福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

一、概況

（一）企業(yè)總體概況

福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱三鋼集團(tuán)）前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。2000年4月，經(jīng)福建省人民政府批準(zhǔn)改制設(shè)立福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。歷經(jīng)59年的發(fā)展，三鋼集團(tuán)已形成年產(chǎn)鋼1000萬噸能力和以鋼鐵業(yè)為主、多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制的大型企業(yè)集團(tuán)，控股股東為福建省冶金（控股）有限責(zé)任公司，占三鋼集團(tuán)總股本的94.49%。三鋼集團(tuán)旗下的三明本部、三安鋼鐵、羅源閩光三個(gè)鋼鐵生產(chǎn)基地，分別被國(guó)家工信部確定為第一批、第二批、第三批符合《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》的企業(yè)。目前，三鋼集團(tuán)有職工1.61萬人，總資產(chǎn)275.21億元，擁有全資及控股子公司16家（其中福建三鋼閩光股份有限公司為上市公司），緊密型企業(yè)2家。三鋼集團(tuán)自1988年以來連年進(jìn)入中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)行列，在“2016中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”中位居第499位，在“2016中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”中位居第261位。三鋼集團(tuán)先后獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)文明單位、全國(guó)先進(jìn)基層黨組織、全國(guó)模范勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、第一批國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、中國(guó)鋼鐵工業(yè)科技工作先進(jìn)單位、首屆“福建省政府質(zhì)量獎(jiǎng)”、福建省企（事）業(yè)信息化應(yīng)用先進(jìn)單位、2009-2011年度福建省企業(yè)文化建設(shè)示范單位、福建省用戶滿意企業(yè)、福建省工商信用優(yōu)異企業(yè)（AAA級(jí)）等榮譽(yù)稱號(hào)。近年來，面對(duì)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、市場(chǎng)持續(xù)低迷的嚴(yán)峻形勢(shì)，三鋼集團(tuán)以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，圍繞“打造中國(guó)鋼鐵業(yè)中具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的鋼鐵公司”的目標(biāo)，以技術(shù)進(jìn)步、管理創(chuàng)新和思想文化建設(shè)為抓手，推進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持同類型企業(yè)先進(jìn)水平。

（二）企業(yè)科技概況

1.科技投入情況：三鋼集團(tuán)三明本部（三鋼閩光）2011年-2016年科技投入、銷售收入以及科技投入占銷售收入比重（簡(jiǎn)稱“占比”），見表1。“十二五”以來，年平均占比為3.81%，年均增長(zhǎng)速度為1.18%。

2.研發(fā)機(jī)構(gòu)擁有情況

（1）三鋼技術(shù)中心是福建省“省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”；（2）福建省首批技術(shù)創(chuàng)新工程“創(chuàng)新型企業(yè)”；（3）三鋼獲得“全國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)示范單位”；（4）三鋼集團(tuán)“優(yōu)特鋼工程技術(shù)研究中心”獲得福建省企業(yè)工程技術(shù)研究中心；（5）福建三鋼閩光股份有限公司2009-2015年獲國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)稱號(hào)。

3.科技人才隊(duì)伍情況

三鋼集團(tuán)科技人才隊(duì)伍情況：擁有科技人員2546人，研發(fā)人員1025人。

表1 三鋼閩光科技投入占比情況

4.專利情況：

“十二五”以來，三鋼集團(tuán)申請(qǐng)并被受理的專利共101項(xiàng)，包括12項(xiàng)國(guó)內(nèi)發(fā)明專利和99項(xiàng)實(shí)用新型專利；獲得專利授權(quán)共100項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型專利97項(xiàng)。截止到2016年12月底，三鋼擁有有效授權(quán)專利152件，其中發(fā)明專利5項(xiàng)。

