王保懷

摘 要：建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，所以容易產(chǎn)生裂縫，影響到工程質(zhì)量，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。因此，在進(jìn)行大體積混凝土的施工過程中，必須嚴(yán)格控制大體積混凝土的施工技術(shù)，保證建筑工程的施工質(zhì)量。同時(shí)，大體積混凝土結(jié)構(gòu)在對裂縫的控制和治理上有著比較突出的效果，在協(xié)調(diào)各種結(jié)構(gòu)之間的同時(shí)還能抵抗外來因素的干擾。但是，這種結(jié)構(gòu)也并不是完美無缺的，它的自縮以及仍然存在的裂縫問題，是建筑專家們一直在研究和關(guān)注的問題。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積；混凝土；施工技術(shù)

1 前言

大體積混凝土的施工技術(shù)與措施直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，若在大體積混凝施工過程中不能很好地控制施工技術(shù)，那么就很難保證建筑工程施工質(zhì)量。本文結(jié)合實(shí)例探討了房屋建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)。

2 房屋建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)

2.1 嚴(yán)格控制材料的選用

水泥。大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是水泥水化產(chǎn)生的水化熱。因此， 最好選用低水化熱或中水化熱的水泥配制混凝土。同時(shí)， 水泥的用量直接影響著水化熱的多少及混凝土溫升。在滿足強(qiáng)度的要求下， 大體積混凝土應(yīng)盡量降低水泥用量?？刹捎煤笃趶?qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度、摻入混合料和減水劑等方式進(jìn)行控制。

骨料。選擇合適的骨料級配， 從而減少水泥和水的用量， 增強(qiáng)混凝土的和易性， 有效控制混凝土的溫升。施工時(shí)在條件允許的情況下， 粗骨料采用5 mm～ 20 mm 碎石， 含泥量控制在1%之內(nèi)； 細(xì)骨料采用級配良好的中砂， 粒徑范圍0. 15 mm～ 5 mm， 含泥量控制在2%之內(nèi)， 細(xì)度模數(shù)2. 4～ 2. 8。

外加劑。外加劑有減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等多種類型。在混凝土添加了膨脹劑之后混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以抵消一部分混凝土的收縮應(yīng)力， 提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

2.2 優(yōu)化混凝土配合比

在混凝土中摻加緩凝劑、減水劑等外加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料， 可以改善混凝土的性能， 減少用水量和水泥用量， 延長緩凝時(shí)間， 提高混凝土的抗?jié)B能力。另外， 可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。試驗(yàn)證明， 在混凝土中摻入一定量的粉煤灰，使其替代部分水泥， 不僅可以降低水化熱， 而且能起到改善混凝土和易性的效能， 且摻加粉煤灰后， 混凝土的后期強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相等或略高。但是這樣會降低早期極限抗拉值， 對混凝土抗?jié)B抗裂不利， 因此粉煤灰的摻量最好控制在10%以內(nèi)。

2.3 嚴(yán)格控制混凝土的工序質(zhì)量

混凝土澆筑方法?；炷恋臐仓椿炷磷匀涣魈势露取⑿泵娣謱?、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行?；炷翝仓^程中，每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋，保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。依樵設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶將整個(gè)大底板劃分成厚薄、大小不同的區(qū)段，每個(gè)區(qū)段將獨(dú)立一次澆筑完成。

混凝土振搗方式?；炷琳駬v時(shí)布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，第二道設(shè)在混凝上的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡項(xiàng)。每道設(shè)2臺振搗器，二道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm，振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，以混凝土面泛漿為宜?；炷帘砻嬉霉胃芄纹?，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍實(shí)抹平。

泌水處理?；炷猎跐仓?、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除以提高混凝土質(zhì)量。減少表面裂縫。

2.4 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工完成之后，在以后的使用過程中應(yīng)當(dāng)注意養(yǎng)護(hù)，保證結(jié)構(gòu)的整體性。在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí) ，要注意的是，最重要的養(yǎng)護(hù)方法就在于較好的降低結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫度差，同時(shí)注意減慢結(jié)構(gòu)降溫的速度，從而提高結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度，來應(yīng)對外界的約束壓力。

