劉琨毅,王 琪,*,王 衛(wèi),袁華偉
(1.宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院五糧液技術(shù)學(xué)院,四川 宜賓 644003;2.成都大學(xué) 肉類加工四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610106;3.宜賓學(xué)院生命科學(xué)與食品工程學(xué)院,四川 宜賓 644000)
茶多酚具有極強(qiáng)的清除有害自由基的能力以及抑制微生物生長(zhǎng)、消除異味等功能,其抗氧化能力是人工合成抗氧化劑2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(2,6-di-tertbutyl-4-methylphenol,BHT)和丁基羥基茴香醚(butyl hydroxyanisole,BHA)的4~6 倍,VC的5~10 倍[1-4]。目前,茶多酚以其高效的抗氧化性能及低成本優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于乳制品、肉制品、果蔬和罐頭食品中[5-9]。茶多酚不僅具有多種保健功效,如免疫調(diào)節(jié)、抗腫瘤、預(yù)防動(dòng)脈硬化等,而且在人體內(nèi)很快被降解,不會(huì)引起抗藥性問題,也不會(huì)改變?nèi)梭w內(nèi)的正常菌群,是一種安全無毒的食品防腐劑[10-11]。
中式臘腸始創(chuàng)于南北朝以前,因其風(fēng)味鮮美、醇厚濃郁、回味綿長(zhǎng)享譽(yù)海內(nèi)外[12-13],但含鹽量較高(2%以上)、過于油膩和保質(zhì)期較短等問題在一定程度上影響了傳統(tǒng)中式臘腸的銷量[14-17]。因此,開發(fā)安全性高且有利于健康的低鹽中式臘腸是我國(guó)肉制品的發(fā)展趨勢(shì)[18-20]。為此,本研究在低鹽中式臘腸加工制作過程中添加茶多酚,以期達(dá)到抑制中式臘腸中有害菌的活力及減少有害菌數(shù)量的目的。
茶多酚(質(zhì)量符合GB 2760—2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》[21]中茶多酚的相關(guān)要求)遼寧中科生物工程有限公司;鮮肉及香料 宜賓沃爾瑪超市;人造膠原蛋白腸衣(口徑38 mm) 河北順平腸衣基地;其余試劑均為分析純。
PHs-3c型精密pH計(jì) 上海理達(dá)儀器廠;BS210S型電子分析天平 北京賽多利斯天平有限公司;SW-CJ-2FD型超凈工作臺(tái) 蘇州凈化設(shè)備有限公司;HH-ZK型恒溫水浴鍋 上海衛(wèi)凱儀器設(shè)備有限公司;101C-3B型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 上海市崇明試驗(yàn)儀器廠;RS-JR80A型多功能灌腸機(jī) 合肥榮事達(dá)小家電有限公司;XW-80A型漩渦混合器 云南科儀化玻有限公司。
1.3.1 中式臘腸制作工藝
原料肉預(yù)處理(茶多酚溶液處理)→絞碎→混合拌料→腌制→灌腸→脫水→風(fēng)干→真空包裝→成品[12,16]。
操作要點(diǎn):1)將原料豬肉切成8~10 mm的肉丁,放入一定質(zhì)量濃度的茶多酚溶液中,調(diào)整溶液的pH值及溫度后利用恒溫水浴鍋處理一定時(shí)間,然后用純凈水清洗3 次、瀝干水分后待用;2)將原料肉按肥、瘦肉質(zhì)量比為1∶4混勻后斬拌,加入配料(白砂糖7.50%、鹽1.00%、味精0.20%、生姜0.15%、五香粉0.10%);3)灌注100 g原料肉,單節(jié)臘腸長(zhǎng)度20 cm、直徑4.5 cm,結(jié)扎后于40 ℃條件下脫水24 h;4)15 ℃晾掛風(fēng)干3 d,真空包裝后即為成品[22]。
1.3.2 中式臘腸的菌落總數(shù)測(cè)定
將10 g中式臘腸切片后浸入100 mL蒸餾水中并停留1 min以上,按照ISO 6887-1—2003《食品和動(dòng)物飼料制品微生物學(xué) 試樣準(zhǔn)備及用于微生物檢驗(yàn)的初始懸浮液和10 倍制稀釋液 初始懸浮液和10 倍制稀釋》[23]制備初懸液和10 倍稀釋液。根據(jù)GB 4789.2—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測(cè)定》[24],選取合適稀釋度的稀釋液涂布于平板計(jì)數(shù)瓊脂培養(yǎng)基平板上[25],30 ℃恒溫培養(yǎng)72 h,進(jìn)行菌落總數(shù)計(jì)數(shù)。
1.3.3 中式臘腸的感官評(píng)價(jià)
感官評(píng)價(jià)在學(xué)院食品品評(píng)室內(nèi)完成,邀請(qǐng)13 位教師及實(shí)驗(yàn)員組成評(píng)定小組,明確感官評(píng)定的指標(biāo)和注意事項(xiàng)。參照GB/T 23493—2009《中式香腸》[26]及張培培等[27]對(duì)中式香腸品質(zhì)的研究方法,從外觀、組織狀態(tài)、色澤、香氣、滋味五方面制訂中式臘腸的感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),如表1所示。
