文/白旭輝 冷瑜

1 引言

山羊絨作為珍貴的動(dòng)物纖維，需做好產(chǎn)品防護(hù)，確保產(chǎn)品的符合性。目前產(chǎn)品從原料、生產(chǎn)、放行、交付直到到達(dá)預(yù)期目的地的各階段都有可能出現(xiàn)感染，如何在各個(gè)環(huán)節(jié)減少甚至是避免包裝感染，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本文從原料入庫、分梳山羊絨產(chǎn)品、生產(chǎn)加工過程、熒光色感染控制及庫房的包裝貯存管理等工作環(huán)節(jié)，提出系統(tǒng)的產(chǎn)品包裝感染的控制辦法，以減少感染、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2 預(yù)防控制方案

2.1 原料入庫包裝的管理控制

1）原料進(jìn)廠入庫前的包裝、搬運(yùn)、貯存、標(biāo)識(shí)由原料部門負(fù)責(zé)，執(zhí)行《原料包裝運(yùn)輸倉儲(chǔ)管理制度》。質(zhì)量檢驗(yàn)部對(duì)入庫原料按《原料入庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格的原絨用統(tǒng)一的塑料編織袋包裝。

2）原料采購入庫的包裝：從牧區(qū)采購回公司的原絨全部倒包抽樣，在倒包抽樣結(jié)束后，用一次性無破損編織袋包裝，袋口用鐵絲扎口。此包裝袋為一次性使用，在加工過程中退出來后，加工車間應(yīng)盡量不要損壞，妥善整理、保存，交分梳部門做包裝下腳料使用。

3）選后絨及水洗復(fù)選絨，為防止包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中因包裝袋破損產(chǎn)生的PP感染的質(zhì)量問題，包裝采用專用帆布袋包裝，即選后白（青、紫）原絨專用帆布包裝袋、復(fù)選白（青、紫）洗凈絨專用帆布包裝袋。

4）其他產(chǎn)品的選后絨及復(fù)選洗凈絨的包裝采用羽紗袋（或厚編織袋）包裝，包裝袋可循環(huán)使用。但此包裝在存儲(chǔ)時(shí)要求必須避光存儲(chǔ)，對(duì)包裝袋的完好狀況要嚴(yán)格控制，破裂的包裝袋禁止使用。

5）各專用包裝袋在包裝袋袋口要印刷專用標(biāo)記。專用包裝袋原則上不可混用，如需要用青紫絨專用包裝袋包裝白絨，必須將袋內(nèi)積存產(chǎn)品倒空，并將粘在袋子上的纖維進(jìn)行徹底清理后才能使用，以確保包裝時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染。

6）端口要燒結(jié)，以確保尼龍繩不混入產(chǎn)品當(dāng)中，如沒有固定，則不能使用，臨時(shí)采用細(xì)鐵絲扎口。

2.2 分梳山羊絨的防護(hù)管理

1）分梳山羊無毛絨、色絨入庫或者搬運(yùn)時(shí)要用羽紗袋包裝的，填裝時(shí)應(yīng)遵循下緊上松的原則以便于勒緊口繩。

2）羽紗軟包包裝袋沒有口繩的，在裝無毛絨、色絨的同時(shí)要穿好口繩，不準(zhǔn)用鐵絲斜拉袋口，包裝口繩用尼龍繩或其他化纖制品時(shí)對(duì)繩口要進(jìn)行燒結(jié)處理。

3）分梳山羊無毛絨、色絨經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要拉緊口繩。不準(zhǔn)用鐵絲斜拉袋口，袋口留口直徑控制在10cm左右。

4）過秤后掛好標(biāo)簽，不允許將不同品質(zhì)的無毛絨、色絨用同一個(gè)包裝混裝，成品入庫后按生產(chǎn)批次和不同品質(zhì)分開堆放。

5）軟包的色絨、分梳山羊絨原料在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)包裝袋撕裂、口繩斷裂等現(xiàn)象要重新?lián)Q包裝，或重新?lián)Q口繩后方可搬運(yùn)。搬運(yùn)過程中不準(zhǔn)在地上拖拉。

