孫巖磊

摘 要：小型制造型企業(yè)相對于大型制造型企業(yè)存在很多不足之處，小型制造型企業(yè)沒有雄厚的資金，來進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的購買，導(dǎo)致的結(jié)果是小型制造型企業(yè)的發(fā)展，需要大量的員工來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，嚴(yán)重制約了企業(yè)生產(chǎn)效率，導(dǎo)致大量的資金投入到為員工發(fā)放工資和廠房生產(chǎn)中，小型制造型企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備更新緩慢，一定程度上制約了生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度。作為小型制造型企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者就如何提升企業(yè)的生產(chǎn)效率要進(jìn)行深入透徹的考察工作，要設(shè)計適合企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)模式。精益生產(chǎn)是一種可以減少不必要資金投入，促進(jìn)相關(guān)經(jīng)濟(jì)活動都具有經(jīng)濟(jì)效益的一種模式，是符合小型制造型企業(yè)生產(chǎn)的一種模式。本文就如何加強(qiáng)小型制造型企業(yè)精益生產(chǎn)進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：小型制造型企業(yè)；精益生產(chǎn)；研究

前言：

時代的發(fā)展要求各個企業(yè)要做好對于自己公司的及時改進(jìn)，來順應(yīng)時代的要求。對于小型制造型企業(yè)來說，遵從時代的要求完善企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)模式，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，從而減少企業(yè)不必要的支出，是每一個小型制造型企業(yè)高層管理人員應(yīng)該引以為重的事情。建立企業(yè)內(nèi)部的精益生產(chǎn)模式，并且不斷地完善這種模式可以有效的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)現(xiàn)進(jìn)度，可以為企業(yè)減少生產(chǎn)中不必要的支出，從而增加企業(yè)財富提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)的核心是消除一切浪費(fèi)，減少產(chǎn)品生產(chǎn)研究中設(shè)計、生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中不必要的支出；通過不斷地降低成本、增加產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)與廢棄物和零庫存等保證企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，使企業(yè)可以靈活處理市場中的需求變化。

一、精益生產(chǎn)的內(nèi)涵

精益生產(chǎn)的英文名稱是“LeanProduction”，其中“Lean”的意思是“瘦的，少脂肪的”，這就證明了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵是減少企業(yè)中各種各樣的浪費(fèi)，讓企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)生產(chǎn)過程中的運(yùn)行效率，從而獲取更好的收益。精益生產(chǎn)就是通過對企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、人員組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)過程中的運(yùn)行方式以及市場供求等方面進(jìn)行改革，使企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)能夠快速靈活適應(yīng)用戶不斷變化的需求，并且使生產(chǎn)過程中一切剩余的、不能使用的東西被重新利用，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中各個方面的最優(yōu)狀態(tài)。

二、精益生產(chǎn)的原則

（一）杜絕浪費(fèi)原則

企業(yè)在生產(chǎn)過程中如果管理不足就有可能出現(xiàn)浪費(fèi)情況，浪費(fèi)也被稱作不具有增值的活動，企業(yè)中常見的浪費(fèi)有很多，大體上這些浪費(fèi)被總結(jié)為“八種浪費(fèi)”，即過度的生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、非增值活動、過度庫存、缺陷、多余動作以及未充分利用的人力。這些浪費(fèi)會使企業(yè)產(chǎn)生不必要的支出，所以在生產(chǎn)過程中只有消除可這些浪費(fèi)，才能真正實(shí)現(xiàn)成本的降低，才能有效的提高效益。

（二）準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）原則

準(zhǔn)時化生產(chǎn)原則就是要求在生產(chǎn)作業(yè)過程中，所需要的各種原材料、零件等等，能夠在需要的時候，依據(jù)所需要的材料數(shù)量按時送到指定的地方。這樣可以有效的減少企業(yè)的庫存數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，改善企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)狀況。

（三）人員自主化原則

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)員工和企業(yè)機(jī)器設(shè)備統(tǒng)一組合。如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量不對等、生產(chǎn)產(chǎn)品不符合要求等問題出現(xiàn)，就會導(dǎo)致生產(chǎn)線發(fā)生紊亂，從而導(dǎo)致整個生產(chǎn)線自動停止，所以增加人員自主化讓員工在發(fā)現(xiàn)問題時，有權(quán)責(zé)立即停止生產(chǎn)運(yùn)行，以便問題得到及時的解決，以減少不必要的支出。這里提出的自動化不僅是指機(jī)器的自動化，更加強(qiáng)調(diào)的是對于人員與機(jī)器之間的有機(jī)結(jié)合，對人員的自主化。

（四）持續(xù)改進(jìn)原則

精益所追求的目標(biāo)是“完美”，所以說精益生產(chǎn)是一個不斷完善和不斷改進(jìn)的過程，改進(jìn)的是生產(chǎn)方式和生產(chǎn)技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，這是一個精益生產(chǎn)的過程。

