孔浩

【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國的機(jī)械工業(yè)也得到了相應(yīng)的發(fā)展。然而，越來越多的工業(yè)部門從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、儀器儀表等機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。目前，機(jī)械制造業(yè)不僅為我國提供了良好的技術(shù)裝備。同時(shí)，機(jī)械制造也是我國及民族工業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，提高零件的精度可以提高零件的可靠性?？梢?，加工過程對(duì)零件的加工精度有重要影響。本文分析了加工工藝對(duì)零件加工精度的影響。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工工藝；零件加工精度；影響

機(jī)械加工是外部加工過程的一個(gè)重要組成部分，零件的加工精度直接受到機(jī)械加工過程的影響，但也會(huì)影響所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，零件的加工精度在一定程度上取決于加工工藝水平。只有充分了解加工工藝對(duì)零件加工精度的影響，找出問題所在，提出對(duì)策，提高零件加工精度，才能降低零件加工過程中的損失。

一、機(jī)械加工工藝以及零件加工精度的關(guān)系

加工技術(shù)是指根據(jù)圖紙和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后采用傳統(tǒng)的加工方法，使毛坯的形狀、相對(duì)位置和合格零件的性質(zhì)，以及加工技術(shù)都是通過工人提前加工和準(zhǔn)備，從而避免加工。同時(shí)發(fā)生加工誤差避免了經(jīng)濟(jì)損失。因此，在加工過程中需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算等，以有效地避免這一問題，使加工零件的精度更好。加工精度是指被加工零件表面的實(shí)際尺寸、形狀和位置與圖紙要求的值一致。但是，實(shí)際零件加工價(jià)值與圖紙規(guī)定的價(jià)值有輕微偏差。對(duì)于這種偏差，現(xiàn)在考慮加工誤差。當(dāng)然，對(duì)于零件的精度來說，零件的精度越高，就越標(biāo)準(zhǔn)。在加工過程中，加工工藝對(duì)零件加工精度有重要影響。這個(gè)零件看起來很小，但是它的作用真的很大，如果零件有一點(diǎn)小的誤差，會(huì)給人們的生活帶來很嚴(yán)重的后果也會(huì)帶來很多問題。因此，為了給人們的生活和安全考慮，我們必須注意加工技術(shù)對(duì)零件加工精度的影響，從而盡我們最大的努力提高零件加工的精度。

二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度影響因素

（一）影響零件加工精度的受力變形因素

在加工過程中，會(huì)涉及到機(jī)床、夾具和工件的操作。在機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，機(jī)械系統(tǒng)會(huì)因?yàn)閮?nèi)部的疲勞而發(fā)生變形，由于工件的重力、夾緊力、切削力等各種外力的作用而產(chǎn)生加工誤差。同時(shí)，零件的加工精度受到不同外力的影響。例如，如果刀桿的剛度小于圓柱形車刀的剛度，兩者之間就會(huì)產(chǎn)生剛度差，這會(huì)影響刀桿的變形和零件孔的精度，當(dāng)?shù)稐U和機(jī)床的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工件時(shí)，會(huì)使零件變形；如果機(jī)器本身受到壓力，它也會(huì)引起剛性的變化，導(dǎo)致零件加工的精度受到影響。

（二）數(shù)控編程因素

高精度一直是數(shù)控技術(shù)的目標(biāo)，提高零件加工精度具有積極意義。首先，由于合理選擇編程距離可以有效避免尺寸公差轉(zhuǎn)換造成的加工誤差，在數(shù)控編程開始時(shí)需要合理選擇編程原點(diǎn)，正確選擇原點(diǎn)將直接影響零件的加工精度；其次，合理的零件加工路線。選擇也直接影響零件的加工效率和精度；最后，合理地處理編程所需的數(shù)據(jù)，直接影響零件的輪廓軌跡加工精度。此外，如果選擇了不合適的插補(bǔ)方法，會(huì)影響零件的加工精度。

（三）熱變形因素

在加工過程中，由于摩擦等原因，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，機(jī)械系統(tǒng)會(huì)因?yàn)榧訜岫冃?，影響零件加工的精度。一方面，切削刀具在切削過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致刀具產(chǎn)生熱變形，所以在切削刀具的過程中使用冷卻劑、潤滑劑等來幫助刀具散熱；另一方面，工件在熱腐蝕下會(huì)發(fā)生變形，影響工件的精度。另外，當(dāng)熱源不均勻且結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，會(huì)發(fā)生熱變形。

三、加工精度的控制措施

（一）在最大程度上合理控制溫度的影響

加工精度的高低直接影響到零件的質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度。加工設(shè)備的速度可以通過溫度過高或過低來判斷。在這一點(diǎn)上，我們可以降低速度等措施來減少對(duì)零件精度的影響。在合理的外部環(huán)境中，必須最大限度地控制零件的溫度。

（二）要提高機(jī)械工人的綜合能力

加工過程主要依靠機(jī)械設(shè)備來操作加工精度，而操作人員的綜合能力是決定加工精度的最基本因素。因此，我們應(yīng)該不斷提高加工技術(shù)人員的操作能力和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為了培養(yǎng)機(jī)械工人，企業(yè)必須交換越來越多的基礎(chǔ)操作和使用不同技術(shù)加工的不同零件的實(shí)踐技能。實(shí)現(xiàn)機(jī)械工人綜合素質(zhì)的有效提高，也是提高機(jī)械加工精度的有效措施之一。

（三）配置高效的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)設(shè)備

在機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展的過程中，高質(zhì)量、高規(guī)格的機(jī)械加工技術(shù)體系對(duì)于提高機(jī)械加工技術(shù)體系的質(zhì)量是非常重要的。但由于我國機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備開發(fā)和投資不足，選配設(shè)備不足，因此，為了提高零件加工的精確性，我國應(yīng)從積極引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備、加大對(duì)機(jī)械加工系統(tǒng)研發(fā)的投入等多方面進(jìn)行努力，從技術(shù)層面，提高零件的加工精度。

四、結(jié)語

總之，加工技術(shù)是影響加工進(jìn)度的關(guān)鍵因素，因此有必要從加工技術(shù)層面入手，通過加工技術(shù)不斷探索影響零件加工精度的因素，采取有效措施提高精度，保證零件加工質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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