李 軍,朱曉東,王 申,徐東升,成 安,宋紅麗
(安康水力發(fā)電廠,陜西省安康市 725000)
安康聯(lián)營電站是在安康水電站無發(fā)電任務時,為了保障下游18 km處安康城市生產生活需要,利用壩體右岸排沙洞,設計安裝的1臺混流式水輪發(fā)電機組(0號機組),機組設計容量52.5 WM,水輪機主軸密封采用的是水壓端面密封形式[1-6](如圖1所示),主軸密封主要由供水管、密封底座、密封橡膠塊、轉環(huán)、密封塊定位銷組成。
主軸密封的作用是在機組正常運行中,阻止頂蓋與主軸間的水大量涌出,防止淹沒水導油槽和水車室。其工作原理為:安裝在密封底座密封槽內的密封橡膠塊,下端通入0.05~0.098 MPa之間的壓力水,壓力水推動密封橡膠塊在密封槽內上浮,頂住固定在主軸上的轉環(huán),封住頂蓋與主軸之間的滲漏水。密封槽內有4個?16 mm定位銷,作用是限制密封橡膠塊跟隨轉環(huán)轉動,密封橡膠塊有8個?6 mm通流孔,連通密封橡膠塊上端面與下端面,主要是給密封橡膠塊上端面提供潤滑冷卻水。
圖1 安康聯(lián)營電站機組主軸密封結構圖
為了保證主軸密封持續(xù)可靠,安康聯(lián)營電站采用2路水源給主軸密封提供壓力水:一路取自機組技術供水系統(tǒng);一路取自電站消防水系統(tǒng)。水源管路為?25 mm鍍鋅管,聯(lián)營電站機組水系統(tǒng)如圖2所示。
圖2 安康聯(lián)營電站機組水系統(tǒng)圖
圖3 主軸密封橡膠塊下腔水運行監(jiān)測圖
圖3是對聯(lián)營電站機組主軸密封橡膠塊下腔水壓運行監(jiān)測圖,從圖3中可以看出,在開停機過程中,主軸密封塊下腔水壓在0~0.5 MPa范圍內波動。有時0.3 MPa以上水壓持續(xù)1 min,嚴重超出主軸密封橡膠塊工作水壓要求范圍。當主軸密封橡膠塊下腔水壓低于設定值,密封橡膠塊沒有足夠的升力,無法密封住頂蓋與主軸之間的水,引起頂蓋水位過高,超過設定值。升力過大,會使主軸密封橡膠塊與轉環(huán)摩擦力過大,并且造成潤滑冷卻水水量不足,橡膠塊易磨損,甚至燒毀,機組被迫停機檢修。為了保證聯(lián)營電站機組主軸密封能夠在合理水壓下工作,我們也采取了一些措施,如:加派運行人員現(xiàn)場監(jiān)護調整,在主軸密封供水管路上增設排水設施等手段,但效果都不理想。主要是人員反應不及時、調整效果差、增加電站運行成本。主軸密封水壓不穩(wěn),始終是電站運行的一大安全隱患。
通過對安康水電站、聯(lián)營電站機組運行過程各部位水壓觀測、分析后發(fā)現(xiàn),這兩個電站機組在開停機過程中,各部位水壓受水錘影響比較明顯,主軸密封水壓都不穩(wěn)定,安康水電站在0.05~0.2 MPa之間,聯(lián)營電站在0.00~0.5 MPa之間,同時還發(fā)現(xiàn)各自的機組頂蓋運行水壓也不同。
從聯(lián)營電站機組供水系統(tǒng)圖(圖2)上可以看出,供水系統(tǒng)是一個相對密閉的管路結構,系統(tǒng)中沒有設置水壓穩(wěn)定裝置,主軸密封水源雖然有2路供給,但都會受工作水頭變化以及機組開停機水錘影響。開停機引起的水錘對整個供水系統(tǒng)影響比較大,也較頻繁。
安康水電站機組供水系統(tǒng)雖然與聯(lián)營電站機組供水系統(tǒng)結構形式相同,但其主軸密封水壓為何變化相對較???主要是安康水電站供水系統(tǒng)母管接有6個取水口,(4個取自機組引水鋼管、2個取自壩前),供水系統(tǒng)母管管路長,相對容量大,對機組開停機引起的水錘消納能力強。
安康水電站機組頂蓋水壓開停機過程在0~0.2 MPa之間,正常運行在0.08 MPa左右,而聯(lián)營電站機組頂蓋水壓在開停機過程在0~0.59 MPa,正常運行在0.25 MPa左右。從圖1可以看出,這兩個電站主軸密封都是采用的水壓端面密封形式,主軸密封橡膠塊上端一般寬度一致,尺寸略小于密封槽尺寸,而密封橡膠塊下端裙邊部分,尺寸略大于密封槽尺寸,主要作用是當密封塊下端通入壓力水,柔軟的裙邊與密封槽切合,起到密封作用,使密封橡膠塊能夠上浮。當頂蓋壓力水小于密封橡膠塊下端水壓時,密封橡膠塊正常工作。但頂蓋水壓大于密封水壓,就會推動密封橡膠塊裙邊內陷,頂蓋水進入密封橡膠塊下端,提高密封水壓,致使密封橡膠塊與轉環(huán)完全貼合,潤滑冷卻水排除受阻,主軸密封橡膠塊下腔水壓增大,直至與供水管路水壓或頂蓋水壓一致。
