劉成　李寅

摘 要：隨著科技進步和社會發(fā)展，壓力容器被普遍運用在各行各業(yè)中。由于其是一種負壓裝置，壓力容器應(yīng)用進程中的安全具備舉足輕重的作用，所以需要針對其組成材質(zhì)、表面瑕疵、內(nèi)在構(gòu)造和零部件等展開無損檢驗。本文主要圍繞無損檢測技術(shù)的特點和準則展開分析，并提供其在壓力容器檢驗中的應(yīng)用措施。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù)；壓力容器；檢驗

引言：伴隨我國進入工業(yè)時代，壓力容器已向著繁雜化及規(guī)?；较蚯斑M，為社會經(jīng)濟的提高奠定良好基礎(chǔ)。然而因為其繁雜的構(gòu)造、不良媒介和高壓高溫的運作情況均為檢查作業(yè)造成不良影響，為杜絕安全事故的出現(xiàn)，必須要具備科學(xué)合理做支持，無損檢測技術(shù)則是一種切之可行的檢驗方法，擁有高效性及穩(wěn)定性等。

一、無損檢測技術(shù)特征和準則

（一）無損檢測技術(shù)的特征

無損檢測的作業(yè)實質(zhì)在于憑借聲音、光、電場以及磁場等物理屬性，在不破壞被檢驗?zāi)繕?biāo)應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上，檢驗被測目標(biāo)中是不是擁有瑕疵或者不均衡性，提供瑕疵尺寸、地點、屬性以及數(shù)目等數(shù)據(jù)[1]。

將其和以往損害性檢驗作對比，首先，無損檢測技術(shù)的作業(yè)范疇廣，檢驗數(shù)據(jù)精準無誤，可針對被檢驗?zāi)繕?biāo)實行全方位的檢驗。其次，無損檢測技術(shù)的檢驗互容性佳，也就是說對一樣的部件可以同步或分別使用各種各樣的檢驗手段，并且還能反復(fù)的實施相同檢測。最后，檢驗擁有程序性，不但能對生產(chǎn)所用的材質(zhì)、所有內(nèi)含的工藝步驟，還有最后成品形成實行全過程檢驗，同時還能對運作中的設(shè)施展開檢驗。不僅如此，檢驗過程中對被檢驗的目標(biāo)和功效沒有一點傷害，所以被普遍運用在不同特種設(shè)施檢測中。針對這種檢驗技術(shù)，現(xiàn)階段比較廣泛運用的方式主要有：磁粉、渦流、射線照相、滲透、聲發(fā)射檢驗等等。

（二）無損檢測技術(shù)的應(yīng)用準則

要想保證無損檢驗技術(shù)的順利實施，一定要嚴格根據(jù)相應(yīng)的準則展開：第一，損害性檢驗和供給相融合。無損檢驗是在確保材料、構(gòu)造以及工件正常的基礎(chǔ)上進行的，然而無法全部頂替損害性檢驗，因此無損檢驗技術(shù)一定要和損害性檢驗進行有效融合。第二，要掌控進行無損檢驗的正確時間。針對壓力容器進行無損檢驗時，一定要將壓力容器的檢驗需求、設(shè)施本身情況、運作流程、生產(chǎn)工藝、材料以及失效機理等方面綜合起來，在此基礎(chǔ)上再選用合理的檢驗方法和機會。

二、無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗中的有效運用

（一）超聲波檢驗技術(shù)的運用

采用這種檢驗技術(shù)對壓力容器進行檢驗，其常常依靠超聲波的傳遞反射規(guī)律來鑒別壓力容器中存在的問題。超聲波無損檢驗技術(shù)在壓力容器生產(chǎn)進程中的運用，往往會通過超身衍射的無損探傷儀器來展開勘測，能精準的對壓力容器中焊縫中漏洞、內(nèi)部具有的鍛件、夾渣等實施精準檢測。在壓力容器檢測進程中，此儀器擁有的優(yōu)點眾多，并且不會威脅人們的身體健康。

（二）磁粉檢驗技術(shù)的運用

在壓力容器檢測過程中，磁粉檢驗手段的運用占據(jù)舉足輕重的地位。其關(guān)鍵在于對壓力容器外側(cè)利用鐵磁性材質(zhì)的狀況，因為其外表遭受磁粉磁化的影響，便會產(chǎn)生相應(yīng)的漏磁場，這樣在設(shè)施外部則會形成磁痕，用其來鑒別壓力容器的瑕疵狀況、地點、程度、以及尺寸等。在壓力容器檢測進程中，運用磁粉無損檢測方法擁有良好的敏銳性，并且也是被應(yīng)用頻率最高的一種檢驗手段。與此同時，利用此檢驗技術(shù)還能檢驗鐵磁性材質(zhì)中的縫隙、白點等質(zhì)量問題。

