趙作營

摘 要：進入二十一世紀以來，我國經(jīng)濟呈現(xiàn)爆炸式發(fā)展態(tài)勢，相應的建筑行業(yè)也得到了快速發(fā)展。隨著建筑領域的不斷發(fā)展，人們對建筑工程中的技術性和安全性提出了更高的要求，建筑行業(yè)也不斷地進行技術升級和創(chuàng)新，以提高建筑工程的施工質(zhì)量和使用壽命。本文基于混凝土柱頭裂縫的視角，對建筑施工中混凝土柱頭裂縫處理方法進行了深入探討，旨在引起更多業(yè)界人士對建筑施工質(zhì)量的持續(xù)關注和思考，切實解決建筑施工中的混凝土柱頭裂縫問題，提高建筑施工的效率和質(zhì)量，推動建筑產(chǎn)業(yè)不斷向前發(fā)展。

關鍵詞：建筑施工；混凝土柱頭；裂縫處理

前言

建筑行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，要想在新時期、新形勢下繼續(xù)向前發(fā)展，就要不斷進行技術革新、產(chǎn)業(yè)升級，解決實際施工中出現(xiàn)的諸多質(zhì)量問題，提高行業(yè)競爭力。針對這一情況，許多業(yè)內(nèi)精英對混凝土施工部分進行了調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)混凝土柱頭中存在著諸多安全隱患，亟待解決。本文對建筑施工中混凝土柱頭裂縫進行了實際分析，首先提出在建筑施工中混凝土柱頭裂縫出現(xiàn)的原因，接著結合這些原因?qū)庸谭桨讣笆┕みM行了分析，最后著重指出了建筑施工中混凝土柱頭裂縫的處理方法。本文希望能夠?qū)嶋H解決建筑施工中混凝土柱頭中出現(xiàn)的裂縫問題，提高建筑施工的安全性和施工質(zhì)量，推動建筑工程的技術革新。

1 混凝土柱頭裂縫成因分析

要想徹底解決建筑施工中混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫的問題，我們先要弄清楚這一問題的成因，然后從原因著手，進行有針對性的問題處理工作。

為了調(diào)查清楚混凝土柱頭裂縫的真正成因，我們首先對某建筑施工工程進行了實地調(diào)查，通過走訪和取證，我們發(fā)現(xiàn)該建筑施工工程在進行混凝土柱頭裂縫處理時，工作人員重點驗算了混凝土柱頭的原設計標準，然后根據(jù)所測得的驗算結果進行分析，結果顯示混凝土的柱頭抗剪、抗彎和抗壓等能力都符合施工要求，這就說明混凝土的柱頭設計本身并不是混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫的根本原因。

經(jīng)過對其它因素的分析和研究，我們最終發(fā)現(xiàn)了混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫的原因有以下幾點：第一：建筑施工人員在施工過程中采取了不恰當?shù)暮附臃椒?，導致混凝土柱頭的鋼板內(nèi)部結構和外部形態(tài)都受到了很大的影響，混凝土柱頭受到外力的影響形態(tài)發(fā)生了不可逆轉的變化，最終引起混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫。第二，建筑施工人員在進行鋼板錨筋和柱筋的預埋施工環(huán)節(jié)時，采用了不合理的綁扎連接方法，綁扎錨固長度和實際錨固長度不相匹配，引起預埋錨筋在荷載作用下不斷發(fā)生位移狀況，從而導致了混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫。第三，還是預埋鋼板的位置發(fā)生變動引起的混凝土柱頭裂縫問題，但是是由于柱頭澆注施工質(zhì)量較差，預埋鋼板與混凝土的粘結不到位，導致預埋鋼板在荷載作用下位置改變，產(chǎn)生了混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫的嚴重后果。

通過上面的分析和研究，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，建筑施工中出現(xiàn)混凝土柱頭裂縫問題的原因主要是工作人員在施工過程中操作不嚴謹、不規(guī)范、不科學，使得混凝土柱頭在溫度應力或荷載作用下出現(xiàn)預定位置變動，從而引起了混凝土柱頭產(chǎn)生裂縫。混凝土柱頭裂縫如果超過了一定的寬度，就會對混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的消極影響，需要及時進行處理和加固。