5.獲得國(guó)家獎(jiǎng)勵(lì)情況

“十二五”以來，獲得福建省省級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)7項(xiàng)；獲得福建省優(yōu)秀新產(chǎn)品二等獎(jiǎng)3項(xiàng)；獲得福建省專利獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)；獲得三明市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)6項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)5項(xiàng)。

二、主要成效

（一）科技實(shí)力不斷增強(qiáng)

三鋼集團(tuán)圍繞打造鐵前高效率低成本冶煉技術(shù)體系、煉鋼高效低成本潔凈鋼技術(shù)體系、軋鋼減量化和柔性軋制技術(shù)體系、二次能源高效利用技術(shù)體系、與管理深度融合的信息化技術(shù)體系、綠色環(huán)保鋼鐵制造流程的技術(shù)體系六大技術(shù)創(chuàng)新體系，以問題為導(dǎo)向，尋找創(chuàng)新源點(diǎn)，持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新，公司科技實(shí)力明顯增強(qiáng)。“十二五”以來，三鋼“摩根45°側(cè)交精軋機(jī)系統(tǒng)高效化技術(shù)與工藝創(chuàng)新”等29項(xiàng)科技成果通過省部級(jí)鑒定，成果均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先以上技術(shù)水平；獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)7項(xiàng)；“高性能HRB400E、HRB500E抗震熱軋帶肋鋼筋”等3項(xiàng)新產(chǎn)品獲得福建省優(yōu)秀新產(chǎn)品二等獎(jiǎng)；獲得福建省專利獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，三明市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)6項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)5項(xiàng)。至2016年12月，三鋼集團(tuán)擁有有效專利技術(shù)項(xiàng)目152項(xiàng)，其中發(fā)明專利5項(xiàng)。所有重大科技成果和專利和專有技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

（二）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)升級(jí)換代

把握福建省加快科學(xué)發(fā)展、跨越發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇，建立了從研發(fā)、試制、批量生產(chǎn)、銷售、服務(wù)到轉(zhuǎn)產(chǎn)鑒定全過程的新品管理平臺(tái)。先后升級(jí)開發(fā)了HRB400E、HRB500E、PSB500、PSB830精軋螺紋鋼筋及核電專用鋼等高強(qiáng)度抗震鋼筋；ML08Al、ML40Cr、40Cr、SWRCH18A、22A、35A、35K等制品材，15Mn3以及45#－65#中高碳鋼系列工業(yè)用線材；Q345A/B/C系列低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)板，Q245R、Q345R、Q345GJCZ15、Q390GJC高建板、Q345qCZ15橋梁板、JIS日標(biāo)板、45/50優(yōu)碳板、40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼板、510L汽車大梁板、45/50優(yōu)碳板、Q420/Q460低合金板；Q235系列、45#、40Cr、30CrMo和40Mn2圓鋼產(chǎn)品等等系列品種，形成了建筑用材、金屬制品材、中厚板材、機(jī)械制造用材四大系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從生產(chǎn)單一建材向生產(chǎn)高端鋼材轉(zhuǎn)型升級(jí)。產(chǎn)品順利通過螺紋鋼產(chǎn)品認(rèn)證、線材產(chǎn)品認(rèn)證、CCS中國(guó)船級(jí)社、ABS美國(guó)船級(jí)社、BV法國(guó)船級(jí)社、DNV挪威船級(jí)社、GL德國(guó)船級(jí)社、LR英國(guó)船級(jí)社、CE歐標(biāo)及JIS日標(biāo)等相關(guān)認(rèn)證。

（三）智能化水平不斷提升

三鋼集團(tuán)密切跟蹤中國(guó)鋼鐵業(yè)智能化發(fā)展趨勢(shì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究智能化工作，關(guān)注專家系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展，將智慧鋼鐵列入集團(tuán)公司發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措。近年來，三鋼集團(tuán)認(rèn)真學(xué)習(xí)借鑒臺(tái)塑經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)表單化、信息化管理，建立了生產(chǎn)管控MES系統(tǒng)、能源管控EMS系統(tǒng)、資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)等智能化信息系統(tǒng)。積極推進(jìn)崗位操檢合一、無人值守，強(qiáng)化創(chuàng)新創(chuàng)效，提高生產(chǎn)效率，2016年，三鋼集團(tuán)榮列第二批福建省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。

