袁運(yùn)法

摘要：隨著時代的變化，現(xiàn)代化建設(shè)的腳步逐漸加快，這促進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)在能源方面的需求量，因此國家發(fā)展對能源的依賴性逐漸凸顯出來。石油作為一種基礎(chǔ)能源為我國的發(fā)展提供了源源不斷的動力，在石油需求量不斷提升的同時，相關(guān)部門及單位對石油地面工程的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，特別是油田地面工程管道防腐施工技術(shù)和質(zhì)量，更是社會各界關(guān)注的重點工作內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：油田地面工程；管道防腐；施工技術(shù)應(yīng)用

引言

在油田管道系統(tǒng)的日常管理工作中經(jīng)常會遇到管道以為腐蝕的原因造成原油的泄漏，對環(huán)境造成極大的污染，同時也給油田企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，要在油田的管道地面工程施工的過程中，加強(qiáng)對管道防腐施工技術(shù)的把控，這樣才能不斷的提升油田管道的防腐蝕性能，才能不斷的滿足油田的原油管道安全運(yùn)行的需求。

1油田地面工程管道防腐的重要性

在油田地面工程建設(shè)過程中，做好管道的防腐施工非常重要。由于我國幅員遼闊，石油資源在分布方面并不均勻，石油儲量也相對較低，為有效避免石油在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)不必要的損耗，保證有限的石油得到充分利用，做好石油管道的防腐施工非常有必要。油田地面工程管道屬于長距離運(yùn)輸管道，在我國石油能源供應(yīng)中起非常重要的作用，但由于這些管道經(jīng)過的地形地貌具有復(fù)雜多變的特征，很容易遭受各種問題侵?jǐn)_，而在管道的下游，則是我國人口分布比較密集，經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)，一旦發(fā)生管道泄漏事故或發(fā)生大爆炸事故，將會造成極為惡劣的影響。

2導(dǎo)致管道腐蝕的因素

2.1自然原因

對于油氣輸送來說，油田地面管道等同于它的神經(jīng)系統(tǒng)，所開采的石油資源其自身就富含部分化學(xué)腐蝕物質(zhì)，具有一定的腐蝕性，包括O2、SO2、CO2、H2S以及氣田鹵水等等，這些腐蝕物質(zhì)在經(jīng)過油田管道時會與其產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)，造成管道內(nèi)壁一定程度的腐蝕。除此之外，多相流沖蝕也是導(dǎo)致油田管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕的原因之一。目前我國正處于油田開發(fā)的高含水生產(chǎn)階段，油氣物質(zhì)中所包含的腐蝕性雜質(zhì)含量也逐漸提升。同時，很多企業(yè)為了能使油田開采率大大提升，采取聚合物驅(qū)以及注水開發(fā)等石油采集手段，并通過特殊的修井操作來開采油氣，所以導(dǎo)致油田地面地面管道體系中增加了許多油性、高污染、強(qiáng)腐蝕性流體，這也加快了管道腐蝕的速度和程度，很難避免油田管道出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢等問題。與此同時，對油田管道腐蝕情況及腐蝕速度產(chǎn)生影響的還有自然因素，包括氣候、溫度、菌類微生物以及濕度等等，降低管道使用的安全性并且縮短了管道的使用壽命。

2.2人為原因

諸多人為因素會造成油田地面工程管道的腐蝕，包括施工單位所使用的管道外防腐蝕層缺乏合理性，造成管道加速破損且防腐層老化；當(dāng)在地勢較低的積水區(qū)域施工時，施工單位所使用的防腐蝕層為易吸水膨脹的瀝青類；很多地區(qū)經(jīng)常會出現(xiàn)偷盜和破壞的情況，施工單位所選防護(hù)層類型為破損后受損面積逐漸擴(kuò)大的黃夾克類。與此同時，如果在石油管道施工期間，管理方法以及施工技術(shù)合理，同樣會造成管道的腐蝕，例如連接汽油管道時三通、彎頭及接頭等容易出現(xiàn)腐蝕的部位包裝不認(rèn)真；在管線交接部位所接入的外管線長時間受到擠壓，所以防腐蝕層受到嚴(yán)重?fù)p壞；管線路過石頭多、尖銳物密布、植物茂盛、潮濕度高等路段，施工期間的先期管線外部防腐層會受損。除了上述的人為原因之外，不法分子偷油、偷氣同樣會損壞管道的防腐蝕層。