2016年10月,為了消除其它水源因素對主軸密封水壓的影響,聯(lián)營電站對主軸密封管路進行改造,將原有的預埋管路封閉,重新用明管鋪設,從更改后的機組開機水壓波動曲線及運行人員描敘的情況(關閉主軸密封進水閥,主軸密封管路壓力表有壓力指示,排水管路有大量水流出)都可以證明,有頂蓋水倒灌到主軸密封橡膠塊下端。
在安康水電站3號機組改造后出現(xiàn)頂蓋運行水壓對主軸密封水壓的影響,與聯(lián)營機組相同的問題。機組帶100 MW以上負荷,頂蓋水壓0.25 MPa左右,主軸密封橡膠塊下腔水壓增大。
以上2點是引起主軸密封水壓不穩(wěn)的2個主要因素,從聯(lián)營電站機組技術供水系統(tǒng)中可以看出,系統(tǒng)中還接有其它設備,這些設備的取水斷水都會對主軸密封水源水壓產生影響,它們相互作用,或疊加或消融,應當盡量消除。
為了消除頂蓋水倒灌主軸密封水源,引起主軸密封水壓升高,聯(lián)營電站在供水管路上加裝了1套排水裝置,目的是利用排水口,消減管路中水壓,滿足主軸密封對水壓運行要求。此方法優(yōu)點:管路改造小,費用低,易于實現(xiàn);缺點:主軸密封水壓受機組水錘、技術供水系統(tǒng)其它設備供、排水以及頂蓋水壓等因素影響較大;供水閥、泄壓閥需要根據(jù)不同工況進行及時調整,運行維護成本高。為了給主軸密封提供一個穩(wěn)定可靠的水源水壓,經過分析討論提出采用開啟式水箱解決方案。
在聯(lián)營電站設置1個開啟式水箱作為水源,利用高程差,給主軸密封提供水壓相對穩(wěn)定的水源,通過設置主軸密封供水管路上的供水閥開度,就能滿足主軸密封對水壓的要求,如圖4所示。
圖4 聯(lián)營電站開啟式主軸密封水源原理示意圖
(1) 提供穩(wěn)定的水源水壓
水箱采用開啟式,不會因進入水箱水量多少而產生較大的壓力波動,這樣就消除了聯(lián)營電站供水管路因工作水頭、開停機水錘以及其它設備運行狀態(tài)變化而影響主軸密封水源水壓波動。
水箱位置根據(jù)水位差來確定。水輪機主軸密封高程為240.93 m,而發(fā)電機層高程253.00 m有將近12 m的高程差,是一個理想的水源設置點。水箱位置設定后,主軸密封水壓基本保持一致。
水箱設計有溢流隔板,當浮球進水閥損壞或者頂蓋水倒灌水箱,多余的水會從溢流隔板進入水箱溢流管排出,保證水源水壓穩(wěn)定。
(2) 提供清潔的水質
水箱設置有進水區(qū)與出水區(qū),用隔板隔開,進水區(qū)與出水區(qū)通過通水孔連接,通水孔設置位置距離水箱底部有一定高度,可以將進入水箱中的絕大數(shù)質硬且大的雜質阻止在進水區(qū),另一方面隔板還能將進入水箱內的輕質雜質隔離在進水區(qū),這樣可進一步保證主軸密封水清潔。
安康地域水質、氣候都利于水生蚌殼生長,根據(jù)多年對供水管路及水輪機過流段面檢修的經驗,管道銹蝕部分及過流段面粗糙部位,極易寄生大量蚌殼。水生蚌殼生存的一個重要的前提條件就是,要有可靠的附著點。不銹鋼件表面比較光滑且不銹蝕,水生蚌殼很難附著在表面生長繁殖。所以,水箱管路設備全部采取不銹鋼材質制作,這樣既保證供水管路通暢,也使水質更清潔。
(3) 易于維護
在水箱進水區(qū)、供水區(qū)底部都設計有排污閥,可以在每年機組的小修中對水箱進行清掃,日常維護只需要檢查水箱上部是否有漂浮物,進水區(qū)與出水區(qū)水位是否一致就可以了。
聯(lián)營電站加裝圖4所示的主軸密封水源裝置后,由于水箱溢流功效的作用,無論是因水錘還是頂蓋水倒灌,始終可以保證主軸密封水壓在0.1 MPa左右,滿足機組運轉與停機狀態(tài)需要,消除了影響機組運行的安全隱患,另運行人員不需要在機組開停機時,到現(xiàn)場進行人為調節(jié),減輕了運行人員工作強度。
通過對安康聯(lián)營電站機組主軸密封水壓異常波動現(xiàn)象分析及處理,得出:第1,水電機組主軸密封水源應當設置一套與電站供水系統(tǒng)壓力獨立的供水系統(tǒng);第2,機組頂蓋水壓超過0.2 MPa,就要在主軸密封供水管路上設置有效的減壓裝置。在改造機組時要同設計單位進行良好溝通,盡量降低頂蓋運行水壓,以便保證主軸密封水壓工作正常。
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