（四）生產(chǎn)成本持續(xù)下降

“十二五”以來，三鋼集團(tuán)公司主要消耗指標(biāo)和生產(chǎn)成本持續(xù)下降。煉鐵燃料比由2012年550kg/t降到2016年507.05kg/t，煉鋼鋼鐵料耗由2012年1079kg/t降到2016年1055.02kg/t。三明本部生產(chǎn)工序加工費(fèi)與2012年相比，累計(jì)噸鋼降低319.12元/噸、實(shí)現(xiàn)降成本18.53億元。

（五）能源效率明顯提高

通過技術(shù)創(chuàng)新，能源的利用效率明顯提高。省政府下達(dá)給三鋼的“十二五”節(jié)能任務(wù)為20.26萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，“十二五”期間，三鋼累計(jì)完成節(jié)能量萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，完成目標(biāo)任務(wù)的166.17%。

（六）綠色鋼鐵持續(xù)推進(jìn)

“十二五”以來，三鋼建成環(huán)保治理項(xiàng)目24臺(tái)（套），分別削減廢水、二氧化硫、煙粉塵排放量約285萬噸、4000噸、1200噸；廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量大幅提升，廠區(qū)空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良率由85.4%提高到99.1%；降塵量由26.33噸/平方公里·月降低到12.48噸/平方公里·月。2011-2016年累計(jì)節(jié)電10.6億千瓦時(shí)，節(jié)約煤氣18.82億m3，工業(yè)用水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，占比榮獲“福建省污染減排先進(jìn)企業(yè)”、“三明市環(huán)保十佳環(huán)境友好企業(yè)獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號(hào)。

三、主要措施

（一）加強(qiáng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與科技發(fā)展規(guī)劃的融合

堅(jiān)持鋼鐵主業(yè)不動(dòng)搖，做強(qiáng)、做精主業(yè)；圍繞“綠色鋼鐵，服務(wù)海西”的企業(yè)使命；堅(jiān)持以“差異化競(jìng)爭(zhēng)”為指導(dǎo)，以“誠(chéng)信、精品、雙贏”為經(jīng)營(yíng)理念；以落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、主動(dòng)適應(yīng)和引領(lǐng)新常態(tài)、建設(shè)創(chuàng)新型鋼鐵企業(yè)為戰(zhàn)略目標(biāo)，以”改善提案、流程化管理、著力資本運(yùn)營(yíng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)”為技術(shù)進(jìn)步的手段；推進(jìn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)與科技發(fā)展規(guī)劃的有機(jī)融合，立足海西市場(chǎng)，提升產(chǎn)品等級(jí)和服務(wù)，全面打造鋼鐵主業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）建立科技投入穩(wěn)定增長(zhǎng)的長(zhǎng)效機(jī)制

按照三鋼的發(fā)展戰(zhàn)略，結(jié)合各單位申報(bào)的研發(fā)項(xiàng)目，制定三鋼“十二五”研發(fā)費(fèi)用投入總預(yù)算。三鋼對(duì)企業(yè)自主創(chuàng)新工作所需的資金做到優(yōu)先保證，有力地推進(jìn)了企業(yè)科技進(jìn)步工作的開展。三鋼持續(xù)加大科技創(chuàng)新研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入，科技創(chuàng)新項(xiàng)目收益顯著，例如：2015年，集團(tuán)公司三明本部研發(fā)人員1015人，研發(fā)人員占比13.57%，研發(fā)項(xiàng)目35項(xiàng)，研發(fā)費(fèi)用57203.7萬元，占營(yíng)業(yè)收入的4.40%。2016年，集團(tuán)公司三明本部研發(fā)人員1025人，研發(fā)人員占比13.17%，研發(fā)項(xiàng)目33 項(xiàng)，研發(fā)費(fèi)用53401.3萬元，占營(yíng)業(yè)收入的3.88%。

