趙偉

摘要：本文介紹了陶瓷過(guò)濾機(jī)在某鉛鋅礦脫水方面的應(yīng)用，對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)應(yīng)用所產(chǎn)生的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益做了較為詳細(xì)的闡述。

關(guān)鍵詞：陶瓷過(guò)濾機(jī)；鉛精礦；水分；經(jīng)濟(jì)效益

1 緒論

該鉛鋅礦建于2006年，目前生產(chǎn)能力為日處理礦石1000噸，精礦脫水系統(tǒng)一直用濃縮、過(guò)濾兩段流程，脫水設(shè)備一直使用的GW10m2外濾式真空過(guò)濾機(jī)，鉛精礦水分一般在17%上下波動(dòng)，水分過(guò)大致使精礦流失較為嚴(yán)重，環(huán)保工作壓力較大。針對(duì)以上情況該鉛鋅礦為進(jìn)一步降低公司的生產(chǎn)成本、減少精礦流失和做好環(huán)境保護(hù)工作，選廠于2017年在鉛脫水作業(yè)用新型陶瓷過(guò)濾機(jī)代替現(xiàn)有設(shè)備，設(shè)備投入生產(chǎn)后運(yùn)行情況良好，在選廠取得了較好的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。

2 陶瓷過(guò)濾機(jī)的原理及工作過(guò)程

2.1 工作原理

陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種較為成熟的脫水設(shè)備，主要原理基于毛細(xì)效應(yīng)技術(shù)，關(guān)鍵部件是陶瓷濾盤。濾盤獨(dú)特之處是由獲得專利的氧化鋁燒結(jié)材料制作的，它能產(chǎn)生均勻的微孔形成毛細(xì)作用的效果。即通過(guò)透水不透氣的作用原理，利用抽取過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料漿槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓作用下吸附在過(guò)濾介質(zhì)（微孔陶瓷濾板）上，固體物料因不能通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)上的細(xì)小微孔被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，而液體因真空壓差的作用以及濾板的親水性順利通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入氣液分配裝置（真空桶）外排或利用，達(dá)到固液分離的目的。

陶瓷濾盤特殊的微孔形成了毛細(xì)作用的效果，毛細(xì)管的毛細(xì)水柱，具有自動(dòng)封閉作用，阻止空氣通過(guò)，避免了真空損失，從而產(chǎn)生只允許液體通過(guò)的近乎絕對(duì)的真空。當(dāng)濾盤浸沒(méi)到礦漿槽中時(shí)，在沒(méi)有外力的情況下，毛細(xì)作用立即開始了脫水過(guò)程。礦漿中的固體顆粒堆積在濾盤表面上，脫水連續(xù)進(jìn)行，濾液不斷地排出，直至排完為止。

陶瓷過(guò)濾機(jī)具有處理能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消耗能源低、濾餅水分低、濾液清澈、自動(dòng)化程度高、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，尤其是在處理某些具有過(guò)濾脫水難、過(guò)濾效率低、濾餅含水高的細(xì)、泥、黏等特點(diǎn)物料，陶瓷過(guò)濾機(jī)具有顯著的優(yōu)勢(shì)。

2.2 工作過(guò)程

陶瓷過(guò)濾機(jī)工作大致分為四個(gè)過(guò)程：形成濾餅、濾餅干燥、刮卸濾餅、沖洗陶瓷片。

形成濾餅，當(dāng)微孔結(jié)構(gòu)陶瓷片在料漿中旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛細(xì)虹吸效應(yīng)立即產(chǎn)生作用，固態(tài)物質(zhì)及氣體不能透過(guò)微孔進(jìn)入陶瓷片內(nèi)部從而滯留在盤面上，液餅初步形成。

濾餅干燥，由于微孔結(jié)構(gòu)陶瓷片的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，初步形成的濾餅在離開礦漿面后，毛細(xì)虹吸效應(yīng)連續(xù)地作用在陶瓷片上，除去濾餅中的絕大部分水份，直至卸餅。

刮卸濾餅，微孔結(jié)構(gòu)陶瓷片的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)干燥的濾餅到達(dá)卸餅刮刀位置被強(qiáng)行卸落。

沖洗陶瓷片，卸掉濾餅的陶瓷片在進(jìn)入下一循環(huán)工作之前，被高位水池流下的濾液水反沖洗，以清除卸濾餅時(shí)殘留的濾餅，保持過(guò)濾效率。