表1 中式臘腸感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Criteria for sensory evaluation of Chinese sausages
1.3.4 茶多酚溶液對(duì)中式臘腸原料肉減菌化處理的單因素試驗(yàn)
調(diào)整茶多酚溶液pH值為7.0、控制溶液溫度為28 ℃、處理時(shí)間20 min,茶多酚溶液質(zhì)量濃度分別設(shè)置為0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8 g/100 mL;調(diào)整茶多酚溶液質(zhì)量濃度為0.5 g/100 mL、溶液溫度28 ℃、處理時(shí)間20 min,茶多酚溶液pH值分別設(shè)置為5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5;調(diào)整茶多酚溶液質(zhì)量濃度為0.5 g/100 mL、溶液pH值為7.0、處理時(shí)間20 min,溶液溫度分別設(shè)置為19、22、25、28、31、34、37 ℃;調(diào)整茶多酚溶液質(zhì)量濃度為0.5 g/100 mL、溶液pH值為7.0、溶液溫度為28 ℃,處理時(shí)間分別設(shè)置為5、10、15、20、25、30、35 min,考察原料肉經(jīng)過不同處理后中式臘腸的菌落總數(shù)及感官評(píng)分。
1.3.5 響應(yīng)面法優(yōu)化中式臘腸原料肉減菌化處理的最佳工藝條件
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用Box-Benhnken[28]的試驗(yàn)次數(shù)較少、周期較短、得到的回歸方程精確度高的特點(diǎn),以中式臘腸的菌落總數(shù)為指標(biāo),進(jìn)行四因素三水平的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn),采用多元二次方程來擬合試驗(yàn)因素和響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,再通過對(duì)回歸方程的分析[29]確定茶多酚溶液對(duì)中式臘腸原料肉減菌化處理的最佳工藝條件。
實(shí)驗(yàn)均重復(fù)測(cè)定3 次,結(jié)果用平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示。采用OriginLab OriginPro 9.1軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和繪圖;采用Design Expert 8.0.6軟件進(jìn)行響應(yīng)面設(shè)計(jì)及結(jié)果分析。
2.1.1 茶多酚溶液質(zhì)量濃度對(duì)中式臘腸原料肉減菌化處理的影響
圖1 茶多酚溶液質(zhì)量濃度對(duì)中式臘腸菌落總數(shù)及感官評(píng)分的影響Fig. 1 Effect of tea polyphenol concentration on total colony number and sensory score of Chinese sausages
由圖1可知,隨著茶多酚溶液質(zhì)量濃度的增加,中式臘腸的菌落總數(shù)隨之降低,當(dāng)茶多酚溶液質(zhì)量濃度為0.8 g/100 mL時(shí)菌落總數(shù)達(dá)到最低,為(5.51±0.08)(l g(C F U/g))。當(dāng)茶多酚溶液質(zhì)量濃度在0.2~0.7 g/100 mL范圍內(nèi)變化時(shí),中式臘腸的感官評(píng)分隨著茶多酚溶液質(zhì)量濃度的增加顯著增加(p<0.05),最高可達(dá)(78.3±0.8) 分;當(dāng)茶多酚溶液質(zhì)量濃度繼續(xù)增加至0.8 g/100 mL時(shí),中式臘腸的感官評(píng)分反而較0.7 g/100 mL時(shí)有所下降,但差異不顯著(P>0.05)。因此選擇茶多酚溶液質(zhì)量濃度為0.6~0.8 g/100 mL進(jìn)行后續(xù)的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)。
2.1.2 茶多酚溶液pH值對(duì)中式臘腸原料肉減菌化處理的影響
圖2 茶多酚溶液pH值對(duì)中式臘腸菌落總數(shù)及感官評(píng)分的影響Fig. 2 Effect of tea polyphenol pH value on total colony number and sensory score of Chinese sausages
