(中國礦業(yè)大學(xué) 管理學(xué)院,江蘇 徐州 221116)
汽車產(chǎn)業(yè)是全球規(guī)模最大的產(chǎn)業(yè)之一,涉及多個(gè)國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)。2016年我國汽車年銷量達(dá)2 803萬輛,占全球總銷量的近30%。汽車產(chǎn)業(yè)對資源和能源的消耗巨大,對資源和環(huán)境有著重大的影響。截止2016年,我國的汽車保有量已達(dá)到1.94億輛,回收率卻僅占1.42%,回收車輛中,能夠用作拆解利用的零部件僅占5%-10%,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家70%的水平。因此,在工信部發(fā)布的再制造企業(yè)試點(diǎn)名單中,汽車行業(yè)始終占據(jù)重要位置。
閉環(huán)供應(yīng)鏈管理由于其資源再利用的優(yōu)勢,使產(chǎn)品、部件能夠形成多個(gè)生命周期,從而使前一個(gè)生命周期中耗費(fèi)的物質(zhì)和能源能夠在下一個(gè)生命周期中得到重新利用,極大地減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)對資源和環(huán)境的壓力。因此,在我國統(tǒng)籌社會主義經(jīng)濟(jì)和生態(tài)文明建設(shè)的新時(shí)代,閉環(huán)供應(yīng)鏈管理是未來必然發(fā)展方向,而汽車業(yè)則是其應(yīng)用的重要行業(yè)之一。
閉環(huán)供應(yīng)鏈管理中,要提升再制造的價(jià)值復(fù)用程度,即再制造過程中對回收產(chǎn)品中復(fù)用的價(jià)值占其總價(jià)值的比例,同時(shí)降低再制造的成本,則需要準(zhǔn)確掌握閉環(huán)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)上產(chǎn)品的信息,從而使再制造產(chǎn)品的回收、檢測、處理判斷、再制造等活動(dòng)都能夠更加科學(xué)、高效,避免現(xiàn)在對回收產(chǎn)品多采用原材料回收復(fù)用的低水平利用現(xiàn)狀。因此,如何在汽車行業(yè)各參與者之間將彼此獲得的信息予以共享,打通不同環(huán)節(jié)的信息孤島,是提高行業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈管理水平所必須解決的關(guān)鍵問題之一。
行之有效的信息采集和共享途徑能夠協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈,使信息流與行動(dòng)計(jì)劃保持一致,加強(qiáng)各方合作的緊密性,提升閉環(huán)供應(yīng)鏈運(yùn)作效率。目前關(guān)于信息共享的研究中,更多的是強(qiáng)調(diào)重要性或從宏觀角度進(jìn)行規(guī)劃,而關(guān)于具體如何實(shí)現(xiàn)信息采集和共享的研究恰恰非常少。部分研究者提出利用傳感器和物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)采集與共享,雖然在一定程度上能夠獲取信息,但是信息錄入成本高,技術(shù)實(shí)現(xiàn)困難。使其面對整個(gè)閉環(huán)供應(yīng)鏈而言,當(dāng)前的應(yīng)用難度仍較高。尤其是該方法只能采集車輛自身的信息,難以將用戶產(chǎn)生的信息低成本、高效地予以采集,不但給再制造環(huán)節(jié)的優(yōu)化決策造成了算法的困難,也給閉環(huán)供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)決策等帶來了阻礙。因此,一個(gè)服務(wù)于再制造、可行性高、便于用戶參與的信息共享途徑,是閉環(huán)供應(yīng)鏈高效運(yùn)行的途徑和保障。
