摘 要：我們廠卷包連接設(shè)備，都是采用YF13或YF17機(jī)型。當(dāng)接裝機(jī)的最后出煙輪輸出煙支時(shí)，在連接設(shè)備的控制下，利用位置的高低落差和輸送帶的速度差，就將煙支形成多層堆碼而平行輸送方式。但這段煙支堆碼平行輸送帶上，易產(chǎn)生煙支錯(cuò)亂或軸向移動(dòng)等，煙支經(jīng)過(guò)垂直輸送后，造成煙支縐紋和表面壓痕及壞煙現(xiàn)象。這些缺陷不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，而且也影響包裝機(jī)煙庫(kù)的下煙道堵塞，造成設(shè)備停機(jī)故障。自從在垂直輸送機(jī)入口安裝煙支堆碼自動(dòng)整理輥以來(lái)，不論是煙支端面不平齊，還是在該段經(jīng)人工進(jìn)行加煙時(shí)，及人工自檢取放煙支時(shí)，和綜合測(cè)試臺(tái)機(jī)械手在取樣過(guò)程時(shí)發(fā)生煙支錯(cuò)亂，都將在整理輥處自動(dòng)得到較好地整理平齊，為煙支堆碼垂直輸送機(jī)提供平齊煙支，減少因軸向端面不平齊而造成擠壓發(fā)生的上述故障現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：煙支；多層堆碼；平行輸送；易產(chǎn)生縐紋；增加；自動(dòng)整理輥；改善；外觀質(zhì)量；可靠性高

設(shè)備運(yùn)行中，從接裝機(jī)出口到垂直輸送機(jī)進(jìn)口處，這段煙支堆碼平行輸送帶上，易產(chǎn)生煙支錯(cuò)亂或軸向移動(dòng)等，煙支經(jīng)過(guò)垂直輸送后，造成煙支有縐紋和表面壓痕及壞煙現(xiàn)象。這些缺陷不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，而且也影響包裝機(jī)煙庫(kù)的下煙道堵塞，造成設(shè)備停機(jī)故障。這些故障現(xiàn)象以上兩種機(jī)型都易產(chǎn)生，經(jīng)我們多次處理，但效果都不佳，只是輕重現(xiàn)象不一，數(shù)量多少不同而已，該故障造成響產(chǎn)品外觀質(zhì)量受?chē)?yán)重影響，使品牌信譽(yù)度受損，同時(shí)也影響設(shè)備有效作業(yè)率，及增加材料浪費(fèi)。

問(wèn)題存在的原因

造成上述故障現(xiàn)象，產(chǎn)生煙支外觀產(chǎn)品質(zhì)量原因，除了設(shè)備自生硬件影響外，主要影響有這幾個(gè)方面。一是煙支堆碼平行輸送段，該段為從接裝機(jī)出口到垂直輸送機(jī)進(jìn)口處，這段輸送距離越長(zhǎng)，就越易發(fā)生堆碼的煙支出現(xiàn)錯(cuò)亂及向外移動(dòng)的現(xiàn)象，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中都有輕微的振動(dòng)，使煙支隨輸送帶運(yùn)動(dòng)中就易發(fā)生該故障。二是在該段進(jìn)行人工加煙時(shí)，最易出現(xiàn)錯(cuò)亂和向外移動(dòng)及不整齊現(xiàn)象，在進(jìn)入垂直輸送機(jī)進(jìn)口過(guò)程中，是發(fā)生上述故障關(guān)鍵之一。三是人工在該段取樣自檢后歸放時(shí)，沒(méi)有及時(shí)將煙支整理整齊，也是發(fā)生上述故障關(guān)鍵之一。四是綜合測(cè)試臺(tái)的機(jī)械手在取樣過(guò)程時(shí)易發(fā)生煙支錯(cuò)亂現(xiàn)象，當(dāng)機(jī)械手在該段運(yùn)行的煙支進(jìn)行取樣時(shí)，易產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，使上平面煙支造成高低不平，隨著輸送帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使上層煙支錯(cuò)亂也會(huì)發(fā)生上述故障。

