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        金屬切削過程中的切削熱及切削溫度的影響因素研究

        2018-05-14 09:06:09王謙
        絲路視野 2018年13期

        【摘要】在金屬的切削加工中,由于被切削金屬層的擠壓變形和刀具與工件間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的切削熱,從而使刀頭的切削溫度迅速上升,進而使刀具磨損加快,并會影響到工件的加工質(zhì)量。針對這一問題,本文對切削加工中切削熱的產(chǎn)生與傳散及影響切削溫度的因素做了研究。

        【關(guān)鍵詞】金屬切削;切削熱;切削溫度

        一、切削熱的產(chǎn)生與傳散

        (一)切削熱的產(chǎn)生

        我們知道,金屬的切削過程,其實質(zhì)就是被切削金屬層受到刀具前刀面的擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形,進而產(chǎn)生剪切滑移,然后從母體分離轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉淖冃芜^程。如圖1所示,在上述的金屬切削過程中會產(chǎn)生三個變形區(qū),而切削熱就來源于這三個變形區(qū)。在第Ⅰ變形區(qū),由切削層金屬的彈性變形和塑性變形而產(chǎn)生的熱,傳散到切屑與工件上,這是主要的熱源;在第Ⅱ變形區(qū),由切屑與刀具前面摩擦所產(chǎn)生的熱傳散到切屑與刀具上;在第Ⅲ變形區(qū),由工件與刀具后面摩擦而產(chǎn)生的熱傳散到工件和刀具上。

        (二)切削熱的傳散

        切削熱主要通過切屑、工件、刀具以及周圍的介質(zhì)傳散。傳入切屑和介質(zhì)的切削熱越多,對加工越有利。傳入刀具的熱量雖不多,但因刀頭體積小,所以溫度高,高速切削時刀頭上的溫度最高處可達(dá)1000℃以上,刀頭溫度過高,將加快刀具磨損。傳入工件的熱會引起工件的熱變形,影響尺寸和形狀精度。特別是加工薄壁零件、細(xì)長零件和精密零件時,熱變形的影響更大。

        影響熱傳導(dǎo)的主要因素是工件和刀具材料的導(dǎo)熱能力以及周圍介質(zhì)的狀況。一般情況下,切削熱大部分由切屑帶走和傳入工件,以保證刀具的正常切削。各部分傳熱的比例取決于具體的切削條件。例如,不使用切削液,以中等切削速度車削鋼料外圓時,切削熱的50%~86%由切屑帶走,10%~40%傳入工件,3%~9%傳入車刀,1%左右傳入空氣。和上述條件一樣,鉆削鋼料時,散熱條件差,切削熱的28%左右由切屑帶走,約15%傳入工件,約52%傳入鉆頭,5%左右傳入周圍介質(zhì)。

        二、切削溫度及影響切削溫度的因素

        (一)工件材料

        材料的強度、硬度越高,切削時消耗的功率就多,產(chǎn)生的切削熱也多,溫度就越高。脆性材料在切削過程中塑性變形很小,所以產(chǎn)生的熱少,溫度也較低。

        材料的導(dǎo)熱性好,由切屑和工件傳導(dǎo)出的熱量就多,切削溫度就較低,但整個工件的溫度升高很快,易使工件因熱變形而影響加工精度;如果材料的導(dǎo)熱性差,則切削溫度較高,又對刀具不利。

        (二)切削用量

        增加切削用量,單位時間內(nèi)金屬的切除量增多,則切削熱也相應(yīng)增多,切削溫度上升。但是,切削用量的增加也改善了散熱條件。因為切削速度vc增加,使切屑流速加快,切屑上的熱量來不及傳到刀具和工件上,就被切屑帶走;進給量f增加,使切屑變厚,熱容量增加,傳入切屑的熱量增加;背吃刀量ap增加,使切削刃上參加切削的長度增加了,增加了散熱面積。因此,切削用量的成倍增加不會帶來切削溫度的成倍上升。在切削用量中,切削速度vc對切削溫度的影響最大(實際上切削速度是影響切削溫度的主要因素),進給量f次之,背吃刀量ap的影響最小。 研究表明,vc增加一倍,切削溫度升高20%~30%; f增加一倍,切削溫度升高約10%;ap 增加一倍,切削溫度升高約3%。因此,粗加工在需要增大切削用量、提高切削效率時,從減少切削溫度方面考慮,采用增大吃刀量或進給量,比增大切削速度有利。

        (三)刀具角度

        前角:前角增大,可使切削變形和摩擦減小,因此產(chǎn)生的熱量少,因而切削溫度降低。但前角增大到一定角度后若進一步增大,則會因刀頭的散熱體積減小,散熱變差,切削溫度不會進一步降低,反而會升高。如圖1所示,前角對切削溫度的影響,呈“駝谷型”,它的谷底前角(一般為15°左右)是切削溫度最低的前角。

        主偏角:主偏角減小,可增加主切削刃的工作長度,改善了散熱條件,同時,主偏角減小,會使刀尖角增大,使刀尖處的散熱面積增大,因而降低了切削溫度。當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性足夠大時,可選用小的主偏角以降低切削溫度。

        刀尖圓弧半徑:刀尖圓弧半徑增大,則被切削材料的塑性變形加大,切削溫度升高,但大圓弧半徑增加了刀尖處的散熱面積,降低了刀尖處的局部切削溫度。

        (四)切削液

        使用切削液能迅速從切削區(qū)帶走大量熱量,又能減小摩擦,可使切削溫度明顯下降。

        三、結(jié)束語

        金屬切削中的切削熱和由此產(chǎn)生的切削溫度是金屬切削過程中的一個重要物理現(xiàn)象。大量的切削熱使得切削區(qū)域的溫度迅速升高,直接影響到刀具的磨損和耐用度,并會影響零件的加工質(zhì)量。切削溫度也是自動化生產(chǎn)中的一項重要監(jiān)控因素,因此,研究切削熱和切削溫度的變化規(guī)律對生產(chǎn)加工有重要的意義。

        作者簡介:王謙(1982.09—),男,碩士,助教,研究方向:數(shù)控技術(shù)。

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