李卓

摘 要：進入了全新的技術(shù)發(fā)展時代之后，石油化工企業(yè)擁有了相對比較快的發(fā)展速度，在技術(shù)創(chuàng)新以及管理模式優(yōu)化的發(fā)展性活動的支持之下，該類企業(yè)獲取了更多優(yōu)質(zhì)發(fā)展機會，而在油田管理環(huán)節(jié)之中發(fā)揮著關(guān)鍵作用的自動化儀表也被改進，管理人員可以通過智能型的控制技術(shù)來對自動化儀表加以管控，提升自動化儀表的應用價值。本文結(jié)合對現(xiàn)代石油化工類企業(yè)的了解，對其在自動化儀表的管控工作中應用的新型控制技術(shù)進行研究。關(guān)鍵詞：石油化工企業(yè)；自動化儀表；控制技術(shù)在嶄新的經(jīng)濟發(fā)展形勢的帶動之下，很多石油化工企業(yè)也逐漸走上了轉(zhuǎn)型升級的道路，借助技術(shù)革新活動，建設出自動化的運行系統(tǒng)，通過集約發(fā)展模式來節(jié)省企業(yè)發(fā)展成本，在當前的石油化工企業(yè)系統(tǒng)之中，自動化儀表可以對油田以及其他開采環(huán)境進行監(jiān)測，還可以對化工生產(chǎn)參數(shù)進行記錄，基于自動化儀表的極多的功能，其控制工作也被重視，通過新型控制方法可以全面掌控自動化儀表，本文簡要介紹可行的控制技術(shù)。1 自動化儀表分析由于石油開采以及化工生產(chǎn)活動之中會出現(xiàn)多種危險因素，因此技術(shù)人員需要通過檢測手段來管控生產(chǎn)以及開采工作，避免風險事件阻礙石油化工企業(yè)的正常發(fā)展，在技術(shù)革新之后，原有的監(jiān)測系統(tǒng)被改進，新型的自動化儀表裝置被添加到系統(tǒng)之中，這種設備簡化了原有的化工生產(chǎn)檢測工作。按照不同的儀表分類標準可以將石油化工企業(yè)應用的儀表分成不同的種類，以安裝方式為標準，可以將其分為架裝儀表與盤裝儀表，以傳輸信號的方法為標準，可以將其劃分為模擬儀表，而根據(jù)接入系統(tǒng)的類型對儀表進行劃分，可以將其分為自動化儀表以及其他非自動化儀表，本文分析的控制系統(tǒng)主要被應用到管控自動化檢測儀表的工作中。2 控制技術(shù)概述在給具有自動化的接入系統(tǒng)的儀表選擇控制系統(tǒng)時，技術(shù)人員要考慮到一些系統(tǒng)功能要求。系統(tǒng)必須要具有計算功能，同時其計算系統(tǒng)要具有相對較高的精準度，借助控制系統(tǒng)的計算功能，可以簡化原有的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中計算量，切實增強化工生產(chǎn)活動的集成化程度，同時還能確保管理工作的精細化，使石油化工企業(yè)獲取更多的生產(chǎn)收益。監(jiān)督與控制功能是控制系統(tǒng)需要具有的基本功能之一，石油化工企業(yè)選用的儀表雖然具有較強的精準度以及自動化運轉(zhuǎn)功能，但是其卻并不具有比較可靠的自動控制能力，因此需要通過應用控制系統(tǒng)來輔助儀表控制工作，很多新型儀表內(nèi)部也設有自控系統(tǒng)，在儀表出現(xiàn)應用問題之后，可以在限定時間之內(nèi)自動消除儀表使用問題。在監(jiān)控系統(tǒng)的支持下，可以將儀表的故障之處精準定位，縮短排查故障時需要消耗的時間，將故障處理工作的效率切實提升。3 常見的控制技術(shù)3.1 模型檢測技術(shù)分析石油化工自動化儀表控制技術(shù)中，模型監(jiān)控與分析技術(shù)是核心技術(shù)，該技術(shù)的應用，可以有效地控制石油化工生產(chǎn)的全過程，同樣也可以起到發(fā)現(xiàn)與診斷故障的作用，以及確保石油化工生產(chǎn)的安全性與可靠性。該技術(shù)的應用，主要是通過建立模型的方式，在生產(chǎn)前對其加以控制，進而實現(xiàn)確保生產(chǎn)系統(tǒng)運行的作用。同時模型監(jiān)測技術(shù)可以實時反應石油化工成產(chǎn)的現(xiàn)狀，進而發(fā)揮其發(fā)現(xiàn)與排除故障的作用，除此之外還可以的有效的控制石油化工生產(chǎn)的安全風險。3.2 檢測技術(shù)與自動化儀表匹配的控制技術(shù)也具有較好的自動運行的功能，因此控制儀表的工作效率也相對比較高，生產(chǎn)工作的安全性也可以有所保障，在現(xiàn)代信息技術(shù)的支持下，控制系統(tǒng)被改進，其自動化檢測儀表的工作極為可靠，不僅僅可以對儀表運行的合理性進行檢驗，同時還可以實現(xiàn)故障檢測的需求，在檢測工作結(jié)束之后，可以借助分析系統(tǒng)以及相關(guān)的數(shù)據(jù)庫給出合適有效的處理方案，以供儀表管理人員參考，這種一體化的檢測系統(tǒng)切實地將檢測工作效率提升。