具體的操作方法是，當(dāng)混凝土澆筑完成后，要把它的表面用工具盡量壓平，然后在它的表面灑水，均勻的灑水完成后，再在它的表面覆蓋上塑料的薄膜，最后再在它的上面覆蓋保溫材料。需要注意的是，并不是這樣蓋上幾層就可以了，要根據(jù)時(shí)間，氣溫的變化適當(dāng)?shù)膶Ω采w物進(jìn)行增減。中午溫度較高時(shí)要揭開保溫材料進(jìn)行散熱，晚上氣溫較低時(shí)，要緊緊的覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫。最底層的塑料布下方可以實(shí)現(xiàn)架設(shè)軟管，根據(jù)不同的時(shí)間，問題條件對結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)水。當(dāng)整個(gè)大體積混凝土不在沁水之后，就要開始進(jìn)行搓壓，以免在初凝的時(shí)候表面起粉收縮。對于不能覆蓋到的底板部位，可以采用特殊方式進(jìn)行盡可能的覆蓋。澆筑完成的12小時(shí)之內(nèi)，應(yīng)當(dāng)禁止對結(jié)構(gòu)進(jìn)行踩踏。24小時(shí)之內(nèi)，除了進(jìn)行測溫、覆蓋保溫材料之外，不能有人對結(jié)構(gòu)進(jìn)行踩踏。保溫材料只有在使得結(jié)構(gòu)內(nèi)外的溫差小于20攝氏度時(shí)才可以進(jìn)行拆除，拆除的時(shí)候要選擇在溫度較高的中午進(jìn)行。

3 大體積混凝土施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

3.1 泌水和浮漿問題

大體積混凝土施工， 由于混凝土采取分層澆筑， 上下層施工的間隔時(shí)間較長（ 一般為1. 5 h～ 3 h， 即控制在終凝前） ， 因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層， 采用泵送混凝土施工時(shí)， 尤為嚴(yán)重。解決的辦法是， 可在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔， 使多余的水分從孔中自然排走， 或利用正式設(shè)計(jì)的集水坑或人為的水潭，將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵抽水排出。對于墻體等豎向結(jié)構(gòu)， 可用調(diào)整配合比和坍落度的辦法解決。

3.2 后澆帶的留置與處理

大體積混凝土施工中， 合理分縫分塊， 不僅可以減輕約束作用， 縮小約束范圍； 同時(shí)也可利用澆筑塊的層面進(jìn)行散熱， 降低混凝土內(nèi)部的溫度。另外， 尚可滿足綁扎鋼筋、預(yù)埋螺栓等工序的操作需要， 但接縫的處理必須滿足防止?jié)B漏水的要求。后澆帶的設(shè)置和處理如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， 其間距一般為20 m～30 m， 縫寬1 m， 可在后澆帶形成40 d 后封閉， 冬期可適當(dāng)延長。封閉前， 應(yīng)仔細(xì)鑿毛， 并將鋼筋按設(shè)計(jì)要求連接好， 再用補(bǔ)償收縮混凝土（ 亦可在普通混凝土中摻入膨脹劑） 將縫灌注密實(shí)。

4 結(jié)束語

綜上所述，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)在現(xiàn)在的土木建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，為了保證這些房屋建筑工程的整體施工質(zhì)量，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中就應(yīng)當(dāng)注意上面我們提到的問題，正確的進(jìn)行防護(hù)和治理，確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)的完整性、整體性、穩(wěn)定性。確保大體積混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量，從而促進(jìn)整個(gè)建筑工程質(zhì)量的管理。

參考文獻(xiàn)：

[1] 冀葉銀.建筑工程大面積混凝土施工技術(shù)的實(shí)踐之我見[J].四川建材，2009（6）.

[2] 林亦賞.淺談大體積混凝土的施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2008（6）.