（三）滲透檢驗技術(shù)的運用

在針對壓力容器外部范圍瑕疵檢查進程中，往往會利用滲透無損檢驗手段。其關(guān)鍵在于應(yīng)用顯像劑液體，讓其能深入到壓力容器外部開口瑕疵中，對于液體呈現(xiàn)出來的細微情況展開仔細洞察，用其來獲得壓力容器外部具備的漏洞和破綻。這種檢驗技術(shù)在針對壓力容器進行檢查時，其只適用于呈現(xiàn)瑕疵的檢查。縱然是規(guī)格較小的零部件，檢驗所花費的時間也要在二十分鐘以上，那么對于一些大型設(shè)施工件大規(guī)模的進行滲透檢驗則是一種十分繁雜的作業(yè)。

（四）磁記憶檢驗技術(shù)的運用

這種檢查手段在壓力容器查驗進程中運用時，往往均是針對壓力容器材料的疲乏傷害展開檢查。簡單來說就是在實際檢查進程中，經(jīng)過采用磁化技術(shù)來磁化相應(yīng)壓力容器，同時和磁化測定的信息有機融合，進而研究、鑒別出要容器材質(zhì)的疲乏性受傷狀況。壓力容器在實際運用進程中，常常被溫度以及壓力所左右，其受力最為統(tǒng)一的地方易于產(chǎn)生疲乏性傷害，也就是產(chǎn)生各種程度的裂縫以及腐化情況。如果這類疲乏性受傷現(xiàn)象過于明顯時，將會降低壓力容器應(yīng)用進程中的可靠性，。所以使用磁記憶檢驗技術(shù)來查驗壓力容器，實際查驗進程中重點是對壓力容器的焊接強度以及焊縫實施檢查，并且還要和其余無損檢驗手段展開有機融合，通過這種相互搭配來完成檢查，能確保檢驗成果具有精準性，保障壓力容易可以順利且安穩(wěn)的運用。

（五）電磁渦流檢驗技術(shù)的運用

在運用這種檢驗方法來檢查壓力容器進程中，其將交變磁場視為重要參照，一旦電力容器和電磁靠近，便會在從進程中形成一種封閉環(huán)式電流，這就是所謂的電磁渦流。在現(xiàn)實檢驗進程中，核心在于運用渦流在壓力容器各個位置的不同性反饋來針對相應(yīng)位置的瑕疵展開明確。在現(xiàn)實檢驗進程中，若電磁渦流擁有平衡電磁的屬性時，那么外部壓力容器不存在破綻和漏洞。若一旦電磁渦流開始轉(zhuǎn)變時，那么則說明致使其有所改變的地方具有不足和瑕疵。采用電磁渦流檢驗技術(shù)檢查壓力容器，可以迅速精準排查到壓力容器具備的漏洞和瑕疵地點，所以在現(xiàn)實檢測進程中擁有普遍的運用。

（六）射線檢驗技術(shù)

射線檢驗時憑借r、X、媒介、中子射線來傳遞過程中的能量減弱特征，融合差異性的瑕疵和被測工件實施，一樣強度且均衡的射線，減退也各有不同。強度不均衡的返回射線應(yīng)用膠片和熒光屏便能直接研究、檢測零件情況。由于射線對人的身體狀況和生活氛圍造成較大威脅，所以在選用這種技術(shù)時一定要格外慎重[2]。

結(jié)論：綜上所述，無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗中的運用，是時代發(fā)展的必然趨勢，相關(guān)人員一定要對此加以重視，掌握各個技術(shù)的特征、優(yōu)勢以及需要注意的要點，積極結(jié)合實際情況選用與之相適應(yīng)的技術(shù)手段。還要在實踐過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，以此全面提高檢驗結(jié)果的可靠性、準確性。

參考文獻：

[1]邵彩元.鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展探析[J].中國石油和化工標(biāo)準與質(zhì)量，2017，37（12）：39-40.

[2]楊軍，黃偉娛.基于無損檢測技術(shù)的鍋爐壓力容器檢驗研究[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2017（02）：247.