（三）加強(qiáng)科技創(chuàng)新基礎(chǔ)平臺(tái)的建設(shè)

加快科技創(chuàng)新基地和平臺(tái)建設(shè)步伐，以“優(yōu)鋼開發(fā)項(xiàng)目部”和省級(jí)技術(shù)中心為基礎(chǔ)，推進(jìn)集團(tuán)層面的國(guó)家級(jí)技術(shù)中心和省級(jí)研發(fā)設(shè)計(jì)中心的整合與建設(shè)，集中資源發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力?！笆濉币詠?，加快“優(yōu)特鋼工程技術(shù)研究中心”建設(shè)，并獲得省級(jí)工程技術(shù)研究中心認(rèn)定。三明本部的三鋼技術(shù)中心由省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心向國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分期建設(shè)。三鋼實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配套軟硬件建設(shè)，擬開展省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)定。集團(tuán)子公司三安鋼鐵和羅源閩光的實(shí)驗(yàn)室要不斷提高裝備水平和提升檢測(cè)能力，成為滿足企業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)分析、研發(fā)需要的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室。加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)鋼鐵研究總院、北科大、東北大學(xué)等有實(shí)力的科研院校的合作，建立了戰(zhàn)略合作共享平臺(tái)。

（四）加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)

三鋼集團(tuán)十分重視科技創(chuàng)新工作，在機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備、工作經(jīng)費(fèi)等方面給予了有力保障。三鋼把新產(chǎn)品開發(fā)和品種結(jié)構(gòu)調(diào)整放在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度加以重視，成立了新產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組及“優(yōu)鋼項(xiàng)目部“，公司總經(jīng)理兼任優(yōu)鋼項(xiàng)目部總監(jiān)，部署落實(shí)新產(chǎn)品開發(fā)工作。專門成立技術(shù)中心負(fù)責(zé)科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新工作，三鋼技術(shù)中心為“省級(jí)技術(shù)中心”。

1.近年來，三鋼集團(tuán)相繼出臺(tái)并實(shí)施《三鋼科技進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng)目管理辦法》《三鋼管理創(chuàng)新項(xiàng)目成果實(shí)施辦法》《三鋼重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目管理考核方案》《專業(yè)技術(shù)人員等級(jí)工程師及管理實(shí)施細(xì)則》《三鋼專利工作管理辦法》等創(chuàng)新管理激勵(lì)制度，每年開展重點(diǎn)技術(shù)項(xiàng)目攻關(guān)，每二至三年舉辦一次集團(tuán)科技創(chuàng)新大會(huì)，表彰有突出貢獻(xiàn)的創(chuàng)新項(xiàng)目和個(gè)人，實(shí)行公司級(jí)專家模擬年薪制和分廠級(jí)專家技術(shù)津貼等制度。從1999年起，三鋼集團(tuán)每年撥出100多萬元用于獎(jiǎng)勵(lì)在技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中有貢獻(xiàn)的人員。三鋼集團(tuán)又結(jié)合新產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)際，出臺(tái)了《三鋼新品開發(fā)管理辦法》，建立了從研發(fā)、試制、批量生產(chǎn)、銷售、服務(wù)到轉(zhuǎn)產(chǎn)鑒定全過程的新品管理平臺(tái)。

