秦程

【摘要】當(dāng)下，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)也迎來(lái)了大好的發(fā)展前景。原有的機(jī)械制造技術(shù)已無(wú)法滿足現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，探索和更新現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)已成為當(dāng)下迫在眉睫的大事。只有解決了這些問(wèn)題，才能推動(dòng)機(jī)械制造領(lǐng)域得以全面且可持續(xù)的發(fā)展。本文首先分析了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的各自的具體分類和應(yīng)用，又對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行了深入性探討。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)

一、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)

（一）精度高

曾經(jīng)有人說(shuō)過(guò)一句話，模仿世界上任何產(chǎn)品的國(guó)家是美國(guó)，但是有些產(chǎn)品卻只有德國(guó)才可以制造。目前日本和德國(guó)是世界上公認(rèn)的工藝制造最精密的國(guó)家。機(jī)械制造工藝技術(shù)理論在現(xiàn)代得到了充分的發(fā)展。機(jī)械制造工藝在全球被普及和使用，特別是航空國(guó)防等領(lǐng)域，機(jī)械制造發(fā)展范圍更廣、程度更高。而德國(guó)和日本在機(jī)械制造的技術(shù)方面已經(jīng)十分高超，而且技術(shù)的成熟度也很高，在技術(shù)精確度的制造方面處于世界頂端。

（二）柔性強(qiáng)

現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展的最重要的一個(gè)方向就是對(duì)柔性方面的加工，該加工技術(shù)的基礎(chǔ)是數(shù)控設(shè)備。在自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)上將柔性加工與計(jì)算機(jī)的操控相互結(jié)合，可以讓產(chǎn)品的生產(chǎn)加工更加合理。系統(tǒng)制造一般有三個(gè)方面：柔性制造的自動(dòng)線，單元以及制造系統(tǒng)。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行柔性加工會(huì)提高產(chǎn)品的靈活性，能增強(qiáng)產(chǎn)品的適應(yīng)性，在產(chǎn)品的使用過(guò)程中也能呈現(xiàn)出更多的變化。近年以來(lái)，工業(yè)機(jī)械在技術(shù)和數(shù)控技術(shù)方面邁向成熟，這就更好地提高了柔性加工的實(shí)用水平。

二、當(dāng)下精密加工技術(shù)的分類與應(yīng)用

（一）精密切削加工技術(shù)

用一句話概括來(lái)說(shuō)，精密切削加工技術(shù)就是通過(guò)直接切割材料來(lái)獲得有著精確度很高尺寸要求的產(chǎn)品的技術(shù)。相比其他精密加工技術(shù)，精密切削加工技術(shù)可以最大程度地避免產(chǎn)品的精度受到其他不利因素的影響。在采用精密切削加工技術(shù)的過(guò)程中，一定要保證所應(yīng)用的加工機(jī)體可以始終保持非常高的運(yùn)行精度。機(jī)床自身的剛度會(huì)直接影響加工機(jī)體的運(yùn)行精度，因此，一定要確保其剛度可以在特定的溫度范圍內(nèi)始終保持原有狀態(tài)。與此同時(shí)，加工機(jī)床的抗震效果也是影響加工機(jī)體的運(yùn)行精度的重要因素。因此，要想達(dá)到上述要求的精度，首先要做的就是加快加工機(jī)床主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。另外，還需要采用先進(jìn)且精密的定位和操作技術(shù)。

（二）納米加工技術(shù)

納米加工技術(shù)就是將最新的工程加工方法和現(xiàn)代物理科技相融合的一項(xiàng)技術(shù)。這樣做，可以有效地結(jié)合實(shí)現(xiàn)各個(gè)學(xué)科理論，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正常加工。目前，納米加工技術(shù)正經(jīng)歷著日新月異的變化，更新速度非常之快。與此同時(shí)，硅片的加工精度也在不斷升級(jí)，現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到納米水平。因此，硅片的儲(chǔ)存數(shù)據(jù)信息的總量現(xiàn)在已增加數(shù)個(gè)數(shù)量級(jí)，這在很大程度上提高加工操作的精細(xì)度。

（三）微細(xì)加工技術(shù)

現(xiàn)階段，我國(guó)剛剛步入現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的改革正軌，這要求許多電氣器件體積要足夠小和精度足夠高。同時(shí)，還要確保運(yùn)行速度足夠快和能源消耗盡量低。如果要想達(dá)成上述要求，應(yīng)用微細(xì)加工技術(shù)是必不可少的。同時(shí)，還要確保微細(xì)加工技術(shù)得以更好、更快地發(fā)展。

三、兩者之間的聯(lián)系

（一）系統(tǒng)性

從現(xiàn)如今的機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)制造過(guò)程來(lái)看，機(jī)械制造工藝技術(shù)是緊密結(jié)合的，換而言之，我國(guó)機(jī)械制造生產(chǎn)是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)。當(dāng)前，伴隨著經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)步，我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平一直處于不斷提升的狀態(tài)，在這一階段中，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行制造的時(shí)候，要快速地融合高新技術(shù)產(chǎn)品，由此一來(lái)，在具體的加工過(guò)程中借助先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行管理，能夠充分發(fā)揮出機(jī)械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性特點(diǎn)。另外，在具體的機(jī)械產(chǎn)品制造的時(shí)候，要提高產(chǎn)品技術(shù)的科學(xué)性，從而確保生產(chǎn)過(guò)程可以順利地實(shí)施。

（二）關(guān)聯(lián)性

從機(jī)械產(chǎn)品的制造技術(shù)角度出發(fā)，對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)而言，兩者不僅有著一定的聯(lián)系，同時(shí)還存在著比較明顯的特點(diǎn)，因?yàn)閮烧咧g涉及的方面比較多，聯(lián)系性不僅體現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)行階段，其還表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研究方面。一方面，現(xiàn)代化機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候，各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)涉及，而且這些涉及的環(huán)節(jié)會(huì)結(jié)合為一個(gè)整體，并且有著緊密的關(guān)系。因此，在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，可以先將一部分的內(nèi)容結(jié)合起來(lái)，這樣的話，可以確保整個(gè)發(fā)展過(guò)程的穩(wěn)定性。另一方面，如果在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題或者是某一個(gè)部分出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)對(duì)后期的生產(chǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)生不利的因素。從中可以看出，我國(guó)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)有著比較緊密的聯(lián)系，其可以帶動(dòng)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，所以在實(shí)際的生產(chǎn)制造中，必須將兩者結(jié)合在一起。

四、結(jié)語(yǔ)

以上所述，對(duì)于我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造和精密加工技術(shù)而言，雖然一直處于不斷發(fā)展的階段，不過(guò)在具體運(yùn)用的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣或者是那樣的問(wèn)題，這樣一來(lái)，可能會(huì)直接影響到社會(huì)發(fā)展的需求，因此在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，需要加強(qiáng)管理，以此促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

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