汽車行業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈信息包含汽車從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到回收的各種信息。這個(gè)過程涉及到閉環(huán)供應(yīng)鏈的各個(gè)參與方,其信息流的主要流程為:供應(yīng)商根據(jù)制造商的設(shè)計(jì)信息提供零部件信息,制造商根據(jù)零部件信息制造車輛,并提供新車基本信息;銷售商根據(jù)新車信息進(jìn)行銷售并提供銷售信息;客戶提供車輛使用過程的問題反饋和回收意向;維修商根據(jù)用戶反饋以及車輛預(yù)警信息進(jìn)行檢測、維修,進(jìn)而提供車輛的檢修信息;回收商根據(jù)用戶的回收意向和車輛狀態(tài)信息制定回收計(jì)劃;再制造商根據(jù)車輛狀態(tài)和設(shè)計(jì)信息進(jìn)行再制造。顯然,要真正提高再制造管理水平,實(shí)現(xiàn)智能再制造,閉環(huán)供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的信息必須能及時(shí)地在供應(yīng)鏈成員間傳遞,尤其是向回收商、再制造商提供,從而在降低逆向環(huán)節(jié)成本的同時(shí),提升對回收產(chǎn)品價(jià)值的復(fù)用程度。而信息在整個(gè)閉環(huán)供應(yīng)鏈中傳遞、共享較之正向供應(yīng)鏈信息傳遞、共享更為困難。
閉環(huán)供應(yīng)鏈管理中,雖然正向環(huán)節(jié)占了時(shí)間的絕大部分,但逆向環(huán)節(jié)才是關(guān)鍵難點(diǎn)。信息在整個(gè)閉環(huán)鏈條中共享,不但對逆向環(huán)節(jié)意義重大,對于正向環(huán)節(jié)亦有很大價(jià)值,可以有效推動(dòng)制造企業(yè)向服務(wù)制造業(yè)轉(zhuǎn)型。一般而言,閉環(huán)供應(yīng)鏈參與方之間進(jìn)行信息共享主要有以下幾方面的特點(diǎn)與難點(diǎn)。
(1)信息共享基于車輛個(gè)體而非車輛類別,即側(cè)重于個(gè)體的生產(chǎn)和使用信息而非傳統(tǒng)的需求和庫存等經(jīng)營信息。正向供應(yīng)鏈中對于車輛信息的追蹤止于消費(fèi)者,不考慮回收環(huán)節(jié),同款車輛往往是同質(zhì)的,共享信息只需基于類別。而在閉環(huán)供應(yīng)鏈中,考慮到回流車輛的返還狀態(tài)不盡相同,為了更高效的完成檢測和再處理工作,信息就必須基于個(gè)體車輛乃至每個(gè)部件來采集。
(2)信息共享成本高,單個(gè)企業(yè)難以應(yīng)用于實(shí)踐。當(dāng)前的信息共享方式中,以傳感器和物聯(lián)網(wǎng)為主,這種方式的實(shí)現(xiàn)成本較高且技術(shù)實(shí)現(xiàn)困難,同時(shí)需要閉環(huán)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的配合。顯然,對單個(gè)企業(yè)而言,投入高且短期內(nèi)收益少,所以雖然信息共享意義巨大,但很多企業(yè)實(shí)施信息共享的動(dòng)機(jī)并不強(qiáng)烈。
(3)信息不確定性高且價(jià)值衡量難度大,人工參與困難。雖然我國的汽車保有量在不斷增加,但是它仍然屬于耐用品范疇,許多車輛的使用時(shí)間跨度非常大。因?yàn)樵僦圃斓男枨螅]環(huán)供應(yīng)鏈管理必須能夠獲取每個(gè)個(gè)體的詳細(xì)信息,但這方面的數(shù)據(jù)往往不易取得,除了傳感器獲取的信息技術(shù)外,還包括用戶使用、維修保養(yǎng)等方面的信息。但現(xiàn)有研究的信息采集方法中,用戶參與提供信息難易實(shí)現(xiàn)或成本過高,實(shí)際上不可能實(shí)現(xiàn)。
雖然信息共享的重要性在理論研究界和企業(yè)界都得到了認(rèn)可,但由于目前的研究提出的一些信息共享途徑仍存在著成本高、普及困難、人工參與困難等難點(diǎn),因此,在企業(yè)實(shí)踐中仍缺乏面向全流程的信息共享體系。本文針對上述難點(diǎn)和特點(diǎn),以汽車行業(yè)為例,采用二維碼技術(shù)解決用戶信息采集問題,提出一個(gè)可行性較高的信息采集與共享流程。
雖然國內(nèi)外的學(xué)者普遍認(rèn)為信息共享在協(xié)調(diào)閉環(huán)供應(yīng)鏈上擁有非同一般的影響,許多研究都證明了信息共享的重要性,也從宏觀角度探討了共享模式,但是關(guān)于具體如何實(shí)現(xiàn)信息采集與共享的研究則較少。
