摘 要:隨著我國(guó)引進(jìn)的DA-42NG型飛機(jī)數(shù)量持續(xù)增加,該飛機(jī)維護(hù)和修理工作將成為各保障單位的日常工作,DA-42NG型飛機(jī)由奧地利鉆石飛機(jī)公司設(shè)計(jì)制造,機(jī)身、機(jī)翼、安定面、操縱舵面等結(jié)構(gòu)均為復(fù)合材料。飛機(jī)運(yùn)行量的增加出現(xiàn)鳥擊、碰撞等外來(lái)物撞擊等損傷將不可避免,隨時(shí)都可能面臨復(fù)合材料劃傷、裂紋、破孔等損傷的修理。本文結(jié)合DA-42NG型飛機(jī)維護(hù)手冊(cè)分別從材料、損傷檢查、修理方式等方面對(duì)不同損傷類型(損傷程度)的修理方式進(jìn)行介紹,以提高該型飛機(jī)復(fù)合材料修理的效率,保障飛機(jī)運(yùn)行的安全。
關(guān)鍵詞:復(fù)合材料;炭纖維;玻璃纖維;裂紋
1 DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料修理主要材料
依據(jù)DA-42NG型飛機(jī)維護(hù)手冊(cè)要求,在執(zhí)行飛機(jī)復(fù)合修理時(shí),只能使用制造商批準(zhǔn)的材料。參閱DA-42NG AMM 51-30節(jié)關(guān)于批準(zhǔn)的材料參數(shù)。
1)樹脂:修理時(shí)必須使用手冊(cè)規(guī)定的正確數(shù)量的混合樹脂。稱重用于修補(bǔ)的纖維布片。玻璃纖維布與樹脂的混合比例為100:70(100克玻璃纖維干布需要70克混合樹脂)。碳纖維布與混合樹脂的比例為100:85(100克干碳纖維干布需要85克混合樹脂)。準(zhǔn)確測(cè)量樹脂和固化劑的含量(按重量計(jì)±0.5%),在浸潤(rùn)纖維布之前,將樹脂和固化劑徹底混合。
2)玻璃纖維布、碳纖維布:修理時(shí)必須選擇手冊(cè)使用的正確纖維布??蓞㈤喪謨?cè)對(duì)應(yīng)修理區(qū)的纖維布的平鋪圖示,以了解修理時(shí)必須使用的纖維布的類型,獲取正確的布型、纖維方向、纖維層的數(shù)量。
3)芯材:修理時(shí)必須選擇手冊(cè)使用的正確夾層芯。有關(guān)必須使用的芯材的數(shù)據(jù),請(qǐng)參閱修復(fù)區(qū)的鋪層圖。確保核心材料不受損壞或污染。用鋒利的刀把芯材切到正確的修復(fù)形狀尺寸,切割的邊緣必須保持清潔,這樣芯材才能正確地粘接在一起??梢酝ㄟ^(guò)切割或打磨的方式將芯材輪廓化。
2 DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料損傷的形式、常用檢查方法、及修理工具
復(fù)合材料常見(jiàn)的損傷形式主要有:分層、裂紋、破孔、以及面板與芯材結(jié)合處破裂等形式損傷。DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料損傷檢查方法:目視檢查、玻璃纖維復(fù)合材料的透光檢查、硬幣敲擊檢查等方法。常用修理工具主要包括:氣動(dòng)打磨工具、刻刀、剪刀、壓板、透氣棉,電熱毯、熱補(bǔ)儀(或熱電偶、真空泵等)等。
3 DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料損傷等級(jí)、及修理程序
3.1 DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料損傷等級(jí)
DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料損傷共分為四個(gè)等級(jí),分別為1級(jí)損傷、2級(jí)損傷、3級(jí)損傷、4級(jí)損傷。
(1)1級(jí)損傷:要求更換的主要結(jié)構(gòu)損傷或大面積損傷。如將機(jī)身結(jié)構(gòu)內(nèi)部主要傳遞載荷的構(gòu)件破損而中斷了載荷傳遞的損傷,主要結(jié)構(gòu)部件(機(jī)身、機(jī)翼、尾翼)和操縱舵面 (方向舵舵、升降舵、副翼、襟翼);對(duì)大面積(在任一方向損傷尺寸大于150毫米(5.9英寸))的損傷。
(2)2級(jí)損傷:主要結(jié)構(gòu)部件(機(jī)身、機(jī)翼、安定面)和控制舵面的損傷(任何方向損傷尺寸小于150 毫米(5.9英寸)),以及穿過(guò)夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)件兩側(cè)的面板的孔和裂縫。芯材的損傷必須小于直徑為75 毫米(3英寸)的圓。
(3)3級(jí)損傷:主要結(jié)構(gòu)部件(機(jī)身、機(jī)翼、安定面)和操縱舵面的外部蒙皮小破孔、裂紋損傷,且其內(nèi)部結(jié)構(gòu),蒙皮的芯材、以及蒙皮的內(nèi)側(cè)面板均無(wú)損傷。