3.3 監(jiān)控技術(shù)分析借助監(jiān)控技術(shù)可以對儀表運行過程進行把握，技術(shù)人員能夠在監(jiān)控系統(tǒng)之中對化工生產(chǎn)的所有細節(jié)加以了解，這種強有力的監(jiān)控系統(tǒng)可以將化工生產(chǎn)風險限制在可控范圍之中。儀表設備監(jiān)控技術(shù)與模型監(jiān)測技術(shù)不同，但是在實際成產(chǎn)中，監(jiān)控技術(shù)也同樣起到確保生產(chǎn)安全性，該技術(shù)在應用的過程中，主要是利用中心處理器等一些軟件，并且通過儀表設備，將各項信息與數(shù)據(jù)等及時的顯現(xiàn)出來，使得生產(chǎn)人員或者技術(shù)人員，可以明確生產(chǎn)現(xiàn)狀，同時可以有效地控制生產(chǎn)風險，該技術(shù)正在不斷地發(fā)展完善，并被廣泛地應用于石油化工生產(chǎn)中，發(fā)揮中促進生產(chǎn)的作用。4 優(yōu)化方法分析隨著石油化工業(yè)的進一步發(fā)展，對于石油化工裝置的要求也越來越高，尤其是在安全性方面，石油化工安全事故主要是由于大型設備、連續(xù)化操作，以及易燃易爆物質(zhì)等引發(fā)的，因此石油化工企業(yè)高度重視設備安全運行，為了確保自動化儀表設備可以安全運行，依靠傳統(tǒng)的DCS設備，來連鎖保護，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化儀表運行的需求，需要加快加入并完善緊急停車系統(tǒng)，以此提高安全儀表系統(tǒng)運行的安全性。自動化儀表已經(jīng)可以實現(xiàn)智能化與網(wǎng)絡化操作，這給石油化工企業(yè)的生產(chǎn)，帶來了極大的便利，而為了更好地促進石油化工的生產(chǎn)與發(fā)展，確保自動化儀表的安全性，具有現(xiàn)實的意義，因此需要在各個方面做好全面的管控，尤其是設備的選用方面，要根據(jù)選用標準，擇取適合的儀表設備。優(yōu)化石油化工自動化儀表時，基于其自動化基本控制策略，包括順序控制、連續(xù)控制以及批量控制等，主要優(yōu)化組態(tài)能力與控制方案。因為基本控制策略可以利用設備數(shù)據(jù)觀察制定，主要利用電動單元組合設備、啟動單元組合設備、DOS等，而且可以實現(xiàn)多方面控制，包括調(diào)節(jié)比率、前饋調(diào)節(jié)與均有調(diào)節(jié)、自動調(diào)節(jié)與分成調(diào)節(jié)、串級調(diào)節(jié)與非線性調(diào)節(jié)。石油化工企業(yè)形式，已經(jīng)由原有的單個裝置對應控制室，發(fā)展為多個裝置共同對應控制室，主要利用LED與CRT顯示屏為主要顯示媒介，輔助媒介為顯示儀表與指示燈。操作工具以鼠標與鍵盤為主，輔助操作工具為觸摸屏、旋鈕、按鈕等。現(xiàn)代石油化工自動化儀表設備控制技術(shù)，在DCS組態(tài)時，與人際界面操作策略是緊密聯(lián)合的。在工位號實行操作指令時，儀表棒圖是可以緊密相伴的，并且能夠快速組態(tài)，包括細目、趨勢、分組等畫面。5 結(jié)束語本文以控制石油化工企業(yè)的常用自動化儀表的技術(shù)為研究核心，簡單地介紹了幾種常見的自動化儀表，并分析了控制效果比較好的控制技術(shù)的應用效果，最后給出了優(yōu)化控制自動化儀表系統(tǒng)的方法。雖然幾種控制技術(shù)已經(jīng)可以幫助管理者實現(xiàn)控制油田之中的自動化儀表的工作目的，但是隨著檢測儀表的自動化程度增強，其運行系統(tǒng)的復雜化轉(zhuǎn)變是極為明顯的，因此與之匹配的控制系統(tǒng)也必須要被改進，在改進儀表的控制系統(tǒng)時可以從記憶、監(jiān)控以及計算等方面出發(fā)，完善石油化工企業(yè)的技術(shù)系統(tǒng)。參考文獻[1]劉德寶.試析石油化工行業(yè)自動化儀表特點與控制技術(shù).工業(yè)，2017（2），00048-00048.[2]高建華.石油化工自動化儀表設計及安裝調(diào)試技術(shù)研究.化工設計通訊，2017，43（1），66-66.[3]張瑜嶺.電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)分析.中國石油和化工標準與質(zhì)量，2017，37（11），135-136.