由圖2可知:當(dāng)茶多酚溶液pH值在5.5~7.0范圍內(nèi)時(shí),中式臘腸的菌落總數(shù)隨著pH值的升高而升高,感官評(píng)分隨著pH值的升高而降低;當(dāng)茶多酚溶液pH值在7.0~8.0范圍內(nèi)時(shí),中式臘腸的菌落總數(shù)隨著pH值的升高而降低,感官評(píng)分隨著pH值的升高而升高;隨著溶液pH值的繼續(xù)升高,中式臘腸的菌落總數(shù)也隨之升高,但感官評(píng)分則開始下降。這表明茶多酚在弱酸或弱堿條件下表現(xiàn)出較強(qiáng)的抑菌能力,中式臘腸的菌落總數(shù)在溶液pH值為8.0時(shí)可降至最低,為(5.43±0.07)(lg(CFU/g));感官評(píng)分也在溶液pH值為8.0時(shí)達(dá)到最高,為(80.7±0.7) 分。因此茶多酚溶液減菌化處理中式臘腸原料肉的最適pH值為8.0左右。
2.1.3 茶多酚溶液溫度對(duì)中式臘腸原料肉減菌化處理的影響
圖3 茶多酚溶液溫度對(duì)中式臘腸菌落總數(shù)及感官評(píng)分的影響Fig. 3 Effect of tea polyphenol temperature on total colony number and sensory score of Chinese sausages
由圖3可知,隨著茶多酚溶液溫度的逐步升高,中式臘腸的菌落總數(shù)也隨之升高,感官評(píng)分則隨之下降,表明低溫處理對(duì)中式臘腸更為有利。當(dāng)茶多酚溶液溫度為19 ℃時(shí),中式臘腸的菌落總數(shù)最低,為(4.99±0.04)(lg(CFU/g)),但與溶液溫度為22 ℃時(shí)的菌落總數(shù)(5.03±0.07)(lg(CFU/g))無顯著差異(P>0.05);茶多酚溶液溫度為19 ℃及22 ℃時(shí),中式臘腸的感官評(píng)分也無顯著差異(P>0.05)。因此選擇茶多酚溶液溫度為19~25 ℃用于后續(xù)的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)。
2.1.4 處理時(shí)間對(duì)中式臘腸原料肉減菌化處理的影響
圖4 處理時(shí)間對(duì)中式臘腸菌落總數(shù)及感官評(píng)分的影響Fig. 4 Effect of processing time on total colony number and sensory score of Chinese sausages
由圖4可知,中式臘腸的菌落總數(shù)隨著茶多酚溶液處理時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,最低為(5.35±0.09)(lg(CFU/g))。當(dāng)茶多酚溶液處理時(shí)間由5 min增加至30 min時(shí),中式臘腸的感官評(píng)分也隨之增加;但處理時(shí)間為35 min時(shí),中式臘腸的感官評(píng)分較處理30 min時(shí)有所下降,但無顯著差異(P>0.05),主要體現(xiàn)在肉質(zhì)的彈性有所下降。因此選擇茶多酚溶液處理時(shí)間為25~35 min用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。
利用Box-Benhnken的試驗(yàn)設(shè)計(jì)響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn),茶多酚溶液質(zhì)量濃度、溶液pH值、溶液溫度和處理時(shí)間4 個(gè)因素的水平及試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
表2 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Experimental design and results for response surface analysis
運(yùn)用Design-Expert 8.0.6軟件對(duì)表2中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到的回歸方程為Y=4.430-0.077A-0.130B-0.093C-0.064D+0.070AB+0.110AC+0.230AD-0.150BD-0.013CD+0.130A2+0.220B2+0.240C2+0.170D2。
