叢枝福

摘 要：通過(guò)更新改造可以提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，降低鍋爐運(yùn)行成本。該文首先從燃燒器改造、輔機(jī)節(jié)能改造等多個(gè)方面著手對(duì)鍋爐運(yùn)行節(jié)能工作措施進(jìn)行了探討，如有不妥之處望各位同仁批評(píng)指正。

關(guān)鍵詞：鍋爐；運(yùn)行；節(jié)能；措施

節(jié)能減排是工業(yè)生產(chǎn)中的主題，通過(guò)依靠科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，采取有效的運(yùn)行節(jié)能措施，提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，增加機(jī)組運(yùn)行效益。下面本文將就鍋爐運(yùn)行節(jié)能措施進(jìn)行探討。

一、鍋爐運(yùn)行節(jié)能措施

1、鍋爐輔機(jī)降低廠(chǎng)用電率改造

鍋爐的重要運(yùn)行輔機(jī)有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵等。通過(guò)對(duì)鍋爐的6kV輔機(jī)進(jìn)行變頻改造，降低鍋爐輔機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流，降低廠(chǎng)用電率。變頻改造的優(yōu)點(diǎn)有：一是降低了設(shè)備的啟動(dòng)轉(zhuǎn)速，使得設(shè)備啟動(dòng)時(shí)對(duì)廠(chǎng)用電系統(tǒng)沖擊減小；二是可以延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期，減小設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的磨損；三是減小節(jié)流損失，輔機(jī)進(jìn)行變頻改造后，輔機(jī)出口調(diào)門(mén)全開(kāi)，減小管道的節(jié)流損失。

降低廠(chǎng)用電率也可采用液力偶合器。針對(duì)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)加裝液力偶合器進(jìn)行節(jié)能。另外還一種方法是電機(jī)雙速改造。在機(jī)組負(fù)荷低時(shí)運(yùn)行低速電機(jī)，在機(jī)組負(fù)荷高時(shí)運(yùn)行高速電機(jī)，以此來(lái)提高節(jié)能效果。

2、治理爐膛漏風(fēng)和空預(yù)器漏風(fēng)

如果鍋爐爐膛漏風(fēng)或者是空預(yù)器漏風(fēng)都會(huì)造成較大的損失，都會(huì)增大煙氣流量，從而增加引風(fēng)機(jī)的電能消耗，增大鍋爐排煙熱損失，同時(shí)也會(huì)使得尾部受熱面損耗加大，造成極大的不安全因素。針對(duì)上述問(wèn)題采取的措施有：

（1）利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)鍋爐本體的各部位密封、磨煤機(jī)、空預(yù)器的密封狀況進(jìn)行檢查，對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)空預(yù)器的間隙，減少漏風(fēng)；

（2）運(yùn)行中要加強(qiáng)爐底水封的檢查，同時(shí)要利用檢修機(jī)會(huì)檢查爐底水封護(hù)板是否需要更換；

（3）優(yōu)化鍋爐除渣方式，可采用濕式除渣，通過(guò)控制和調(diào)節(jié)渣池水位來(lái)避免爐底漏風(fēng)；

（4）運(yùn)行中定期檢查空預(yù)器運(yùn)行狀況，檢查間隙是否合適，是否存在碰磨現(xiàn)象，加強(qiáng)空預(yù)器的吹灰，利用檢修機(jī)會(huì)檢查空預(yù)器波紋板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

3、定期對(duì)鍋爐進(jìn)行性能試驗(yàn)、燃燒調(diào)整試驗(yàn)

（1）通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)確定出鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的煤量和風(fēng)量的配比關(guān)系，優(yōu)化鍋爐燃燒，提高鍋爐運(yùn)行效率；

（2）在機(jī)組停運(yùn)后，對(duì)鍋爐風(fēng)量測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。

（3）定期進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定出制粉系統(tǒng)的最優(yōu)運(yùn)行方式，測(cè)出最優(yōu)煤粉細(xì)度，降低磨煤機(jī)單耗；

