楊秀文
數(shù)控加工在機(jī)械制造行業(yè)所占比重日益增大,數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)非常普及,數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能性使其故障診斷與維修技術(shù)遠(yuǎn)區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床的維修技術(shù),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床故障的診斷與維修技術(shù)在數(shù)控生產(chǎn)中的重要性愈顯突出。
數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)按控制方式可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制三類。在數(shù)控加工生產(chǎn)中,中小型數(shù)控機(jī)床因其成本低,柔性強(qiáng),靈活方便,使用非常廣泛,目前中小型數(shù)控銑床三坐標(biāo)軸均采用半閉環(huán)控制,采用帶編碼器的伺服電機(jī),伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,要求數(shù)控加工朝高效率高精度方向發(fā)展,目前中小數(shù)控銑床的半閉環(huán)控制技術(shù)使其產(chǎn)品的精度受到了限制,通過對(duì)機(jī)床原有半閉環(huán)控制系統(tǒng)研發(fā)改造,對(duì)提高中小型數(shù)控機(jī)床提高加工精度、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
作為培養(yǎng)數(shù)控裝調(diào)維修技術(shù)人員的重要平臺(tái),高等職業(yè)教育中的數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)要求設(shè)備先進(jìn)化、多樣化,以適應(yīng)數(shù)控維修技術(shù)培訓(xùn)的要求。由于場(chǎng)地、資金等多方面因素,數(shù)控維修設(shè)備種類數(shù)量均有限制,對(duì)數(shù)控伺服系統(tǒng)進(jìn)行改造研發(fā),使一臺(tái)設(shè)備具有多種伺服控制系統(tǒng)具有重要意義。
圖1 改造研發(fā)后數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)框圖
為滿足實(shí)訓(xùn)要求,提高學(xué)生的綜合技能,與浙江天煌科技實(shí)業(yè)有限公司協(xié)同創(chuàng)新,決定對(duì)X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸均采用半閉環(huán)控制技術(shù)的THWMZT-1B型FANUC—0iMD系列數(shù)控銑床的第二坐標(biāo)軸進(jìn)行全閉環(huán)控制驅(qū)動(dòng)研發(fā)改造,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)數(shù)控銑床X軸、Z軸采用半閉環(huán)伺服控制,Y軸采用全閉環(huán)伺服控制,增加同一機(jī)床坐標(biāo)軸伺服控制類型。系統(tǒng)框圖如圖1所示。
在工作臺(tái)Y軸方向加裝光柵尺,并增加光柵尺信號(hào)反饋采集模塊,根據(jù)機(jī)床特點(diǎn),采用信諾KA600光柵尺。采用FANUC原裝SDU1 A02B-0303-C205分離型模塊。硬件連接圖如圖2所示。
圖2 Y軸伺服系統(tǒng)硬件連接圖
系統(tǒng)原來(lái)三個(gè)坐標(biāo)軸系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置均為半閉環(huán)控制參數(shù)設(shè)置,為實(shí)現(xiàn)Y軸全閉環(huán)控制,需要進(jìn)行Y軸伺服參數(shù)更改相關(guān)設(shè)置,更改參數(shù)如下。
(1) 將 Y 軸 的1815的#1參數(shù)由0設(shè)置為1,如圖3所示。
(2)設(shè)置Y軸的柔性齒輪比,分子分母分別設(shè)置為1;將Y軸的位置反饋脈沖數(shù)由12 500設(shè)置為5 000,如圖4所示。
(3)將軸設(shè)定中Y軸的分離式檢測(cè)器接口單元1的連接器號(hào)M1由0設(shè)為2,如圖5所示。
圖3 設(shè)定設(shè)置1815的#1參數(shù)
圖4 柔性齒輪比、位置反饋脈沖書設(shè)定
設(shè)置過之后出現(xiàn)如圖6報(bào)警,啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)即可。
(1)將運(yùn)行方式切換到手輪狀態(tài),選擇小倍率緩慢移動(dòng)Y軸,運(yùn)行過程中電機(jī)出現(xiàn)竄動(dòng)或出現(xiàn)其他情形(異響等)及時(shí)停止并排除故障再運(yùn)行。
圖5 Y軸M1設(shè)定
圖6 數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警提示
(2)確認(rèn)機(jī)床最大行程在光柵尺行程內(nèi),并回參考點(diǎn)。
(3)讓Y軸執(zhí)行G00檢驗(yàn)命令值是否與實(shí)際值相等。
通過對(duì)生產(chǎn)型半閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床改造,提高了數(shù)控機(jī)床加工精度,增強(qiáng)了企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備通過系統(tǒng)改造,增加了技能訓(xùn)練項(xiàng)目,使數(shù)控機(jī)床裝調(diào)設(shè)備既能滿足多種伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)訓(xùn)練的要求,又能極大地降低設(shè)備購(gòu)置成本。這一技術(shù)必然具有極大的市場(chǎng),也是數(shù)控裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備發(fā)展的趨勢(shì)。
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