由表3可知,經(jīng)過方差分析,不同試驗(yàn)條件下所得到的菌落總數(shù)回歸方程模型極顯著(p<0.01),且失擬項(xiàng)檢驗(yàn)不顯著(P>0.05),表明未知因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾較小,該試驗(yàn)?zāi)P涂梢猿浞謹(jǐn)M合試驗(yàn)數(shù)據(jù),所得的菌落總數(shù)回歸方程是能夠反映菌落總數(shù)與減菌化工藝各參數(shù)之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,即可以利用此回歸方程確定茶多酚溶液減菌效果的最佳工藝。4 個(gè)因素對(duì)中式臘腸菌落總數(shù)影響的強(qiáng)弱順序依次為溶液pH值>溶液溫度>茶多酚溶液質(zhì)量濃度>處理時(shí)間,其中茶多酚溶液pH值對(duì)菌落總數(shù)的影響極顯著(p<0.01),茶多酚溶液質(zhì)量濃度和溶液溫度對(duì)菌落總數(shù)的影響顯著(p<0.05);且茶多酚溶液質(zhì)量濃度與處理時(shí)間之間具有極顯著交互作用(p<0.01),溶液pH值與處理時(shí)間之間具有顯著交互作用(p<0.05)。
表3 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果的方差分析Table 3 Analysis of variance for the fi tted regression model
圖5 兩因素交互作用對(duì)中式臘腸菌落總數(shù)影響的響應(yīng)面圖Fig. 5 Response surface plots for the interactive effect of operating parameters on total colony number of Chinese sausages
響應(yīng)面圖是回歸方程的形象描述,能夠直觀反映各個(gè)因素與響應(yīng)值之間的關(guān)系以及兩因素間交互作用的類型,進(jìn)而優(yōu)化試驗(yàn)條件[29]。響應(yīng)面圖的曲面坡度越陡峭、等高線越密集成橢圓形,表示兩因素的交互影響越大[30-31]。由圖5可知,茶多酚溶液質(zhì)量濃度與處理時(shí)間之間、溶液pH值與處理時(shí)間之間所形成的響應(yīng)面圖曲面坡度較為陡峭,即因素之間具有較強(qiáng)的交互作用。該結(jié)果與根據(jù)表3的方差分析所得的茶多酚溶液質(zhì)量濃度與處理時(shí)間之間具有極顯著交互作用(p<0.01)、溶液pH值與處理時(shí)間之間具有顯著交互作用(p<0.05)的結(jié)論相吻合。
通過軟件分析確定茶多酚溶液對(duì)中式臘腸原料肉最佳減菌化工藝為茶多酚溶液質(zhì)量濃度0.61 g/100 mL、溶液pH值8.35、溶液溫度22.03 ℃、處理時(shí)間33.44 min,在此條件下由公式計(jì)算出的菌落總數(shù)理論值為4.39 (lg(CFU/g))。根據(jù)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行3 組驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),得中式臘腸菌落總數(shù)為(4.35±0.03)(lg(CFU/g)),測(cè)定結(jié)果穩(wěn)定,偏差不大,證明該結(jié)果合理、可靠。
與未經(jīng)過茶多酚溶液處理的原料肉所制成的中式臘腸的菌落總數(shù)(6.91 (lg(CFU/g)))相比,經(jīng)茶多酚溶液最佳減菌化工藝處理后,中式臘腸的菌落總數(shù)下降了33.7%,且符合GB/T 23493—2009《中式香腸》[26]中式香腸菌落總數(shù)應(yīng)低于6.00 (lg(CFU/g))的要求。經(jīng)最佳減菌化工藝處理后,可獲得結(jié)構(gòu)緊致、富有彈性、色澤分明、外表有光澤、臘香味純正、濃郁的低鹽中式臘腸,感官評(píng)分為89.3 分,達(dá)到了在低鹽中式臘腸中添加茶多酚,抑制加工過程中有害菌的活力、減少有害菌數(shù)量及不影響產(chǎn)品感官品質(zhì)的目的。
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用響應(yīng)面法對(duì)利用茶多酚抑制低鹽中式臘腸原料肉中有害菌數(shù)量的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,確定出的最優(yōu)工藝條件為:將原料肉放入茶多酚質(zhì)量濃度為0.61 g/100 mL的溶液中,調(diào)整溶液的pH值為8.35后利用恒溫水浴鍋在22.03 ℃條件下處理33.44 min,然后用純凈水清洗,3 次瀝干后按肥、瘦肉質(zhì)量比為1∶4混勻后斬拌,加入配料;按照單節(jié)臘腸長(zhǎng)度20 cm、直徑4.5 cm規(guī)格灌注100 g原料肉,結(jié)扎后于40 ℃條件下脫水24 h;然后在15 ℃條件下晾掛風(fēng)干3 d,真空包裝。即可獲得結(jié)構(gòu)緊致、富有彈性、色澤分明、外表有光澤、臘香味純正、濃郁的低鹽中式臘腸,其菌落總數(shù)可降至4.35 (lg(CFU/g))。
參考文獻(xiàn):
[1] 姜紹通, 吳潔方, 劉國(guó)慶, 等. 茶多酚和大蒜素在冷卻肉涂膜保鮮中的應(yīng)用[J]. 食品科學(xué), 2010, 31(10): 313-316.