目前關(guān)于信息共享實(shí)現(xiàn)路徑的探討主要是依賴技術(shù)手段構(gòu)件信息系統(tǒng)。其中研究最多的是基于web技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)集成,如王翔鴻[1]提出的逆向物流信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模型;張文學(xué)[2]基于web層面實(shí)現(xiàn)異構(gòu)數(shù)據(jù)的共享;常香云[3]研究了信息集成平臺的結(jié)構(gòu)和模型。僅僅依靠web技術(shù)是很難實(shí)現(xiàn)真正意義上的信息共享,所以一些研究者從其他方法上對信息共享做出了進(jìn)一步研究,如李玉民[4]提出了基于無線射頻技術(shù)的逆向物流信息系統(tǒng);唐燕等[5]以云計(jì)算為基礎(chǔ),提出了再制造平臺;Z Xu[6]研究了產(chǎn)品電子代碼在回收過程中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)回收信息管理系統(tǒng)的信息共享;Thierry等[7]提出在產(chǎn)品中設(shè)置傳感器來記錄產(chǎn)品的信息;賀超等[8]探討了企業(yè)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的管理信息系統(tǒng)。
上述研究結(jié)果雖然在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)共享,但是缺乏對于信息采集來源以及信息流程的探討。任何信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源的可靠性與準(zhǔn)確性都是系統(tǒng)的生命線。此外,現(xiàn)有研究過多關(guān)注于傳感器等獲取機(jī)器設(shè)備等本身的運(yùn)轉(zhuǎn)信息,而對用戶信息采集部分都缺乏考慮。一個(gè)科學(xué)的閉環(huán)供應(yīng)鏈管理體系,其數(shù)據(jù)來源必然是多源的,設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的CAD系統(tǒng)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的ERP系統(tǒng)、分銷環(huán)節(jié)的DRP系統(tǒng)、企業(yè)的CRM系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行信息、用戶的使用維護(hù)信息等,都是其重要的來源。其中用戶使用維護(hù)信息與前述信息獲取情況有明顯區(qū)別,也是現(xiàn)有研究中的薄弱環(huán)節(jié)。
基于現(xiàn)有研究和企業(yè)實(shí)踐現(xiàn)狀,本文以二維碼為依托,設(shè)計(jì)了一個(gè)面向用戶信息采集的信息采集和共享流程,以推動(dòng)閉環(huán)供應(yīng)鏈理論和實(shí)踐的深入。
在汽車行業(yè)中,根據(jù)閉環(huán)供應(yīng)鏈的不同階段,可將所需共享的信息分為三類,分別為車輛基本信息、使用狀態(tài)信息以及回收/再制造信息。車輛基本信息包括車輛的設(shè)計(jì)信息、零部件信息、銷售信息等,由供應(yīng)商、制造商和銷售商提供;車輛的狀態(tài)追蹤信息包括維護(hù)檢修信息、客戶問題反饋以及回收意向信息,由維修商和客戶提供;回收/再制造信息包括回收計(jì)劃和再制造計(jì)劃,由回收商和再制造商提供。其中,最為重要、采集難度最大的便是車輛的使用狀態(tài)信息,這一類信息決定了回收處理和再制造工作的效率與成果。
當(dāng)前的閉環(huán)供應(yīng)鏈中,信息采集方式大多依賴于傳感器等自動(dòng)識別裝置,人工干預(yù)不便,靈活性較低,而且成本偏高,普通企業(yè)難以承受,這就加大了信息共享在實(shí)際應(yīng)用中的難度。二維碼是近幾年在移動(dòng)設(shè)備上流行起來的一種編碼技術(shù),具有信息容量大、便捷度高、成本低、存儲信息類型多等優(yōu)點(diǎn),在信息采集和讀取方面有著獨(dú)有的優(yōu)勢,尤其是當(dāng)前智能手機(jī)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)普及的環(huán)境下,其優(yōu)勢更為顯著。以二維碼作為信息采集和共享的入口,對技術(shù)人員而言可操作性更強(qiáng);對企業(yè)而言成本更低,更易投入實(shí)踐;對于用戶而言信息交互更為便捷。本文所提的基于二維碼的信息共享流程,以較低的成本和靈活的人工入口,在車輛使用期間納入用戶使用維護(hù)信息,且能夠?qū)ο嚓P(guān)信息進(jìn)行持續(xù)、準(zhǔn)確地跟蹤。
