牛子文

【摘要】機(jī)械加工工藝是零部件加工的基礎(chǔ)工藝，對(duì)于零件加工精度會(huì)造成很大的影響，機(jī)械加工工藝越科學(xué)合理，零件的加工精度也就越高。但是實(shí)際在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，有很多因素都會(huì)對(duì)于機(jī)械加工工藝造成影響，進(jìn)而使得零件的加工精度也受到影響。因此在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中，必須要明確影響機(jī)械加工工藝的因素，并且合理地對(duì)于機(jī)械加工工藝加以應(yīng)用，從而有效地保證零件加工的精度。因此對(duì)于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行研究有著非常重要的意義。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械；加工工藝；零件；加工精度；影響

一、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

（一）零件加工精度的內(nèi)在影響因素

就零部件加工而言，機(jī)械加工工藝的內(nèi)在因素是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。首先，在機(jī)械加工系統(tǒng)之中，會(huì)存在幾何精度誤差，而幾何精度誤差將對(duì)于零件加工精度造成嚴(yán)重的影響。同時(shí)在對(duì)于機(jī)械加以安裝的過(guò)程中，如果存在操作不規(guī)范的情況，也會(huì)使得零件加工的精度受到影響。在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中，內(nèi)在因素往往會(huì)對(duì)零件加工的精度造成較大的影響，但是這些內(nèi)在因素是由機(jī)械加工系統(tǒng)所決定的，所以很多時(shí)候難以消除。可見(jiàn)零件加工精度會(huì)受到機(jī)械加工工藝內(nèi)在因素的影響，這些內(nèi)在因素取決于機(jī)械加工系統(tǒng)本身，所以必須要從機(jī)械加工系統(tǒng)出發(fā)來(lái)對(duì)內(nèi)在因素的影響加以避免。

（二）零件加工精度的受力影響因素

在對(duì)于零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，機(jī)械加工工藝系統(tǒng)往往也會(huì)因?yàn)槭芰Χa(chǎn)生變形，導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)受力變形的因素有很多。而在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程之中，一旦出現(xiàn)受力變形，會(huì)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及使用壽命造成嚴(yán)重的影響。導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)這一問(wèn)題的因素可以歸結(jié)為兩個(gè)方面：第一，是系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行強(qiáng)度過(guò)大，如果在進(jìn)行零件加工過(guò)程中系統(tǒng)的刀具以及夾具等需要承受過(guò)高強(qiáng)度的工作負(fù)荷，在使用一段時(shí)間之后就非常容易出現(xiàn)相對(duì)位置的改變或者是變形，最終對(duì)于零件加工的精度造成影響。第二，系統(tǒng)的各個(gè)部件都可能存在多方面受力的情況，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程之中，其不僅僅需要承受系統(tǒng)對(duì)其所施加的力，同時(shí)還需要承受來(lái)自于加工零件對(duì)其施加的力，而且部件與部件之間還存在著摩擦，因此也會(huì)導(dǎo)致這些部件因?yàn)槭芰Χ冃危罱K影響零件加工的精度。

二、提高零件精度的有效措施

首先，應(yīng)對(duì)加工機(jī)床做進(jìn)一步完善，通過(guò)采用有效手段改善當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備的工作性能，同時(shí)有效提高工作效率，配制出具有高質(zhì)量、高規(guī)格的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，有效提高零件加工精度。由于現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)缺乏具有高度精準(zhǔn)度、性能的生產(chǎn)加工設(shè)備，無(wú)法為企業(yè)提供較高質(zhì)量、性能的生產(chǎn)設(shè)備，這就要求生產(chǎn)加工企業(yè)在今后發(fā)展過(guò)程中，及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)以及生產(chǎn)加工設(shè)備，以完善當(dāng)前機(jī)械加工工藝中存在的問(wèn)題。除此之外，企業(yè)還可以根據(jù)當(dāng)前機(jī)械生產(chǎn)加工設(shè)備的實(shí)際情況，組織科研小組進(jìn)行改良，有效提高設(shè)備的工作效率，在減輕工作人員工作壓力的基礎(chǔ)上，有效提高零件生產(chǎn)質(zhì)量及效率，在機(jī)械改良后，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)將設(shè)備的操作方式講授給工作人員，以保證工作人員在實(shí)際操作中可以嚴(yán)格依照正確方式進(jìn)行操作，防止因工作人員操作失誤而引起機(jī)械故障，進(jìn)而影響到機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)損失。

其次，利用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，將實(shí)際加工操作人員、機(jī)械維護(hù)人員在實(shí)際操作中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)查分析，然后將這些數(shù)據(jù)信息反映給科研人員，使科研人員可以及時(shí)掌握有關(guān)機(jī)械生產(chǎn)加工設(shè)備的相關(guān)資料，對(duì)機(jī)械設(shè)備做進(jìn)一步改良，設(shè)計(jì)出更為科學(xué)、合理的操作流程圖，用于完善當(dāng)前機(jī)械加工工藝中存在的問(wèn)題，從而有效提高當(dāng)前機(jī)械工作性能，以及工作人員的實(shí)際操作能力，為零件加工精度、安全性、可靠性奠定有力基礎(chǔ)。

最后，生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)注重培養(yǎng)工作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)及各方面綜合能力?，F(xiàn)階段，企業(yè)生產(chǎn)加工機(jī)械零件的過(guò)程中，主要存在員工素質(zhì)較低、無(wú)法充分掌握機(jī)械操作方式、工作人員缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)等現(xiàn)象，這些問(wèn)題在一定程度上為零件生產(chǎn)加工帶來(lái)一定阻礙。因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)將如何有效提高工作人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及素養(yǎng)作為一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容，只有有效提供工作人員的實(shí)際操作能力，才可以促使機(jī)械加工工藝的進(jìn)一步完善。任何機(jī)械操作都需要人的參與，只有有效提高工作人員的實(shí)際工作能力，才可以為機(jī)械零件加工精度提供有力保障。企業(yè)可以通過(guò)組織工作人員參與培訓(xùn)的方式來(lái)提高員工的工作能力，以及專(zhuān)業(yè)知識(shí)、技能、素養(yǎng)等，以保證從業(yè)者可以在今后工作過(guò)程中具備較高專(zhuān)業(yè)技能，避免出現(xiàn)無(wú)法掌握機(jī)械加工方式等消極現(xiàn)象，為提高零件加工精度創(chuàng)造良好條件。

綜上所述，未來(lái)機(jī)械加工過(guò)程中相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)及人員應(yīng)結(jié)合不同產(chǎn)品加工的實(shí)際需要，給予機(jī)械加工工藝與加工精度之間的關(guān)系更多的重視，并對(duì)二者作用下的產(chǎn)品加工質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)估，促進(jìn)機(jī)械加工工藝發(fā)展的同時(shí)，全面提高機(jī)械領(lǐng)域產(chǎn)品所需的加工精度。

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