2.為提高集團(tuán)的整體創(chuàng)新能力，2013年，三鋼集團(tuán)推出了改善提案和改善成果管理制度，出臺(tái)并實(shí)施了《改善提案和改善成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，鼓勵(lì)各級(jí)員工在生產(chǎn)優(yōu)化、產(chǎn)品創(chuàng)新、降本增效、改善質(zhì)量、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等方面提出改進(jìn)的意見及建議并加以實(shí)施。改善提案在立項(xiàng)時(shí)就給予改善提案獎(jiǎng)，分300元-10000元十個(gè)等級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)；提案實(shí)施完成后，取得了改善成果，再按凈效益的一定比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)比例標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置：按年凈效益1.7%或月平均凈效益20%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2016年，全公司共收到提案申報(bào)數(shù)6879件，經(jīng)評(píng)審后公司立項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)的改善提案1278件，預(yù)計(jì)降本增效16050.01萬元。經(jīng)過驗(yàn)收的改善成果820件，實(shí)現(xiàn)了年凈效益10502.56萬元。

3.針對(duì)公司關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品升級(jí)換代、新技術(shù)開發(fā)以及節(jié)能降耗等方面，組織重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)，每年經(jīng)過篩選和評(píng)估確立重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，采用成立相應(yīng)的技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目部運(yùn)行模式，確定項(xiàng)目總監(jiān)和項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)行研發(fā)攻關(guān)，年終項(xiàng)目完成后進(jìn)行驗(yàn)收考核、評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)。2016年重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)立項(xiàng)20項(xiàng)，完成攻關(guān)目標(biāo)18項(xiàng)，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約46710萬元。

（五）加強(qiáng)科技人才隊(duì)伍建設(shè)

三鋼集團(tuán)深入貫徹“人才資源是第一資源”的指導(dǎo)思想，把吸引、發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)一大批技術(shù)尖子和創(chuàng)新型人才作為科技工作的重要任務(wù)。核心技術(shù)人才的培養(yǎng)是提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，擴(kuò)大技術(shù)領(lǐng)先地位的首要保障和必然選擇。企業(yè)把人才資源開發(fā)放在科技創(chuàng)新最優(yōu)先的位置，重點(diǎn)抓好專業(yè)技術(shù)人才和高技能人才兩支隊(duì)伍的培養(yǎng)。通過廠校聯(lián)合辦學(xué)、委托培養(yǎng)等方式，培養(yǎng)一批能夠運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)，解決生產(chǎn)和科技研發(fā)中的技術(shù)難題，勇于創(chuàng)新的專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍；以提升崗位操作技能為重點(diǎn)，大力開展崗位練兵、技術(shù)比武等活動(dòng)，培養(yǎng)了一批適應(yīng)信息化、智能化操控要求，掌握專門知識(shí)，具有精湛技能、能駕馭大型現(xiàn)代化裝備的復(fù)合型高技能人才隊(duì)伍。通過改革人才培養(yǎng)、引進(jìn)、使用等機(jī)制，建立與行政職務(wù)平行發(fā)展的專業(yè)技術(shù)人才、高技能人才職務(wù)晉升體系，拓寬職業(yè)發(fā)展通道，著力打造適應(yīng)企業(yè)未來發(fā)展的經(jīng)營(yíng)管理人才、專業(yè)技術(shù)人才、高技能人才三支隊(duì)伍。

（六）加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理制度建設(shè)

三鋼集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作非常重視，公司制訂并實(shí)施了《三鋼專利工作管理辦法》，加大專利申請(qǐng)和授權(quán)的優(yōu)惠和獎(jiǎng)勵(lì)力度，不僅由集團(tuán)公司承擔(dān)了專利申請(qǐng)的一切費(fèi)用，而且對(duì)授權(quán)的專利給予獎(jiǎng)勵(lì)。經(jīng)授權(quán)的專利獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)用新型、外觀設(shè)計(jì)每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)5000元，發(fā)明專利每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)10000元。同時(shí)，制定了《專有技術(shù)保護(hù)規(guī)定》，涉及關(guān)鍵技術(shù)崗位和掌握核心專有技術(shù)的人員與公司簽定保密協(xié)議。2007-2016年申請(qǐng)并受理的專利有179項(xiàng)，包括1項(xiàng)國(guó)際PCT發(fā)明專利申請(qǐng)，申請(qǐng)了23項(xiàng)國(guó)內(nèi)發(fā)明專利和156項(xiàng)實(shí)用新型專利。