汽車相比于其他產(chǎn)品有一個(gè)重要的特征,就是需要定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),本文利用這一契機(jī),使之成為信息采集的一個(gè)節(jié)點(diǎn),以二維碼為入口,快速、準(zhǔn)確地將車輛信息傳送至數(shù)據(jù)庫中,實(shí)現(xiàn)對車輛的全周期信息追蹤。這一流程中,主要參與方有兩個(gè):檢修人員和用戶,兩方均通過二維碼識別來獲取車輛的基本信息、檢修記錄和預(yù)警狀態(tài),并及時(shí)反饋車輛的當(dāng)前使用情況。
(1)檢修端。檢修端的技術(shù)人員通過移動(dòng)智能設(shè)備識別車輛二維碼,獲取基本信息和過往檢修記錄,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行此次的維修和保養(yǎng)工作,并提交維保結(jié)果。通過二維碼識別出的系統(tǒng)支持標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)、文字錄入、拍照上傳、錄音視頻等多種記錄方式,支持?jǐn)?shù)據(jù)安全與存儲,無縫集成后臺管理系統(tǒng)以及維保數(shù)據(jù)查閱,從而實(shí)現(xiàn)對維保內(nèi)容的實(shí)時(shí)把控和安全響應(yīng),實(shí)現(xiàn)無紙化的快捷記錄,最大程度地實(shí)現(xiàn)方便、快捷的信息采集。每次完成維保工作后,技術(shù)人員需要在服務(wù)器端更新二維碼,以供下次使用。
(2)用戶端。一般的信息采集方式?jīng)]有用戶的參與,但對于汽車這一產(chǎn)品而言,車主在使用中的感受和問題往往是很重要的輔助信息,所以在本文所提的流程中,用戶通過手機(jī)掃描二維碼可以查看當(dāng)前車輛信息、檢修記錄以及下次檢修時(shí)間等信息,并填寫在使用車輛的過程遇到的問題,以供檢修人員查看,如果對車輛有回收需求時(shí),可填寫回收信息,提交反饋信息。
無論是檢修端還是用戶端,都是通過二維碼獲取汽車的當(dāng)前信息,并進(jìn)行信息更新。而二維碼作為信息的載體,需要在每次的定期維保后進(jìn)行更新,以便下次使用。圖1所示為整個(gè)基于二維碼信息共享體系的示意圖。
圖1 基于二維碼的汽車業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈信息共享體系
如圖1所示,二維碼相當(dāng)于車輛的名片,車輛的所有信息均通過二維碼來存儲、查詢和更新。其中,技術(shù)人員和用戶作為信息采集的操作者,通過二維碼來記錄車輛在使用過程中的狀態(tài)信息,尤其是重要零部件的使用反饋,從而完整的獲取該車輛的全生命周期信息,為再制造環(huán)節(jié)提供準(zhǔn)確、科學(xué)的依據(jù);而再制造商則通過車輛二維碼獲取該車的最終狀態(tài)信息,預(yù)測回收車輛的數(shù)量和質(zhì)量,并以此為依據(jù)做好再制造計(jì)劃;回收商則通過用戶的回收意向反饋?zhàn)龊没厥沼?jì)劃,節(jié)省成本、提高效率。
經(jīng)由上述流程,企業(yè)以較低的成本獲取每一個(gè)回收汽車的全生命周期信息,為產(chǎn)品的維修、拆卸等決策提供依據(jù);同時(shí)也能依賴這些信息快速、準(zhǔn)確的對重要的組成部分進(jìn)行價(jià)值估算,大大提升再處理和再制造的效率和可行性。
基于二維碼的閉環(huán)供應(yīng)鏈信息共享流程有許多獨(dú)有的優(yōu)勢,如成本更低、信息容量更大、可操作性更強(qiáng)、便捷度更高、技術(shù)人員參與度更大等,但在具體實(shí)施上仍然面臨著以下問題和挑戰(zhàn)。
(1)異構(gòu)數(shù)據(jù)庫、異源信息的整合問題,是一個(gè)重要的難點(diǎn)。閉環(huán)供應(yīng)鏈信息共享體系中所貢獻(xiàn)的信息種類多樣、來源多樣,而這些信息都從某一方面體現(xiàn)了產(chǎn)品在閉環(huán)供應(yīng)鏈中的信息,對于閉環(huán)供應(yīng)鏈管理的提升都具有重要的價(jià)值。因此來源不同的異構(gòu)信息的整合是數(shù)據(jù)存儲、清洗、處理等需要解決的重要難點(diǎn)之一。
