于超

摘要：奈曼油田為遼興油氣開(kāi)發(fā)公司重要生產(chǎn)區(qū)塊，目的層為九佛堂組，埋深13002500米，為中低孔、低滲、水敏儲(chǔ)層，油藏類(lèi)型為構(gòu)造巖性油藏，油品性質(zhì)為普通稠油油藏。在舉升過(guò)程中面臨著油井偏磨、原油粘度大、泵效低等生產(chǎn)問(wèn)題，嚴(yán)重制約了該區(qū)塊的高效生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：偏磨；稠油；舉升

1 舉升工藝主要存在生產(chǎn)問(wèn)題

（1）奈曼油田九上段平均泵掛為1600m，九下段平均泵掛2000m，由于油品性質(zhì)較差，原油粘度大，造成抽油桿上下行載荷差異大，易造成抽油桿疲勞斷脫，嚴(yán)重會(huì)造成光桿不同步，造成抽油桿下行緩慢；停井后啟動(dòng)載荷大，易損壞抽油機(jī)和抽油桿。

（2）油層平均原始?jí)毫ο禂?shù)為0.96，為低滲透油藏，所有井投產(chǎn)均為壓裂投產(chǎn)，供液能力較差，壓裂后地層反吐壓裂砂，有造成泵卡風(fēng)險(xiǎn)。

（3）該區(qū)塊為一般稠油油藏，造成油井在舉升工藝過(guò)程易形成撓曲偏磨，隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，區(qū)塊含水率不斷上升，造成原油乳化、含水升高，特別是近幾年由于受征地影響，新進(jìn)均利用老井場(chǎng)或者采用平臺(tái)井，油井偏磨加劇，因桿管偏磨的檢泵由原來(lái)的25%上升至42%，嚴(yán)重影響該區(qū)塊檢泵周期。

（4）由于原油粘度大，流動(dòng)性差，地層供液能力較差，造成沖程損失大、抽油泵充滿(mǎn)系數(shù)低等問(wèn)題，影響油井產(chǎn)能。

2 舉升工藝優(yōu)化方案

目前該區(qū)塊舉升工藝主要采用抽油機(jī)有桿泵方式，抽油機(jī)主要為10型抽油機(jī)，部分井為12型抽油機(jī)。抽油泵以直徑38mm和44mm泄油泵為主。

一是采用油管電加熱技術(shù)。該技術(shù)是利用電流通過(guò)油管及套管，加熱油管內(nèi)流體，達(dá)到降低原油粘度、緩解油井結(jié)蠟的目的，該技術(shù)的使用對(duì)于緩解抽油桿撓曲偏磨，抽油桿沖程損失大效果良好。由于奈曼油田為中強(qiáng)水敏油藏，采用油管斷加熱技術(shù)可以防止頻繁熱洗造成的地層污染減產(chǎn)的問(wèn)題。

油管電加熱技術(shù)在奈曼油田累計(jì)實(shí)施近30井次，對(duì)于降低抽油機(jī)負(fù)荷效果顯著，平均單井抽油機(jī)最大載荷下降14KN，最小載荷上升7KN，延長(zhǎng)油井檢泵周期近200天。該技術(shù)的應(yīng)用可以有效緩解撓曲偏磨，解決了抽油桿不同步問(wèn)題，避免了熱洗造成的地層污染和返排占產(chǎn)，可以有效提高油井泵效。

二是配套使用防偏磨配套措施。針對(duì)井斜造成的桿管偏磨，計(jì)劃采用抽油桿防偏磨技術(shù)。由于奈曼油田為稠油油藏，過(guò)多下入抽油桿扶正器易造成抽油桿上下行阻力變大，抽油桿疲勞斷脫，泵效低等問(wèn)題。因此我們對(duì)偏磨井段較短的油井采用自旋式注塑扶正器，其具有耐磨、使用壽命長(zhǎng)、保護(hù)油管的優(yōu)勢(shì)；針對(duì)偏磨井段長(zhǎng)的油井建議采用鋼制連續(xù)抽油桿。鋼制連續(xù)抽油桿無(wú)接箍，抽油桿強(qiáng)度大，可以有效緩解油井偏磨，延長(zhǎng)油井檢泵周期；鋼制連續(xù)抽油桿無(wú)接箍，上下行阻力下，特別是在稠油井和原油乳化井中沖層損失小，可以有效提高泵效；抽油桿強(qiáng)度大，可以有效避免抽油桿疲勞斷脫問(wèn)題；自帶加重桿設(shè)計(jì)，可以有效避免油井撓曲偏磨。

三是優(yōu)化舉升工藝方案。針對(duì)該區(qū)塊均為壓裂投產(chǎn)的現(xiàn)狀，壓裂后第一次投產(chǎn)均采用割縫篩管，可以有效避免因壓裂受地層吐砂造成抽油泵卡泵、磨損問(wèn)題，正常生產(chǎn)一段時(shí)候后更換為大眼篩管，保證油流通道，減小篩管對(duì)油井產(chǎn)量的影響。針對(duì)該區(qū)塊油井撓曲嚴(yán)重問(wèn)題，在該區(qū)塊九上段油藏開(kāi)展加重桿設(shè)計(jì)，有效避免因撓曲造成的桿管偏磨現(xiàn)象。針對(duì)該區(qū)塊上下行載荷差距大，易造成油管疲勞脫落，進(jìn)一步提高該油管配比安全系數(shù)，由原來(lái)的2000m后加下加厚油管調(diào)整為1800m加下加厚油管，實(shí)施后未發(fā)生井口油管脫落現(xiàn)象。針對(duì)油層供液能力較差的問(wèn)題，油井泵掛絲堵位置在主力生產(chǎn)油層頂上50m，可以有效挖掘油井產(chǎn)能的同時(shí)避免油井地層出砂造成砂埋管柱的問(wèn)題；壓裂生產(chǎn)一段時(shí)間后，泵掛可以加深至油藏中深位置，進(jìn)一步挖掘油井產(chǎn)能。

四是加強(qiáng)生產(chǎn)管理制度。針對(duì)該區(qū)塊采用長(zhǎng)沖層、慢沖次測(cè)工作制度；優(yōu)化油管電加熱加熱制度，形成一井一策的加熱制度，在保證油井正常生產(chǎn)的前提下進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。

建議在該區(qū)塊推廣使用油管電加熱技術(shù)解決油井撓曲偏磨；油稠造成的疲勞斷脫、光桿不同步、泵效低等問(wèn)題。偏磨井根據(jù)井況不同采用不同的偏磨配套措施。在資金允許的情況下，該區(qū)塊適用鋼制連續(xù)抽油桿配套油管電加熱技術(shù)，預(yù)計(jì)可以使該區(qū)塊平均檢泵周期達(dá)到1000天以上。

3 結(jié)論

針對(duì)奈曼油田面臨的地層水敏嚴(yán)重、供液能力差、原油粘度大、桿管偏磨嚴(yán)重、泵效低等生產(chǎn)問(wèn)題。建議在該區(qū)塊推廣使用油管電加熱技術(shù)和防偏磨配套措施，并用合理的生產(chǎn)管理制度按保證該區(qū)塊油井高效生產(chǎn)。

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