王文軍
[摘 要] 針對(duì)目前機(jī)械焊接應(yīng)用自動(dòng)焊接技術(shù)過程存在的問題,從實(shí)踐角度出發(fā),分析了自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接工作中的應(yīng)用現(xiàn)狀,并提出了技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐的方法,其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明,只有將現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)成果更多地用于機(jī)械焊接實(shí)踐,才能使焊接工藝的自動(dòng)化功能效果充分發(fā)揮出來。
[關(guān) 鍵 詞] 自動(dòng)焊接;機(jī)械焊接;激光焊接技術(shù)
[中圖分類號(hào)] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603(2018)07-0036-01
機(jī)械焊接工作中,自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用是滿足當(dāng)前機(jī)械設(shè)備運(yùn)行高穩(wěn)定性需求的關(guān)鍵。然而,在應(yīng)用實(shí)踐過程中,自動(dòng)焊接的效果價(jià)值易受環(huán)境因素、技術(shù)局限以及原材料市場(chǎng)的影響,而存在無法自動(dòng)化的問題。這種情況就降低了機(jī)械焊接在工業(yè)化建設(shè)中的作用,即難以為設(shè)備運(yùn)行的效果提供保證。為此,相關(guān)人員應(yīng)在明確研究自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中應(yīng)用實(shí)踐現(xiàn)實(shí)意義與應(yīng)用現(xiàn)狀的情況下,提高機(jī)械焊接工作的質(zhì)量。這樣一來,機(jī)械焊接就能以高效、高可持續(xù)性狀態(tài)作用于實(shí)踐,以服務(wù)于現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的全面發(fā)展進(jìn)程。
一、研究自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中應(yīng)用實(shí)踐的現(xiàn)實(shí)意義
當(dāng)前階段,傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)無法滿足機(jī)械焊接工作的質(zhì)量效果需求,為此,相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)將現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)成果充分重視起來,即將自動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械焊接中。首先,從經(jīng)濟(jì)角度分析,自動(dòng)焊接的使用效率更具全面性,即能夠在很大程度上解決企業(yè)對(duì)人力成本的投入過大問題。其次,不僅能夠解決傳統(tǒng)手工焊接操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,還能降低高溫輻射與弧光對(duì)人體的傷害。再次,滿足現(xiàn)代焊接技術(shù)加工制造產(chǎn)品的高質(zhì)量與高技術(shù)含量要求。最后,根據(jù)自動(dòng)焊接工藝與設(shè)備來為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力提供助力[1]。
然而,自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械焊接中的應(yīng)用效果并未充分發(fā)揮出來,故研究人員應(yīng)在明確自動(dòng)焊接應(yīng)用現(xiàn)狀的情況下,找出優(yōu)化控制的方法策略,以提高技術(shù)應(yīng)用的效果。
二、自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接工作中的應(yīng)用現(xiàn)狀
研究表明,自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接事業(yè)發(fā)展中的應(yīng)用仍處于探索階段。具體來說,從最初焊機(jī)設(shè)備,其運(yùn)用功能的實(shí)現(xiàn)存在單一且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),即只能完成基本的焊接與切割操作,并不能滿足焊接多樣化工作等需求。而且,即使是到后來,市場(chǎng)環(huán)境中出現(xiàn)了焊接機(jī)器人,其操作的靈活性也受到很大限制,主要體現(xiàn)在操作過程中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。
此過程對(duì)于先進(jìn)焊機(jī)的引進(jìn),其存在成本過高且技術(shù)保密性等問題,并不能使自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)有效果發(fā)揮出來。這是因?yàn)樽詣?dòng)化焊接的自動(dòng)化生產(chǎn)過程具有綜合性特點(diǎn),即應(yīng)在焊接、檢驗(yàn)以及裝配工藝過程中建立無需人員直接參與的焊接方法與焊接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。因此,相關(guān)人員應(yīng)從實(shí)踐角度出發(fā),通過借鑒先進(jìn)的自動(dòng)焊接技術(shù)來提高機(jī)械焊接工作開展的質(zhì)量[2]。
三、自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用實(shí)踐分析
以某石油管道工程項(xiàng)目為例,其在控制機(jī)械焊接中的打底焊縫工作時(shí),采用了先進(jìn)的焊接設(shè)備與相應(yīng)的焊接材料,并經(jīng)科學(xué)合理的工藝,提高了焊接操作的水平。
此外,由于該工程所處的生產(chǎn)建設(shè)環(huán)境對(duì)其自動(dòng)化焊接加工技術(shù)的需求越來越大,因此,研究人員著手管道機(jī)械焊接中的智能化技術(shù)運(yùn)用。具體來說,就是在應(yīng)用自動(dòng)焊接設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上,將具備實(shí)時(shí)監(jiān)控自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)用于其中,進(jìn)而提高機(jī)械焊接操作的高效化與統(tǒng)一化。
值得注意的是,在該石油管道工程的具體焊接作業(yè)過程中,應(yīng)將薄壁材料、精密零部件以及其他非金屬材料作用于自動(dòng)焊接設(shè)備。其中,因連接材料會(huì)存在變化情況,如,黑色金屬轉(zhuǎn)向有色金屬、多維材料轉(zhuǎn)向低微材料以及金屬材料轉(zhuǎn)向非金屬材料,故,機(jī)械焊接人員應(yīng)強(qiáng)化自動(dòng)焊接工作的質(zhì)量效果。為此,自動(dòng)焊接應(yīng)將激光焊接技術(shù)作用于其中,以其深度比高、焊接寬度小以及加工部件不易變形的功能,來滿足難度較高的焊接工作。這樣一來,自動(dòng)焊接設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)大的電弧,就能集中在焊劑層下面,以保證熱量不會(huì)散失。如此,石油管道工程的機(jī)械焊接工作開展不僅節(jié)省了電能,還節(jié)約了原材料的加工成本。故研究人員應(yīng)將其充分重視起來,以提高自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的質(zhì)量[3]。
綜上所述,機(jī)械焊接中自動(dòng)焊接的應(yīng)用實(shí)踐,應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù)與相應(yīng)的原材料來強(qiáng)化焊接加工的質(zhì)量。事實(shí)證明,只有這樣,才能將最具效用的焊接自動(dòng)化技術(shù)作用于機(jī)械焊接,進(jìn)而提高涉及環(huán)境的安全穩(wěn)定性。故研究人員應(yīng)將上述分析內(nèi)容與科研成果更多地作用于機(jī)械焊接,以強(qiáng)化所處工程設(shè)備環(huán)境的效果價(jià)值,進(jìn)而使工程項(xiàng)目更好地服務(wù)于現(xiàn)代化建設(shè)。
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