凡溪

整體設備效能（OEE）作為一個強大的工具，可以用來進行基準測試，確定需要改進的地方并衡量進展情況。它將設備利用率、性能和質量整合到一個指標中。隨著制造工藝的日益復雜，包裝印刷商有很多機會使用OEE來改善他們的操作，在印前到印后整個流程中，通過查看OEE的各個組成部分和影響他們的驅動因素，可以確定一個操作的弱點所在，優(yōu)先考慮其影響，采取糾正措施并跟蹤改進。OEE的整體增加可帶來效率更高、生產力更強、盈利更多的運營。重要的是要認識到整個過程是一個整體系統，印前和印版制作會影響印刷機，印刷產品會影響層壓和轉換。今天我們將在柔版印刷的背景下看看OEE的組成。

利用率測量印刷機實際印刷的時間比例。當人們考慮設備的利用率和停機時間時，首先想到的就是維護，無論是計劃中還是非計劃。不幸的是，還有很多其他的宕機原因，其中大部分可歸因于幾個關鍵領域。最令人憤慨的是“等待”：等待工作，等待墨水，等待材料，等待客戶。其中一些是不可避免的，但大多數都可以通過安排或確保所需的印版、網紋輥和材料，在作業(yè)開始之前準備好，解決這些問題可以對設備的有效性產生重大影響。

能夠使得設備有效性得到顯著改善的是縮短準備時間，以及減少沖洗和更換活件時間。減少設備運行時間，印刷機變得更加自動化，以及更快做好準備是關鍵要素。它可以通過簡化整個過程加快速度。例如，不僅印刷機應該被指紋識別，而且網紋輥和油墨也應該被優(yōu)化。打印機應運行帶狀卷筒以確定要使用的網紋輥的最佳墨水承載能力或體積。即使很小的差異也會對密度產生重大影響。油墨沉積和顏色密度的一致性將限制所需的拉力和油墨調整次數。第二個需要改進的是清理和轉換到下一個工作所需的時間。簡化和標準化流程，以及使用盡可能多種的油墨會使速度更快，在工作之間花費的時間是非生產性的。

另外，質量在OEE中也具有特殊意義，質量的好壞會直接導致產生浪費的數量。浪費既包括印刷作業(yè)準備中的浪費，也包括生產過程中的浪費和產品浪費。如果一份訂單需要6萬個袋子和6.5萬英尺直徑的承印物，最終使用了7.5萬英尺承印物，那么，其中15%的材料會被浪費掉，這種浪費可能來自印刷機沒有準備好，印刷機上印刷質量不良，或更換紙卷時發(fā)現不可接受的質量。材料浪費是一項重大成本支出以及生產力拖累。

性能是理論最大印刷機速度與生產實際速度之間的關系（或者，與實際時間相比，產生所需數量的文件的目標時間）。性能包括短暫停止，例如印版清洗、卷筒紙斷裂或卷筒更換；其中一些是不可避免和不可控制的，但其他的可以改進。按指紋和使用正確的網紋輥將提供更好的墨水鋪設，這不僅有助于清潔印版，還可以解決顏色問題和其他印刷問題，它還可以提高印刷速度。

包裝和標簽打印機很少以全電位額定速度運行印刷機，造成這種情況的原因有很多，但改進生產工藝、油墨轉移和色彩一致性都可以加快生產速度。即使速度略微提高，也會顯著提高設備效率、生產率、利用率以及利潤。將標簽印刷機的速度從150fpm提高到180fpm，寬幅卷筒紙印刷機的印刷速度從500英尺/分下降到700英尺/分，增幅為40%。這都是可以實現的結果，而OEE分析可以指出潛在改進的影響。

OEE可以成為提高印刷機利用率和有效性領域的強大工具。該操作的每個部分都是關鍵因素之一。更快的設置提高了印刷機的可用性，通過對印刷機進行指紋識別并使用正確的篩選和網紋輥可以改善油墨轉移，使印刷機能夠更快地進行著色，并有助于更快地運行印刷機，從而提高可用性和性能并減少浪費。使用更少的專色將縮短清洗和更換時間，提高可用性。OEE是用于確定哪些過程最能影響設備的有效性，以及哪些領域對改善運營具有最大的影響，是一款非常強大的工具。