王 濤

（湖北工程職業(yè)學(xué)院，湖北黃石435003）

圖1

隨著我國(guó)制造業(yè)的升級(jí)，一些精密設(shè)備對(duì)零部件的要求越來(lái)越苛刻，國(guó)產(chǎn)材料在某些性能方面不能滿(mǎn)足其要求，只得采用相關(guān)先進(jìn)的進(jìn)口材料，特別是德國(guó)、瑞典等國(guó)家的真空冶練高純凈鋼，具有純凈高晶粒細(xì)化組織均勻等優(yōu)良品質(zhì)，近年來(lái)進(jìn)口量在不斷增大，但熱處理水平與之不相適應(yīng)，難以發(fā)揮其性能，造成巨大浪費(fèi)，一些供應(yīng)廠家只得在國(guó)內(nèi)設(shè)專(zhuān)門(mén)的熱處理服務(wù)工廠，不但難滿(mǎn)足其個(gè)性化的要求，而且造成成本極大的上升。

ASSAB DF-2為瑞典牌號(hào)，其主要合金成份為0.9%C 0.5%Cr 0.5%W 0.1%V類(lèi)似于美國(guó)AISIO1，此鋼純凈度高組織晶粒細(xì)化均勻，熱處理后具有不易變形之特點(diǎn)，又稱(chēng)不變形油鋼，常用硬度HRC56－62，適宜制造精密零件、精密儀器、精密測(cè)定工具、冷作拉線模、各種沖模塑膠模具行位的墊片及垃圾釘；但其合金成份也對(duì)熱處理工藝影響較大，導(dǎo)致熱處理工藝復(fù)雜，如熱處理不當(dāng)不但難發(fā)揮其優(yōu)良性能，質(zhì)量也難以控制，容易批量報(bào)廢。

針對(duì)ASSAB DF-2高純凈度冷作工具鋼精密零件的熱處理淬火工藝方法，能可靠地保證其硬度和淬透性，材料內(nèi)部晶粒細(xì)化、組織均勻穩(wěn)定，可靠性高、尺寸穩(wěn)定，達(dá)到精密零件的使用要求。

（1）將一批厚度約30 mm的工件放入淬火爐中預(yù)熱，第一次以小于75℃/h的加熱速度至100℃，第二次以小于115℃/h的加熱速度至150℃；

（2）工件在淬火爐中加熱至580℃并保溫60 min、再繼續(xù)加熱至淬火溫度828℃并保溫45 min；

（3）將工件出爐放入60～70℃的淬火油中并開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，冷至140℃時(shí)出油空冷至55℃；

（4）當(dāng)工件風(fēng)冷至55℃時(shí)立即入回火爐加熱至230℃回火并保溫120 min，出爐自然空冷；

（5）當(dāng)工件空冷至55℃時(shí)立即第二次入回火爐加熱至230℃回火并保溫120 min，出爐自然空冷至室溫；

（6）用硬度計(jì)抽樣檢查工件硬度，并剖開(kāi)工件拋光斷面，用顯微鏡檢查內(nèi)部晶相組織。（圖1）

本冷作工具鋼精密零件熱處理淬火工藝，可使材料內(nèi)部晶相組織，晶粒細(xì)化、均勻、穩(wěn)定可靠、尺寸穩(wěn)定。

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