[2] 陳曉眠, 吳曉萍, 鄧楚津, 等. 殼聚糖和茶多酚對(duì)羅非魚冷藏保鮮效果比較[J]. 現(xiàn)代食品科技, 2011, 27(3): 279-282. DOI:10.3969/j.issn.1673-9078.2011.03.010.
[3] VUONG Q V, STATHOPOULOS C E, NGUYEN M H, et al.Isolation of green tea catechins and their utilization in the food industry[J]. Food Reviews International, 2011, 27(3): 227-247.DOI:10.1080/87559129.2011.563397.
[4] 符紹輝, 于福滿, 羅志良, 等. 茶多酚、乳酸鈉和Nisin對(duì)冷鮮豬肉品質(zhì)特性的影響[J]. 肉類工業(yè), 2014(1): 46-48.
[5] 李穎暢, 張笑, 儀淑敏, 等. 茶多酚對(duì)水產(chǎn)品的保鮮機(jī)理及其應(yīng)用研究進(jìn)展[J]. 食品工業(yè)科技, 2013, 34(8): 365-368.
[6] NAKAYAMA M, SHIGEMUNE N, TSUGUKUNI T, et al.Mechanism of the combined anti-bacterial effect of green teaextract and NaCl against Staphylococcus aureus and Escherichia coli O157:H7[J]. Food Control, 2012, 25(1): 225-232.
[7] 馬君義, 馬紹城, 劉嘉欣, 等. 茶多酚、螺旋藻及其復(fù)配物的抗氧化性能研究[J]. 食品研究與開發(fā), 2014, 35(16): 22-26. DOI:10.3969/j.issn.1005-6521.2014.16.006.
[8] 林美容, 劉曉艷, 杜勁松, 等. 茶多酚與竹蓀、海帶提取物的抗氧化協(xié)同效應(yīng)[J]. 食品工業(yè), 2015, 36(4): 181-185.
[9] 錢麗紅, 陶妍, 謝晶. 茶多酚對(duì)金黃色葡萄球菌和銅綠假單胞菌的抑菌機(jī)理[J]. 微生物學(xué)通報(bào), 2010, 37(11): 1628-1633.
[10] 夏天蘭. 天然保鮮劑對(duì)冷卻豬肉保鮮效果的研究[D]. 重慶: 西南大學(xué), 2009: 7-46.
[11] 張梁, 陳欣, 陳博, 等. 茶多酚體內(nèi)吸收、分布、代謝和排泄研究進(jìn)展[J]. 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào), 2016, 43(5): 667-675.
[12] 黃愛蘭, 王志威, 玄夕龍, 等. 復(fù)合添加劑對(duì)中式臘腸品質(zhì)的影響[J]. 安徽科技學(xué)院學(xué)報(bào), 2015, 29(6): 87-93. DOI:10.3969/j.issn.1673-8772.2015.06.017.
[13] 張雪梅. 四川香腸生產(chǎn)過程中理化特性、微生物特性及產(chǎn)香葡萄球菌的篩選與應(yīng)用[D]. 雅安: 四川農(nóng)業(yè)大學(xué), 2010: 6-23.