（七）加強(qiáng)信息化、智能化建設(shè)

將智慧鋼鐵列入集團(tuán)公司發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措，認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究智能化工作，密切跟蹤中國(guó)鋼鐵業(yè)智能化發(fā)展趨勢(shì)，關(guān)注專家系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展。近年來，三鋼集團(tuán)先后建立了生產(chǎn)過程管控MES系統(tǒng)、能源管控EMS系統(tǒng)、資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)等智能化信息化管理系統(tǒng)，積極推進(jìn)崗位操檢合一、無人值守，強(qiáng)化創(chuàng)新創(chuàng)效，提高生產(chǎn)效率。三鋼被列入第二批福建省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。

（八）通過加強(qiáng)改革，推動(dòng)管理創(chuàng)新

1.突出管理成果創(chuàng)新性和效益性

在管理創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)審查時(shí)，以項(xiàng)目的創(chuàng)新性為重點(diǎn)，剔除重復(fù)申報(bào)的項(xiàng)目和創(chuàng)新性不明顯的項(xiàng)目，確保立項(xiàng)項(xiàng)目具有較強(qiáng)的創(chuàng)新性。在管理創(chuàng)新成果評(píng)審時(shí)，注重成果的創(chuàng)新性和效益性，只有創(chuàng)新性較強(qiáng)、效益性較好的成果，才能獲評(píng)較高的等級(jí)。

2.提高成果獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)

單項(xiàng)成果的獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)，從原來的最高800元，提高到現(xiàn)在的最高5萬元以上，從而大大激發(fā)了廣大員工創(chuàng)新熱情，創(chuàng)新視野不斷擴(kuò)大，創(chuàng)新領(lǐng)域不斷延伸，優(yōu)秀的管理創(chuàng)新成果大量涌現(xiàn)。

3.跟蹤項(xiàng)目進(jìn)展情況

針對(duì)以往個(gè)別成果存在不切實(shí)際，隨意拔高的現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)立項(xiàng)項(xiàng)目的跟蹤檢查，一是定期公布立項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)展情況，讓廣大員工參與監(jiān)督；二是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地抽查部分成果，掌握項(xiàng)目虛實(shí)情況；三是在成果評(píng)審時(shí)，對(duì)有疑問的情況或數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)。

4.挑選優(yōu)秀成果參加上級(jí)評(píng)審

挑選優(yōu)秀的管理創(chuàng)新成果，參加中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)或省國(guó)資委的創(chuàng)新成果評(píng)審。對(duì)上報(bào)獲獎(jiǎng)的成果，進(jìn)行補(bǔ)充獎(jiǎng)勵(lì)。2016年，三鋼《以全新的激勵(lì)機(jī)制深挖改善潛能》獲省國(guó)資系統(tǒng)管理提升成果二等獎(jiǎng)，《煉鋼能源系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化管理》獲全國(guó)冶金行業(yè)管理創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。

（九）加強(qiáng)科技成果轉(zhuǎn)化效率，提高科技貢獻(xiàn)率

近年來，三鋼集團(tuán)在推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)方面，投入大量的人力、物力和財(cái)力，力求提高轉(zhuǎn)化效率。圍繞著建筑用材、金屬制品材、中厚板材、機(jī)械制造用材四大系列產(chǎn)品，利用公司優(yōu)鋼項(xiàng)目部的開發(fā)平臺(tái)，從四個(gè)方面進(jìn)行開發(fā)突破及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)。

高等級(jí)建筑材開發(fā)及升級(jí)換代。通過持續(xù)開發(fā)微合金化及細(xì)晶化的生產(chǎn)工藝技術(shù)，將傳統(tǒng)的HRB335建筑鋼筋升級(jí)為HRB400E、HRB500E、精軋螺紋PSB830、PSB930及核電專用鋼等高強(qiáng)度抗震鋼筋。