3 更換陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益

根據(jù)測(cè)算更換陶瓷過(guò)濾機(jī)后，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益，鉛精礦水分的降低減少了礦產(chǎn)品稅費(fèi)的支出，陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)行成本也較原有設(shè)備有明顯的降低。

3.1 降低鉛精礦水分，節(jié)約礦產(chǎn)品稅費(fèi)

外濾式真空過(guò)濾機(jī)脫出濾餅平均水分為17.26%，采用陶瓷過(guò)濾機(jī)后脫出濾餅平均水分為15.31%；按照選廠生產(chǎn)能力30萬(wàn)t/年計(jì)算，鉛原礦品位為1.5%，鉛精礦品位為57%，鉛回收率為91%，原設(shè)備產(chǎn)出的鉛精礦粉為8682.84噸，采用新設(shè)備產(chǎn)出的鉛精礦粉為8483噸，鉛礦粉稅費(fèi)為51.7元/t，則每年可節(jié)約稅費(fèi)效益為：（8682.848483）t×51.7元/t=1033173元。

3.2 降低運(yùn)行成本

外濾式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行成本主要有：①電費(fèi)：25.7KW×24×330×0.583元/度=118666元/年；②濾布費(fèi)用：246元/套×11套/年=2706元/年；③人工：另計(jì)；④其他損耗：另計(jì)。

陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)行成本主要有：①電費(fèi)：10.75KW×24×330×0.583元/度=49636元/年；②濾板：60片×500元/片=30000元/年；③人工：采用全自動(dòng)化控制，人工肯定會(huì)減少。運(yùn)行成本在不計(jì)減少的人工成本和其他損耗的前提下，每年節(jié)約費(fèi)用為：118666+27064963630000元/年=41736元/年。

設(shè)備更新后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)為：19812.47+41736 =61548.47元/年。

4 更換陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)生的環(huán)境保護(hù)效益

環(huán)境保護(hù)一直是我國(guó)的一項(xiàng)重要工作，多年來(lái)環(huán)境治理從未停止過(guò)，加之這幾年國(guó)家對(duì)環(huán)保工作越來(lái)越重視，每個(gè)企業(yè)都有環(huán)保的責(zé)任，在這一背景下，企業(yè)通過(guò)技術(shù)設(shè)備的改造從而降低環(huán)境污染。

4.1 減少金屬流失

由于鉛精礦中水分含量過(guò)高，鉛精品庫(kù)日常會(huì)不斷有鉛精礦水滲出，造成部分鉛金屬流失，同時(shí)在銷售時(shí)，又有一部分精礦流失。過(guò)濾機(jī)更換后，鉛精礦水分明顯下降，有效防止鉛精礦外滲，降低金屬流失，減少環(huán)境污染。

4.2 減少環(huán)境污染

由于外濾式真空過(guò)濾機(jī)脫出鉛精礦粉含水比高達(dá)17.26%，鉛精礦粉裝袋后仍然不斷滲出水分，致使鉛精品庫(kù)不斷有帶有微量鉛精礦粉的水分流出，進(jìn)入選廠大院，院內(nèi)的鉛精礦不可避免的被人員走動(dòng)和車輛行駛時(shí)帶到各個(gè)地方，造成環(huán)境污染，鉛精礦銷售外運(yùn)過(guò)程中，由于鉛精礦水分高，致使鉛金屬隨水分不斷外滲，沿途污染嚴(yán)重。陶瓷過(guò)濾機(jī)投入使用以后，鉛精礦粉含水降低到15%，水分的降低可有效減少對(duì)環(huán)境污染。

5 小結(jié)

（1）從陶瓷過(guò)濾機(jī)使用情況上來(lái)看，鉛精礦綜合水分已從17.26%降低到15%左右，水分降低較為明顯。

（2）陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)行成本較外濾式真空過(guò)濾機(jī)有了明顯的降低。

（3）在不計(jì)人工成本減少、金屬流失和其他損耗的前提下，將鉛精礦脫水設(shè)備更換為陶瓷過(guò)濾機(jī)，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益6萬(wàn)余元。

（4）陶瓷過(guò)濾機(jī)的使用同時(shí)減少了金屬流失，減少了環(huán)境污染取得了較好的環(huán)境效益，有效降低環(huán)保壓力。

參考文獻(xiàn)：

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