàn)橫擺和甩尾運(yùn)動(dòng),容易引發(fā)安全事故[2]。此外由于掛車(chē)在進(jìn)入彎道路段時(shí),是被動(dòng)地跟隨牽引連接裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng),且無(wú)法向牽引車(chē)反饋轉(zhuǎn)向情況,導(dǎo)致掛車(chē)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)情況并不理想,轉(zhuǎn)彎半徑比較大等諸多問(wèn)題。
針對(duì)以上問(wèn)題?;谝环N新提出的雙桿式全掛汽車(chē)列車(chē)[3],加入主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制,以提高汽車(chē)列車(chē)的轉(zhuǎn)彎特性,以求更高的運(yùn)輸效率以及運(yùn)輸安全。并通過(guò)建模仿真,分析該系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可行性。
現(xiàn)以一種具有液壓雙桿式牽引桿連接裝置的全掛汽車(chē)[3]為基礎(chǔ),加入主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制方法,旨在通過(guò)主動(dòng)轉(zhuǎn)向,提高全掛汽車(chē)列車(chē)的跟隨性,減小整車(chē)轉(zhuǎn)彎半徑。液壓雙桿式主動(dòng)轉(zhuǎn)向全掛汽車(chē)列車(chē)主要由牽引車(chē)輛、牽引桿式掛車(chē)、主動(dòng)轉(zhuǎn)向牽引連接裝置、牽引車(chē)ECU(主控ECU)、掛車(chē)控制板以及通訊網(wǎng)絡(luò)六部分組成,其基本結(jié)構(gòu)俯視圖如圖1所示。
圖1 主動(dòng)轉(zhuǎn)向式汽車(chē)列車(chē)的基本結(jié)構(gòu)圖
在液壓雙桿式全掛汽車(chē)列車(chē)主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)中,整個(gè)系統(tǒng)的輸入為車(chē)輛的速度情況,輸出為液壓伸長(zhǎng)桿的位移。主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)通過(guò)傳感器采集牽引車(chē)的運(yùn)動(dòng)參數(shù),并將送到ECU進(jìn)行處理,ECU根據(jù)一定的算法發(fā)出指令,經(jīng)由通訊網(wǎng)絡(luò)將指令傳遞到掛車(chē)控制器,由掛車(chē)控制器控制牽引桿的伸縮變化,使整個(gè)牽引車(chē)、連接裝置以及掛車(chē)三者形成一個(gè)指定的轉(zhuǎn)彎半徑。
對(duì)主動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置建立運(yùn)動(dòng)幾何關(guān)系數(shù)學(xué)模型,分析確定兩根液壓伸長(zhǎng)桿長(zhǎng)度比例與轉(zhuǎn)彎半徑之間的關(guān)系。以實(shí)現(xiàn)ECU更加精準(zhǔn)控制液壓伸長(zhǎng)桿的位移運(yùn)動(dòng),達(dá)到理想的轉(zhuǎn)彎半徑要求。主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制的全掛汽車(chē)列車(chē)轉(zhuǎn)向控制流程如圖2所示。
圖2 主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制流程圖
本文主要分析主動(dòng)轉(zhuǎn)向連接裝置的性能,因而使建模分析過(guò)程更加簡(jiǎn)潔明了,本文以一輛牽引車(chē)拖掛一輛牽引桿式掛車(chē)組合的液壓雙桿式全掛汽車(chē)列車(chē)為研究對(duì)象。假設(shè)汽車(chē)列車(chē)保持低速恒速在彎道上行駛,轉(zhuǎn)向強(qiáng)度十分小,車(chē)輪磨損情況處于最小狀態(tài),空氣阻力等運(yùn)動(dòng)力忽略不計(jì)。
具有主動(dòng)轉(zhuǎn)向功能的全掛汽車(chē)列車(chē)轉(zhuǎn)向電液控制部分主要由三部分組成,包括三位四通電磁比例閥、雙作用單桿液壓缸以及位移傳感器等。
三位四通電磁比例閥的輸入量為電信號(hào),輸出量為閥芯的位移變化量。比例閥內(nèi)部,由牛頓第二定律推導(dǎo)出閥芯受到的電磁力與閥芯運(yùn)動(dòng)之間的關(guān)系:
液壓缸是將輸入量轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛘呶灰频囊簤涸?。為了?shí)現(xiàn)主動(dòng)轉(zhuǎn)向的控制目標(biāo),本文選用單桿液壓缸。當(dāng)雙作用單桿液壓缸工作進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),其力和流量關(guān)系也分別達(dá)到一個(gè)平衡關(guān)系,分別是:
位移傳感器將位移信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出,在本系統(tǒng)中,位移傳感器輸入信號(hào)為液壓伸長(zhǎng)桿位移,輸出信號(hào)為電壓變化。由于位移傳感器的頻率遠(yuǎn)大于液壓缸的固有頻率,故傳感器作用環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)化為比例環(huán)節(jié)使用,反饋系數(shù)記為Kf。
圖3 主動(dòng)轉(zhuǎn)向電液控制部分仿真模型
其中F為負(fù)載力;Kq為流量增益,KC為流量壓力增益;PL為定義的負(fù)載壓力,其值等于F/A1;Cic為液壓缸內(nèi)泄漏系數(shù);Cec為液壓缸外泄漏系數(shù);βe為有效體積彈性模量;V1為液壓缸無(wú)桿腔的容積;V2為液壓缸無(wú)桿腔的容積;qL=(q1+q2)/2;Ct為泄漏系數(shù),其值Ct=Cec/2+Cic。
在matlab/simulink環(huán)境下,對(duì)電液控制部分進(jìn)行建模,仿真模型如圖3所示。
對(duì)于全掛車(chē)而言,除了外部作用力輸入,還受到地面對(duì)四個(gè)車(chē)輪的側(cè)向作用力(輪胎側(cè)偏力),假設(shè)輪胎側(cè)偏力處于線(xiàn)性范圍,輪胎側(cè)偏力與側(cè)偏角呈反比。全掛車(chē)沿y軸方向側(cè)向加速度為:
由于左前輪速度與前軸中心處速度在y軸上的投影相,左前輪速度:
其中l(wèi)f、lr分別為掛車(chē)質(zhì)心到前軸、后軸的距離,c為掛車(chē)質(zhì)心與外部作用力作用點(diǎn)的距離在x軸上的投影值,l為輪距,m為整車(chē)質(zhì)量,I為整車(chē)?yán)@z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,F(xiàn)1、F2:為外部作用力,θ1、θ分別外部作用力F1、F2與 x軸的夾角,c1、c2分別為F1、F2作用點(diǎn)與質(zhì)心的距離在y軸上的投影值。
在matlab/simulink環(huán)境下,對(duì)全掛車(chē)部分進(jìn)行建模,仿真模型如圖4所示。
圖4 全掛車(chē)仿真模型
在simulnk中對(duì)液壓雙桿式全掛汽車(chē)列車(chē)模型進(jìn)行仿真,點(diǎn)擊運(yùn)行按鈕后,得到如圖5所示響應(yīng)曲線(xiàn)。當(dāng)車(chē)輛直行時(shí),車(chē)輛的轉(zhuǎn)彎半徑為無(wú)窮大,牽引車(chē)開(kāi)始轉(zhuǎn)向的瞬間,主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行控制液壓伸長(zhǎng)桿位移輸出,從而改變?nèi)珤燔?chē)的行駛軌跡,使全掛車(chē)的轉(zhuǎn)彎半徑不再為無(wú)窮大。如圖5所示,當(dāng)牽引車(chē)開(kāi)始進(jìn)入轉(zhuǎn)向行駛后,全掛車(chē)轉(zhuǎn)彎半徑不再為無(wú)窮大,且經(jīng)過(guò)1.3s左右達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
圖5 主動(dòng)轉(zhuǎn)向控制響應(yīng)曲線(xiàn)
本文對(duì)一種新提出的液壓雙桿式全掛汽車(chē)列車(chē)進(jìn)行建模分析。完全借助幾何運(yùn)動(dòng)關(guān)系進(jìn)行靜態(tài)模型分析,求解出內(nèi)外側(cè)車(chē)速差與轉(zhuǎn)彎半徑、轉(zhuǎn)彎半徑與液壓雙桿長(zhǎng)度比例、以及內(nèi)外側(cè)車(chē)速差與液壓桿長(zhǎng)度比例之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。
主要以比例閥、液壓缸、位移傳感器等為主線(xiàn),建立液壓雙桿式主動(dòng)轉(zhuǎn)向電液控制部分的數(shù)學(xué)模型。對(duì)液壓雙桿式全掛汽車(chē)列車(chē)進(jìn)行建模分析可知,該主動(dòng)轉(zhuǎn)向穩(wěn)定系統(tǒng)為穩(wěn)定控制系統(tǒng)。
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