冷鐓鋼、15Mn3以及45#-65#中高碳鋼系列工業(yè)用線材，正向82B鋼品種延伸；鉚螺鋼系列開發(fā)了ML40Cr、40Cr、SWRCH18A、22A、35A和35K等品種，形成品種規(guī)格齊全的金屬制品材新產(chǎn)品。

系列低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)板，重點(diǎn)投入高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)用鋼板、橋梁板、高建板等系列中板產(chǎn)品的開發(fā)和推廣應(yīng)用，陸續(xù)開發(fā)了工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板，SCL39D重載礦車大梁用鋼板，鍋爐和壓力容器用鋼板等中厚板新品。

圓鋼產(chǎn)品的開發(fā)和推廣。借助于新投運(yùn)的具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的優(yōu)質(zhì)圓棒生產(chǎn)線，大力推進(jìn)圓鋼系列產(chǎn)品的開發(fā)，Q235系列、45#、40Cr、30CrMo和40Mn2等圓鋼產(chǎn)品已投用市場(chǎng)，產(chǎn)品逐步占領(lǐng)福建以及周邊市場(chǎng)，得到機(jī)械制造企業(yè)用戶的認(rèn)可和好評(píng)。

以上這些研發(fā)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)等產(chǎn)品技術(shù)實(shí)施轉(zhuǎn)化，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提高了科技貢獻(xiàn)率。

（十）依托技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效

近年來，面對(duì)鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢(shì)，三鋼集團(tuán)堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，以全流程降成本為中心，以技術(shù)進(jìn)步為依托，以對(duì)標(biāo)挖潛、精細(xì)管理、改革創(chuàng)新等為主要抓手，以開放的心態(tài)吸收任何對(duì)企業(yè)有用的技術(shù)和管理，著力打造低成本差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)外主動(dòng)對(duì)標(biāo)日照鋼鐵、中天鋼鐵、江蘇永聯(lián)、九江萍鋼等企業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，對(duì)內(nèi)建立集團(tuán)內(nèi)部對(duì)標(biāo)平臺(tái)，并設(shè)立對(duì)標(biāo)挖潛單項(xiàng)獎(jiǎng)，深入推進(jìn)對(duì)標(biāo)挖潛，本部煉鐵燃料比、煉鋼鋼鐵料耗、自發(fā)電量、節(jié)電量等一批指標(biāo)持續(xù)改善提升。

（十一）依托技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

三鋼集團(tuán)依托技術(shù)進(jìn)步，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加速推進(jìn)“二次能源的綜合利用”，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。公司設(shè)立“二次能源高效利用”攻關(guān)項(xiàng)目部，充分發(fā)揮能源管控系統(tǒng)（EMS）作用，通過強(qiáng)化余能余熱、工業(yè)用水、副產(chǎn)煤氣的內(nèi)部閉路循環(huán)利用，提高能源綜合利用水平，推進(jìn)低碳綠色發(fā)展。近年來，三鋼通過技術(shù)改造和工藝進(jìn)步，先后建設(shè)多套煤氣柜，有效儲(chǔ)存、平衡利用副產(chǎn)煤氣，從回收、儲(chǔ)存、輸送、使用四個(gè)環(huán)節(jié)入手，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣最大限度地回收利用，在行業(yè)中處于先進(jìn)水平。2014年11月，三鋼國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)示范單位通過由國(guó)家發(fā)改委、環(huán)保部等7個(gè)部委聯(lián)合驗(yàn)收。2011-2016年累計(jì)節(jié)電10.6億千瓦時(shí)，節(jié)約煤氣18.82億立方米；三鋼自發(fā)電比例為由2011年的32.9提高到2016年的52.5%；2016年噸鋼綜合能耗538.7千克標(biāo)準(zhǔn)煤，比2011年下降15.0千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