（4）當(dāng)煤種與設(shè)計(jì)煤種不同時(shí)，要針對(duì)變化后的煤種進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保煤粉和風(fēng)的比例恰當(dāng)。針對(duì)煤種的特點(diǎn)制定出相應(yīng)的運(yùn)行措施，對(duì)于含灰量大的煤種要加強(qiáng)受熱面的吹灰。

4、鍋爐的煙氣余熱利用

鍋爐的排煙損失是鍋爐各項(xiàng)損失中占比例比較大的一項(xiàng)。如果可以將這部分損失利用起來(lái)，將會(huì)極大的提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。鍋爐的煙氣余熱熱利用主要包括煙氣余熱預(yù)熱空氣、煙氣余熱余熱燃料、煙氣余熱余熱給水。每個(gè)方式都有各自的提高鍋爐本體效率的程度。

通常鍋爐采用的煙氣余熱加熱空氣的方式，這種方式可以提高進(jìn)入鍋爐的空氣的溫度，提高鍋爐爐膛的溫度，同時(shí)減少了鍋爐的排煙損失。此種方式在電站鍋爐中應(yīng)用比較普遍。

燃?xì)庥酂峒訜崛剂现饕獞?yīng)用在燃?xì)饣蛉加湾仩t上，通過(guò)將燃料溫度提高，使得燃油進(jìn)入鍋爐后霧化的較好，使得燃料燃燒的更加充分的同時(shí)也有效的降低鍋爐的排煙熱損失。

煙氣余熱加熱給水可以提高鍋爐給水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，降低燃料消耗。對(duì)于熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，煙氣余熱可以用來(lái)加熱熱網(wǎng)循環(huán)水。通過(guò)換熱器將熱量加熱到熱網(wǎng)循環(huán)水中，提升熱網(wǎng)循環(huán)水供水溫度同時(shí)降低了排煙溫度。同樣可以起到節(jié)能降成本的作用，

煙氣余熱利用時(shí)，也不要顧此失彼，要多方面考慮，特別要注意鍋爐排煙溫度不能低于煙氣的露點(diǎn)，避免鍋爐尾部受熱面發(fā)生低溫腐蝕。

5、鍋爐定排、連排水回收

鍋爐連排的水經(jīng)過(guò)連排擴(kuò)容器后一部分蒸發(fā)為蒸汽進(jìn)入除氧器，另一部分以液體的形式流入定排水池中，定排水池的水通常是設(shè)計(jì)進(jìn)入廢水池，再通過(guò)廢水泵將廢水排至市政管網(wǎng)中。在正常情況下定排水池的水是鍋爐的排污水，是可以進(jìn)行回收，可以改造這部分水至水塔塔池，從而實(shí)現(xiàn)回收。

6、采用微油量點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)

采用微油量點(diǎn)火及穩(wěn)燃該技術(shù)，可以在鍋爐的啟動(dòng)、停運(yùn)過(guò)程、包括機(jī)組異常情況下需要采取投油穏燃時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)油，經(jīng)過(guò)實(shí)際證明采用微油量點(diǎn)火及穏燃技術(shù)實(shí)際節(jié)油率在95%以上。微油量點(diǎn)火技術(shù)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可以經(jīng)受得住長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。同時(shí)也改變了燃煤機(jī)組投油時(shí)無(wú)法投入電除塵的歷史，在機(jī)組啟停及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)都可以投入電除塵，具有極大的環(huán)保效益。

二、結(jié)論

總體來(lái)說(shuō)，鍋爐在運(yùn)行中采取必要的節(jié)能措施是完全可以提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性的，對(duì)降低損失和消耗節(jié)約成本是大有益處的。辦法總是有的，需要我們?nèi)ネ诰颍ニ伎?，去?shí)踐，在實(shí)際工作中還需要進(jìn)一步的探索，希望本文能同有關(guān)人士共同探討，相互借鑒。

參考文獻(xiàn)：

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