改進(jìn)方案的實(shí)施

綜合上述故障現(xiàn)象，主要造成具體原因是，在該段堆碼煙支輸送運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)入垂直輸送機(jī)進(jìn)口時(shí)，沒(méi)有將煙支外端面整理平齊而產(chǎn)生的。設(shè)想煙支在進(jìn)入直輸送機(jī)進(jìn)口前，增加一個(gè)自動(dòng)整理裝置，來(lái)強(qiáng)制對(duì)煙支外端面進(jìn)行整理平齊。根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀，在完全不影響操作的情況下，經(jīng)過(guò)觀察分析，設(shè)計(jì)一個(gè)圓柱形透明整理裝置，具體零部件設(shè)計(jì)步驟。一是采用一個(gè)有材料為機(jī)玻璃圓柱形管，因該處有煙支經(jīng)過(guò)，需用一個(gè)透明材料才能起到觀察作用，玻璃管如直徑過(guò)大，會(huì)對(duì)該處造成操作不便，如直徑過(guò)小整理煙支效果又不佳，經(jīng)測(cè)試取直徑在100mm為宜，高度要考慮到人工加煙時(shí)的最高位煙支，經(jīng)實(shí)測(cè)為120mm為宜。二是設(shè)計(jì)有機(jī)玻璃管凸形壓蓋，其目的是將有機(jī)玻璃管兩端密封起來(lái)，并可以在中心位置安裝一個(gè)滾動(dòng)軸承，來(lái)支撐整個(gè)玻璃管定位，且要求轉(zhuǎn)動(dòng)十分靈活。三是設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承壓蓋，主要是固定軸承，并用螺釘連接有機(jī)玻璃管壓蓋，使兩者形成一個(gè)整體。四是設(shè)計(jì)有機(jī)玻璃管支撐軸，該軸把兩有機(jī)玻璃凸形壓蓋串連起來(lái)，支撐整個(gè)有機(jī)玻璃管上下進(jìn)行定位。五是設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)支撐座，其作用是將組裝完畢了整理輥安裝在支撐座上，并可以調(diào)節(jié)整理輥前后上下位置。六是設(shè)計(jì)安裝底座，本底座主要是使將整理輥與煙支堆碼輸送支撐架相連接，其目的是將整個(gè)整理輥裝置牢牢地固定在輸送帶支架上。

3 應(yīng)用效果

自從該處安裝煙支堆碼自動(dòng)整理輥以來(lái)，當(dāng)在這段煙支堆碼平行輸送帶上，不論是端面不平齊煙支，還是在該段進(jìn)行人工加煙時(shí)，及人工自檢取放煙支時(shí)，和綜合測(cè)試臺(tái)機(jī)械手在取樣過(guò)程時(shí)發(fā)生煙支錯(cuò)亂，都將在整理輥處得到較好地整理平齊，為煙支堆碼垂直輸送機(jī)提供平齊煙支，減少因軸向端面不齊而造成擠壓發(fā)生的上述故障現(xiàn)象。在一個(gè)月的實(shí)驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)上述故障現(xiàn)象明顯改善了很多，具卷接和包裝操作者反映，自從安裝了該處自動(dòng)整理輥以后，在人工加煙和取樣時(shí)，可以不用手時(shí)刻都要對(duì)煙支進(jìn)行拍打整齊了，同時(shí)還減輕了原該處的一些勞動(dòng)強(qiáng)度，而包裝機(jī)煙庫(kù)下煙道堵塞現(xiàn)象次數(shù)也有明顯降低。該裝置使上述故障現(xiàn)象得到明顯改善，該裝置的應(yīng)用不僅保證了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，而且提高了設(shè)備正常有效作業(yè)率，還降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

4 結(jié)語(yǔ)

在增加自動(dòng)整理輥后，煙支在堆碼平行輸送帶上，原煙支縐紋、錯(cuò)亂、端面不平齊及歪斜現(xiàn)象和造成下游機(jī)停機(jī)故障，將得到較好改善。通過(guò)該處改進(jìn)，使我們深刻地認(rèn)識(shí)到，進(jìn)行相應(yīng)的一些小改小革，就能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行效率，解決了上述故障現(xiàn)象，達(dá)到了預(yù)期目的。自從增加自動(dòng)整理輥后，給了我很大啟發(fā)，煙機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)雖然完美，但在生產(chǎn)過(guò)程中，只有滿足生產(chǎn)實(shí)際需要才是最理想的，這也對(duì)自己今后的工作提出了更高的要求，只有在深入掌握設(shè)備的原理與結(jié)構(gòu)、深入了解設(shè)備各個(gè)方面實(shí)際情況的基礎(chǔ)上；對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，有針對(duì)性地、不斷地進(jìn)行深層次的分析和研究，努力鉆研技術(shù)，不斷探索，拓展思路，大膽創(chuàng)新，就一定能使問(wèn)題得到有效圓滿地解決。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：黃禮剛（1967-），男，重慶涪陵人，中專(zhuān)，高級(jí)技師，主要從事設(shè)備維修工作。