自2011年以來，三鋼集團(tuán)累計(jì)投入環(huán)保資金5.86億元，建成環(huán)保治理項(xiàng)目24臺(tái)（套），分別削減了廢水、二氧化硫、煙粉塵排放量約285萬噸、5000噸、1300噸；廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量大幅提升，廠區(qū)空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良率由85.4%提高到99.1%；降塵量由26.33噸/平方千米·月降低到12.48噸/平方千米·月。工業(yè)用水實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)。

四、科技創(chuàng)新工作的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

（一）強(qiáng)化科技創(chuàng)新意識(shí)，培育創(chuàng)新文化，為科技創(chuàng)新提供思想保證

在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和身體力行下，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工，特別是廣大科技人員進(jìn)一步增強(qiáng)了科技創(chuàng)新的意識(shí)，以科技進(jìn)步與創(chuàng)新為主導(dǎo)的思想觀念更加深入人心。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗，為廣大科技人員全身心投入創(chuàng)新創(chuàng)效提供機(jī)會(huì)、創(chuàng)造條件。廣大科技人員敢于擔(dān)當(dāng)、勇于超越，敢走別人沒走過的路，在創(chuàng)新創(chuàng)效、攻堅(jiān)克難中追求卓越、創(chuàng)造成果。三鋼這幾年取得科技創(chuàng)新的成就，進(jìn)一步驗(yàn)證了科技是第一生產(chǎn)力的科學(xué)論斷，全公司上下進(jìn)一步形成了尊重知識(shí)、尊重人才，讓一流人才脫穎而出的良好氛圍。

（二）深化科技管理體制，健全激勵(lì)機(jī)制，為技術(shù)創(chuàng)新工作提供動(dòng)力

近年來，相繼出臺(tái)并實(shí)施《三鋼科技進(jìn)步項(xiàng)目管理辦法》、《三鋼專利工作管理辦法》、《專業(yè)技術(shù)人員等級(jí)工程師及管理實(shí)施細(xì)則》以及公司級(jí)專家模擬年薪制和分廠級(jí)專家技術(shù)津貼等制度，從源頭上激發(fā)企業(yè)職工的創(chuàng)新活力。公司每年拿出100多萬元用于獎(jiǎng)勵(lì)在技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中有貢獻(xiàn)的人員。以全新的科技激勵(lì)機(jī)制深挖改善和創(chuàng)新潛能，建立了《三鋼改善提案和改善成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，進(jìn)一步激發(fā)了全體員工的創(chuàng)新熱情，全公司形成“事事都有改善的可能、人人都有改善的潛力”的良好創(chuàng)新氛圍。

（三）新產(chǎn)品研發(fā)理念的創(chuàng)新

三鋼新產(chǎn)品堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，定位海西市場(chǎng)，以效益為準(zhǔn)則，有所為有所不為。發(fā)揮三鋼集團(tuán)自身優(yōu)勢(shì)，實(shí)施精品戰(zhàn)略，集中精力打造區(qū)域市場(chǎng)內(nèi)四大系列拳頭品牌產(chǎn)品，牢牢掌控這四大品牌產(chǎn)品在區(qū)域市場(chǎng)上三鋼占有優(yōu)勢(shì)份額和定價(jià)話語權(quán)，并積極搭建潔凈鋼生產(chǎn)的研發(fā)“平臺(tái)”。

（四）推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，為科技創(chuàng)新提供信息化數(shù)字化平臺(tái)

成立信息技術(shù)公司，配備齊全各方面的專業(yè)人才，全面推進(jìn)信息化建設(shè)。完成了集團(tuán)公司信息化總體規(guī)劃、鋼鐵全流程MES系統(tǒng)、公司OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)等項(xiàng)目的開發(fā)應(yīng)用，逐步建成公司的信息化網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，提升管理水平，為三鋼的快速發(fā)展和科技創(chuàng)新提供支撐平臺(tái)。