(2)如何提高用戶的信息提供積極性,保證信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。由于用戶提供信息需要額外付出相關(guān)的成本,如時(shí)間、操作等,必須使用戶能夠從其所得到的服務(wù)或收益中得到補(bǔ)償,否則數(shù)據(jù)采集體系的建立只是提供了一個(gè)平臺,無法保證其長期有效運(yùn)行。因此,未來需要對閉環(huán)供應(yīng)鏈各參與方的信息共享激勵(lì)機(jī)制問題予以重視。
(3)以獨(dú)立的信息服務(wù)企業(yè)來提高閉環(huán)供應(yīng)鏈各方的參與度。為了確保信息采集的完整性,需要調(diào)動(dòng)整個(gè)閉環(huán)供應(yīng)鏈上各參與方的積極性,提高參與度。可以選擇由閉環(huán)供應(yīng)鏈各參與方共同建立或者選擇的獨(dú)立信息服務(wù)企業(yè)來整合供應(yīng)鏈各參與方的信息。
在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和政策的三重影響下,閉環(huán)供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢,再制造作為汽車業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié),對個(gè)體車輛全生命周期內(nèi)的信息采集和共享有著很高的要求。為了解決當(dāng)前信息共享途徑中存在的高成本、人工判斷少、操作性低等問題,本文以低成本、高便捷度的二維碼為基礎(chǔ),提出一個(gè)信息共享流程,其最大的優(yōu)勢在于強(qiáng)操作性、強(qiáng)交互性、低成本性,而且在信息采集過程中加入了人工干預(yù),靈活性更強(qiáng)。當(dāng)然,為了更加完善這一流程,使之更好地應(yīng)用于實(shí)踐,還需要從數(shù)據(jù)安全控制、數(shù)據(jù)整合和內(nèi)外管理等方面進(jìn)一步探討。
[參考文獻(xiàn)]
[1]王翔鴻.面向制造企業(yè)的逆向物流信息集成與管理研究[D].上海:上海交通大學(xué),2004.
[2]張文學(xué),徐琪.基于XMIJJSP的逆向物流系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成[J].物流技術(shù),2006,(6).
[3]常香云,陳智高.制造商主導(dǎo)型逆向物流信息集成平臺研究[J].科技管理研究,2008,(10).
[4]李玉民.基于RFID的曲軸再制造逆向物流信息系統(tǒng)構(gòu)架分析[J].物流技術(shù),2012,(9):384-386.
[5]唐燕,李健,張吉輝.面向再制造的閉環(huán)供應(yīng)鏈云制造服務(wù)平臺設(shè)計(jì)[J].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),2012,18(7):1 554-1 562.
[6]Z Xu.Integrated Information Systems of E-Waste Take-Back Supply Chain[A].International Conference on Wireless Communications[C].2008.
[7]M Thierry,M Salomon,J V Nunen,L V Wassenhove.Strategie Issues in Product Recovery Management[J].California Management Review,1995,(25):114-135.
[8]賀超,莊玉良.基于物聯(lián)網(wǎng)的逆向物流管理信息系統(tǒng)構(gòu)建[J].中國流通經(jīng)濟(jì),2012,26(6):30-34.
[9]胡勝楠.基于博弈論的汽車制造業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈定價(jià)策略分析[D].西安:長安大學(xué),2009.
[10]李靜芳,張赟.對中國汽車行業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈的探討[J].企業(yè)經(jīng)濟(jì),2009,(3):120-122.