三、精益生產(chǎn)在我國小型制造型企業(yè)應(yīng)用中的問題

（一）對精益生產(chǎn)理論缺乏深刻理解

我國對于精益生產(chǎn)理論的研究隨著時間的推移，正在逐步走向正軌并且開始與國際市場接軌，精益生產(chǎn)理論的內(nèi)涵也在被一步一步的深化和理解。但是，這種理解只是理論上的掌握，在實(shí)際中的運(yùn)用實(shí)踐還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。對于小型制造型企業(yè)來說，運(yùn)用精益生產(chǎn)模式時，對于精益生產(chǎn)理論內(nèi)涵的理解還存在很多不足之處，對于它的解釋還缺少真正意義上的深刻認(rèn)識。小型制造型企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)理論時，僅僅運(yùn)用的只是皮毛而已，只是實(shí)行一些簡單的工具、方法，來進(jìn)行實(shí)際中的生產(chǎn)。這在某種程度上，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力。但是這并不是真正意義上的精益生產(chǎn)理論，小型制造型企業(yè)只把精益生產(chǎn)簡單地看作是提高生產(chǎn)效率和企業(yè)市場競爭力的工具和手段，而沒有真正認(rèn)識精益生產(chǎn)理論的內(nèi)涵，也就是對于企業(yè)消除浪費(fèi)和改善企業(yè)的？精神文化。由于沒有清楚的認(rèn)識精益生產(chǎn)理論的內(nèi)涵，導(dǎo)致小型制造型企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)理論時很難形成成效。

（二）企業(yè)短視，缺乏長遠(yuǎn)目光

一方面，對于將要實(shí)行精益生產(chǎn)的小型制造型企業(yè)，實(shí)行精益生產(chǎn)的初期投資是比較大的，并且在剛開始實(shí)施的時候，會出現(xiàn)很多不確定原因。導(dǎo)致實(shí)施所收獲的效果并不令人滿意，可能還會給企業(yè)帶來不必要的麻煩。這致使小型制造型企業(yè)不敢再冒更大的風(fēng)險去進(jìn)行更深的實(shí)行，就導(dǎo)致精益生產(chǎn)剛開始實(shí)施就不再實(shí)行了；另一方面，在企業(yè)剛開始實(shí)行精益生產(chǎn)時，收獲了初步的成功，得到了短暫的滿足，而忽略了對于長期收益的計劃，導(dǎo)致精益生產(chǎn)無法深入應(yīng)用。

（三）實(shí)踐生搬硬套，無法結(jié)合自身

我國小型制造型企業(yè)在實(shí)行精益生產(chǎn)時存在盲目從眾，企業(yè)往往處于對于時間和成本的考慮，在實(shí)施精益生產(chǎn)時照搬外國一些國家知名企業(yè)的方法，卻沒有結(jié)合自己本企業(yè)的情況，以及自己公司所處的社會環(huán)境，還有自己國家發(fā)展水平。這種生搬硬套的手段給企業(yè)帶來的可能不是高效經(jīng)濟(jì)效益，而是一種對于企業(yè)資源的盲目耗用，導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展受到很大阻礙，使自己的企業(yè)處于競爭不利的地位。

四、精益生產(chǎn)在我國制造型企業(yè)中的應(yīng)用對策

（一）正確理解精益生產(chǎn)內(nèi)涵

我國小型制造型企業(yè)應(yīng)該改變對于精益生產(chǎn)思想的認(rèn)識態(tài)度，要在對JIT、看板或零庫存等這些實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的工具或方法的實(shí)踐的基礎(chǔ)之上，更深一步的認(rèn)識、理解精益生產(chǎn)的內(nèi)涵?！毒嫠枷搿芬粫嘘U述了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：“樹立與浪費(fèi)針鋒相對的精益思想；精確地定義價值；識別價值流并制定價值流圖；讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價值流真正流動起來；讓用戶拉動價值流；追求盡善盡美?！奔訌?qiáng)對于精益生產(chǎn)理論的理解，在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立精益生產(chǎn)小組，用專門的部門負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)推行，使精益生產(chǎn)理論思想得到深入理解。

（二）結(jié)合實(shí)際，做足準(zhǔn)備

小型制造型企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)運(yùn)用時，要做好充分的考察工作，不能盲目實(shí)行，要結(jié)合企業(yè)自身條件，以及自己國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r，從適合企業(yè)發(fā)展的角度深入貫徹落實(shí)，讓自己的企業(yè)逐步發(fā)展壯大。

（三）嚴(yán)控過程，持續(xù)改進(jìn)

在進(jìn)行精益生產(chǎn)實(shí)施過程中，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展要求和運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制企業(yè)精益生產(chǎn)的實(shí)施。企業(yè)可以設(shè)立專門的小組和專門的負(fù)責(zé)人來控制精益生產(chǎn)的實(shí)施過程，控制過程中主要應(yīng)該注意的地方有：對于實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時發(fā)現(xiàn)并且做好處理；在企業(yè)不同階段做好及時的修改；做好員工的培訓(xùn)工作。

結(jié)論：

小型制造型企業(yè)在發(fā)展時，應(yīng)該結(jié)合自己企業(yè)自身的問題來進(jìn)行措施的實(shí)施工作，在企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)時，企業(yè)應(yīng)該做好對于企業(yè)環(huán)境的掌握，做好對于國家政策的了解，以及及時了解國家經(jīng)濟(jì)狀況，已達(dá)到獲取高效的經(jīng)濟(jì)收益，提高企業(yè)的市場競爭力。

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