3油田管道外防腐施工技術(shù)分析

3.1涂層防腐材料的應(yīng)用分析

針對油田管道外部的防腐施工技術(shù)應(yīng)用最為廣泛就是涂防腐涂層。目前常用的涂層材料有瀝青涂料、過氯乙烯涂料、無機(jī)富鋅漆以及環(huán)氧樹脂涂料等幾種涂層材料。瀝青涂層材料只要的優(yōu)點是成本低、施工工藝較為簡單，而且在常溫環(huán)境下能夠?qū)崿F(xiàn)耐氧化、耐二氧化硫、耐氯氣腐蝕等優(yōu)良的特點，但是瀝青涂料非常容易受到油脂類、醇類等物質(zhì)的腐蝕。而過氯乙烯能夠?qū)崿F(xiàn)在常溫環(huán)境的耐酸、油、海水腐蝕等優(yōu)點，但是這種材料在高溫環(huán)境下不能起到保護(hù)管道的作用，而且對管道的附著性也非常差而且對酚類、脂類等有機(jī)物沒有抗腐蝕性。無機(jī)富鋅漆在實際的工業(yè)應(yīng)用中也具有成本較低、施工工藝簡單的特點，而且對水、油類等的抗腐蝕性能非常好。環(huán)氧樹脂漆的在常規(guī)的工作環(huán)境下具有很好的抗腐蝕性，尤其是針對堿性環(huán)境其抗腐蝕性能表現(xiàn)更好。而且附著性較好，在實際的管道防腐應(yīng)用中的耐磨性能也較好。管道的外腐蝕涂層材料的選擇要跟據(jù)具體的管道運(yùn)行環(huán)境來選擇合理的涂層材料，這樣才能保證整個管道的正常運(yùn)行。

3.2外防腐技術(shù)工藝應(yīng)用分析

一般情況下，油田在進(jìn)行原油管道的外防腐施工時要有防腐材料、施工水平、涂敷工藝等三個非常中要的因素，這三個因素對管道的防腐性能有著非常重要的影響。因此，在根據(jù)管道實際的運(yùn)行環(huán)境選擇了合理的防腐涂層材料后，還要根據(jù)實際的情況選擇和合理的涂敷工藝，這樣才能使得油田管道的外防性能得到不斷的提升。目前常用的外管道防腐涂敷工藝有刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法以及高壓無氣噴涂法等。其中刷涂法的工藝操作簡單，對涂刷工具的要求不高，因此在實際的管道外防腐施工整個得到了廣泛的應(yīng)用。但是這種方法對施工人員的要求比較高，而且實際的施工過程中施工人員的工作強(qiáng)度也比較大，實際的工作效率并不高。滾涂法主要應(yīng)用在一些管道直徑比較大而且長度比較長的情況下。這種涂層的施工效率相較于刷涂法明顯的得到了提升，在實際的施工中要注意的是滾刷過程中用力的均勻，盡量避免在滾刷的過程中出現(xiàn)漆液的流淌現(xiàn)象?？諝鈬娡堪l(fā)主要是利用壓縮空氣的氣流將涂料噴出在管道表面形成涂層，在整個噴涂的過程中最需要注意的就是噴槍與管道表面的距離，而且噴涂的距離還會受到噴嘴直徑大小的影響。高壓無氣噴涂發(fā)主要是將涂料進(jìn)行加壓然后經(jīng)過細(xì)小的噴嘴噴出，這種施工方法不僅提高了施工的效率，同時實際的施工質(zhì)量也比較高，但是仍然需要注意噴涂是噴嘴與管道的距離。

4油田地面工程管道防腐措施

首先做好石油運(yùn)輸管道材料方面的選擇，選擇耐腐蝕性較強(qiáng)的材料，例如玻璃管材、尼龍管材等，其次在管道結(jié)構(gòu)選擇上要選擇有利于提升管道耐腐蝕的結(jié)構(gòu)，然后還應(yīng)做好緩蝕劑選擇與使用，降低管材腐蝕速率。在緩蝕劑選擇方面，一般包括兩種，即有機(jī)緩蝕劑與無機(jī)緩蝕劑，從當(dāng)下我國油田地面工程石油運(yùn)輸管道腐蝕原因進(jìn)行綜合考慮，應(yīng)選擇有機(jī)緩蝕劑，最后做好防腐管理，即在防腐施工完成后，需要定期組織專業(yè)人員做好對管道的防腐檢修工作，消除管道腐蝕隱患。

結(jié)語

經(jīng)過分析和研究，我們能夠意識到油田地面工程管道防腐施工技術(shù)在整體管道施工項目中的重要地位，施工單位必須從提升重視程度入手，充分了解和把握防腐施工技術(shù)的具體內(nèi)容、操作方法、自身優(yōu)勢和缺點，并結(jié)合實際情況展開對各種技術(shù)的應(yīng)用分析，在結(jié)合管道工程的實際情況后，確定有效的防腐措施。只有這樣，施工單位才能從根本上提升油田地面工程管道防腐施工的質(zhì)量和效果，使石油管道能夠穩(wěn)定、安全和順利的運(yùn)輸石油，保證石油的持續(xù)供應(yīng)才能促進(jìn)油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為我國的發(fā)展提供動力。

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（作者單位：東營市勝豐安全技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司）