[14] 安攀宇. 低脂低鈉傳統(tǒng)中式香腸的研究[D]. 昆明: 云南農(nóng)業(yè)大學(xué),2012: 5-31.
[15] 張景偉. 中式香腸發(fā)酵工藝及成熟技術(shù)研究[D]. 天津: 天津商業(yè)大學(xué), 2010: 8-37.
[16] 劉成國(guó), 龍昊, 婁愛華, 等. 熱風(fēng)干燥條件對(duì)中式臘腸微生物及質(zhì)構(gòu)特性的影響[J]. 食品與機(jī)械, 2012, 28(4): 42-46. DOI:10.3969/j.issn.1003-5788.2012.04.012.
[17] 向廷建. 亞硝酸鈉添加量對(duì)中式香腸貯藏品質(zhì)的影響[D]. 烏魯木齊: 新疆農(nóng)業(yè)大學(xué), 2013: 6-28.
[18] 葉陽, 王洋, 袁先鈴, 等. 復(fù)合防腐劑對(duì)低硝中式香腸貯藏期品質(zhì)的影響[J]. 中國(guó)食品添加劑, 2016(9): 139-145. DOI:10.3969/j.issn.1006-2513.2016.09.016.
[19] 朱培培, 唐宏剛, 肖朝耿, 等. 甜菜粉與亞硝酸鈉復(fù)合對(duì)中式香腸品質(zhì)的影響[J]. 食品工業(yè)科技, 2017, 38(1): 269-272. DOI:10.13386/j.issn.1002-0306.2017.01.045.
[20] 章林, 黃明, 周光宏. 天然抗氧化劑在肉制品中的應(yīng)用研究進(jìn)展[J].食品科學(xué), 2012, 33(7): 299-303.
[21] 中華人民共和國(guó)國(guó)家衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì). 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn): GB 2760—2014[S]. 北京: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2014.
[22] 劉琨毅, 王琪, 鄭佳, 等. 乳酸鏈球菌素在中式臘腸防腐保鮮中的應(yīng)用[J]. 中國(guó)食品添加劑, 2018(2): 144-149.
[23] 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織. 食品和動(dòng)物飼料制品微生物學(xué) 試樣準(zhǔn)備及用于微生物檢驗(yàn)的初始懸浮液和10 倍制稀釋液 初始懸浮液和10 倍制稀釋: ISO 6887-1—2003[S]. 日內(nèi)瓦: 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織, 2003.
[24] 中華人民共和國(guó)國(guó)家衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì), 國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局. 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測(cè)定:GB 4789.2—2016[S]. 北京: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2016.
[25] 黃艷杰. 傳統(tǒng)臘肉制品減菌化加工工藝和保鮮技術(shù)的研究[D].南昌: 南昌大學(xué), 2014: 5-41.
[26] 中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中心, 中山市黃圃食品臘味商會(huì), 廣州食品企業(yè)集團(tuán)有限公司皇上皇肉食制品廠. 中式香腸: GB/T 23493—2009[S].北京: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2009.
[27] 張培培, 吳雪燕, 朱孟香, 等. 兩種植物油對(duì)中式香腸品質(zhì)的影響[J].食品工業(yè)科技, 2014, 35(16): 105-108.
[28] 侯學(xué)敏, 李林霞, 張直峰, 等. 響應(yīng)面法優(yōu)化薄荷葉總黃酮提取工藝及抗氧化活性[J]. 食品科學(xué), 2013, 34(6): 124-128. DOI:10.7506/spkx1002-6630-201306027.
[29] 喻俊, 王濤, 賈春紅, 等. 響應(yīng)面優(yōu)化牛蒡子多糖的提取及其抗氧化活性研究[J]. 食品與發(fā)酵工業(yè), 2015, 41(6): 207-212. DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.201506039.
[30] 劉娜, 梁美蓮, 譚媛元, 等. 響應(yīng)面法優(yōu)化切片臘肉的脈沖強(qiáng)光-紫外照射殺菌工藝[J]. 肉類研究, 2017, 31(6): 29-34. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-201706006.
[31] 梁肖娜, 葉馨陽, 韓宏嬌, 等. 雞血發(fā)酵工藝條件的優(yōu)化[J]. 肉類研究, 2017, 31(10): 25-30. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-201710005.