2 加固方案及施工

2.1 為消除溫度應力對結構的影響，經(jīng)計算復核后在每個60m區(qū)段鋼連梁的兩端距端部15m處將“口”形鋼連梁斷開，改為螺栓連接?？紤]到無法卸除鋼梁上整體屋面荷載，決定分兩步施工。在兩邊柱設臨時斜支撐，鋼梁內(nèi)外兩側鉆8M21.5孔，先將“口”形鋼梁上半部割開，校核螺栓孔位后在連接鋼板上對應位置打孔，安裝連接鋼板1并用4M20螺栓固定；再將“口”形鋼梁下半部割開，安裝連接鋼板2并用4M20螺栓固定，然后拆除臨時斜支撐。

2.2 對有裂縫柱頭進行壓密灌漿粘鋼加固（其他無裂縫柱頭亦采取鋼加固）。對寬度大于0.15mm的裂和下部空鼓的預埋鋼板先采用壓密漿，然后粘貼鋼板加固，灌漿及加固工藝按CECS25：90標準要求，灌漿材料采用低粘度組分改性環(huán)氧樹脂膠92-02（抗壓強≥40MPa，抗拉強度I>5.6MPa），灌機具選用袖珍CZ自動壓力樹脂注器。由于柱頂鋼梁內(nèi)側緊靠倉庫天溝，施工困難，為確保全封閉灌漿，事先采用樹脂漿封堵內(nèi)側表面后再進行壓密灌漿，灌漿壓力0.06～0.1MPa。粘貼鋼板前先將混凝土表面鑿毛，剔除松動部分，再用丙酮清洗，選用JGN甲乙組分結構膠（配合比3：1），涂抹厚度1～3mm，鋼板Q235，粘鋼完成后混凝土表面噴石英砂。

3 建筑施工中混凝土柱頭裂縫處理方法

首先，混凝土的原始材料質(zhì)量一定要有所保證。如果混凝土在原始材料階段就出現(xiàn)質(zhì)量問題，那么會對整個建筑施工埋下重大的安全隱患。因此，相關人員要做好質(zhì)量監(jiān)督和把控工作，從混凝土原始材料的選購、運輸、試用到進入施工現(xiàn)場以及儲存等環(huán)節(jié)，都要嚴把質(zhì)量關卡，為混凝土的施工質(zhì)量打下堅實的基礎。

其次，混凝土的配合比要符合要求?；炷僚浜媳冗m宜的關鍵就是各個材料計量要準確，一般情況下，實驗室中的配合比與現(xiàn)場所需要的混凝土配合比有一定的差距，相關人員要在實驗室的基礎上對混凝土配合比進行及時的調(diào)整，控制好水量以及其他材料的數(shù)量。

再次，混凝土在拌和時，要盡可能的均勻，這樣混凝土才能更加的密實，在拌和的過程中，如果混凝土中水分過大，可以適度的增加一些減水劑，這樣就會提高混凝土的粘性，便于施工。

第四，確定混凝土澆筑的順序?；炷翝仓且豁椃浅Ｖ匾氖┕すに?，沒有特殊情況，順序不能打亂，除此之外，還要掌握好混凝土澆筑的速度，對柱頂?shù)幕炷吝M行澆筑時，要對其進行第二次的澆搗，在澆搗的過程中，要不斷地將其水分排除干凈埋，最后在進行抹面。

第五，在澆筑的柱子一直都是比較高，比較大，那么就要對其進行分段澆筑，保證每一段澆筑的質(zhì)量，才能保證整體澆筑的質(zhì)量，在對每一段進行澆筑時，要進行分層減少，保證柱頭上沒有過多的水分，如果建筑工程中，使用的是商品混凝土，就要更嚴格的執(zhí)行這道施工工序。

4 結束語

綜上所述，本文對建筑施工中混凝土柱頭裂縫問題進行了簡單分析，指出了混凝土柱頭出現(xiàn)裂縫問題的原因，并提出了五點解決措施，具體包括確?；炷恋脑疾牧腺|(zhì)量、科學計算混凝土配合比、均勻拌和混凝土、合理安排混凝土澆筑順序和分段分層澆筑混凝土等?？偠灾疚恼J為只要提高建筑施工中混凝土澆筑技術的系統(tǒng)性和科學性，做好原材料和拌和施工各個流程的管理和把控工作，就可以在很大程度上避免出現(xiàn)混凝土柱頭裂縫問題，提高實際施工的質(zhì)量，打造出高質(zhì)量的工程建筑，為我國的社會主義現(xiàn)代化建設添磚加瓦、貢獻力量。

參考文獻

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