(4)4級(jí)損傷:較小的刮痕、磨痕或類似的較小損傷,既不是飛機(jī)蒙皮上的刺破或裂紋,也不是承載結(jié)構(gòu)(如飛機(jī)整流罩、發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩、地板、蓋板等)上的任何損壞。
3.2 DA-42NG型飛機(jī)復(fù)合材料簡(jiǎn)介
(1)4級(jí)損傷修理:修復(fù)輕微的劃痕、擦傷或小損傷,而不是蒙皮上的裂紋或刺傷。首先確保打磨區(qū)域應(yīng)清潔;使用150目砂布打磨損傷表面;清潔并使用膩?zhàn)犹畛鋼p傷區(qū)域,以恢復(fù)初始的輪廓;使用150目砂布打磨掉多余的膩?zhàn)?,噴涂面漆?/p>
(2)3級(jí)損傷修理:清潔損傷區(qū)域;測(cè)量損傷區(qū)域,并重點(diǎn)檢查面板與芯材結(jié)合處的分離損傷;打磨掉損傷的面板,直到面板各層邊緣以及芯材與面板融合在一起;打磨修理區(qū)域邊緣(倒角參數(shù)玻璃纖維布為50:1,碳纖維布為100:1);確定面板纖維布層數(shù);使用預(yù)浸料修理;待膠完全固化后,使用砂布清理掉修理區(qū)域的多余纖維層,恢復(fù)表面平整;修理區(qū)域稍微低于周圍原始區(qū)域;填充膩?zhàn)?,并完成噴漆。?jiàn)下圖一:
(3)2級(jí)損傷修理:清潔損傷區(qū)域;測(cè)量損傷區(qū)域,并重點(diǎn)檢查面板與芯材結(jié)合處的分離損傷;打磨掉損傷的面板,直到面板各層邊緣以及芯材與面板融合在一起;打磨修理區(qū)域邊緣(倒角參數(shù)玻璃纖維布為50:1,碳纖維布為100:1);去除損傷的芯材(去除足夠的芯材,以保證內(nèi)側(cè)面板孔邊緣到芯材邊緣的尺寸不小于20mm的);確定外側(cè)面板纖維布層數(shù);清潔整個(gè)修理區(qū)域;依據(jù)芯材切除尺寸準(zhǔn)備新的芯材填料;在待安裝芯材的表面涂上一層薄薄的樹脂;再在芯材的表面涂上一層較厚的樹脂;將內(nèi)側(cè)面板的纖維層放置于內(nèi)側(cè)面板上,注意纖維的方向;在修理區(qū)域涂抹一薄層樹脂;將芯材安裝于內(nèi)側(cè)面板上;完成預(yù)固化;使用砂布或磨頭打磨芯材,保持輪廓;情節(jié)修理區(qū)域,在芯材的上表面涂抹一層較厚的樹脂;修理外側(cè)面板;待膠完全固化后,使用砂布清理掉修理區(qū)域的多余纖維層,恢復(fù)表面平整;修理區(qū)域稍微低于周圍原始區(qū)域;填充膩?zhàn)?,并完成噴漆。參?jiàn)圖二:
4 復(fù)合材料修理總結(jié)
任何復(fù)合材料損傷的修理必須由相關(guān)授權(quán)人員完成。發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)查詢?cè)撔惋w機(jī)維修手冊(cè),獲取相關(guān)損傷檢查方法和要求,并測(cè)量損傷數(shù)據(jù);對(duì)照維修手冊(cè)數(shù)據(jù)規(guī)范確定損傷等級(jí)、以及修理依據(jù)程序。對(duì)于手冊(cè)未規(guī)范的損傷,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系飛機(jī)制造廠家獲取修理方案。復(fù)合材料修理應(yīng)重點(diǎn)注意以下內(nèi)容:
1)樹脂與纖維層之間的重量比例要按照手冊(cè)要求保證準(zhǔn)備。
2)確保每一層纖維布安裝方向與修理區(qū)域?qū)?yīng)手冊(cè)標(biāo)示的纖維層方向一致,以保證面板正確的強(qiáng)度。
3)使用鋒利的剪刀裁剪纖維布,標(biāo)記纖維方向;確保纖維絲沒(méi)有斷裂或損壞,纖維布沒(méi)有任何損壞或污染。
4)檢查損壞的區(qū)域時(shí),特別注意檢查相鄰的結(jié)構(gòu)狀況。
5)復(fù)合材料修理完成后,應(yīng)根據(jù)手冊(cè)要求對(duì)飛機(jī)進(jìn)行稱重,并確保飛機(jī)重心在限制范圍以內(nèi)。
6)完成操縱舵面復(fù)合材料修理后,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行舵面稱重、配平工作。
7)完成修理后,確保所有漏水孔、通氣孔應(yīng)無(wú)堵塞。
8)禁止皮膚接觸到樹脂、固化劑、清潔溶劑等,以免造成損傷。
9)任何復(fù)合材料修理必須嚴(yán)格按照手冊(cè)對(duì)應(yīng)程序執(zhí)行。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:羅裕富(1983-),男,漢族,四川遂寧人,中國(guó)民航飛行學(xué)院綿陽(yáng)分院機(jī)務(wù)部工程師,主要研究領(lǐng)域:飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)。