6）分梳山羊絨、色絨的入庫回潮不得高于18.5%，必須在干燥通風(fēng)的庫房?jī)?chǔ)存，絨包不得與地面直接接觸，不得污染。

7）口繩的選擇及使用。分梳山羊絨、色絨包裝袋口繩主要有3種材質(zhì)，分別為：粗尼龍口繩、白色塑料口繩、滌綸長(zhǎng)絲口繩，為了避免造成大貨感染，需對(duì)不同的包裝袋口繩有正確的認(rèn)識(shí)和使用方法。

8）分梳山羊絨用麻布機(jī)扎包，內(nèi)襯防潮紙防護(hù)，羊絨絨條、紗線、制品產(chǎn)品用紙箱包裝，內(nèi)襯塑料袋、防潮紙。

9）分梳山羊絨成品包裝選用無破損的羽紗袋包裝，上面要掛標(biāo)簽注明批次、長(zhǎng)度、含粗、班組。扎口時(shí)中間應(yīng)留有直徑約20厘米的空隙以方便取樣，其他部位應(yīng)扎緊，防止袋內(nèi)貨物溢流出來。

10）白色山羊絨要用裝過白絨的干凈的羽紗袋， 確需其他袋子時(shí)首先要對(duì)空袋子仔細(xì)檢查，確認(rèn)包裝袋干凈無異色等污染才可包裝。生產(chǎn)車間主任要組織班組長(zhǎng)對(duì)本班要使用的包裝袋檢查，合格袋集中放在成品區(qū)使用，對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的不合格包裝袋，查明來源、取證，及時(shí)報(bào)質(zhì)管部。

11）和后絨打包完成后產(chǎn)生的空羽紗袋，由包裝車間負(fù)責(zé)清理，清理干凈的羽紗袋，用一空袋按每包10~30個(gè)裝一包，包外用記號(hào)筆注明清理者、清理日期、白絨袋、青紫絨袋等，方便可追溯的信息，白絨袋、青紫絨袋要分區(qū)單另堆放。對(duì)于破損無法再次使用的袋子也要集中清理，集中返回庫管處理。

2.3 生產(chǎn)過程中的包裝防護(hù)

1）原絨入庫后用編織袋包裝，原絨、水洗絨分選合格后用帆布袋包裝，無毛絨半成品在分梳車間生產(chǎn)中用塑料桶搬運(yùn)，成品用羽紗袋包裝。

2）分梳山羊絨產(chǎn)品的生產(chǎn)中，下一部門領(lǐng)用上一部門工序的產(chǎn)品，由庫管開具“產(chǎn)品出庫單”，領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)人簽領(lǐng)，采用“生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單”加以控制。

3）原則上白色絨要用裝過白無毛絨的干凈的羽紗袋包裝， 確需其他袋子包裝時(shí)首先要對(duì)空袋子仔細(xì)檢查，確認(rèn)包裝袋干凈無異色等污染才可包裝。車間主任要組織班組長(zhǎng)對(duì)本班要使用的包裝袋檢查，合格袋集中放在成品區(qū)使用，對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的不合格包裝袋，查明來源、取證，及時(shí)報(bào)質(zhì)管。

4）和毛后產(chǎn)生的空羽紗袋，由和毛工段清理，清理干凈的羽紗袋，用一空袋按每包10~30個(gè)裝一包，包外用記號(hào)筆注明清理者、清理日期、白絨袋、和毛車間等，方便可追溯的信息，本白色絨袋、淺色袋 、深色色絨袋要分區(qū)單另堆放。

5）羊絨紗線依據(jù)生產(chǎn)工藝通知按不同的色筐、色管區(qū)分，加工過程用塑料筐防護(hù)。

6）各部門檢驗(yàn)員對(duì)擬領(lǐng)用產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.4 熒光色感染的預(yù)防控制

1）染色廠理化室打樣人員打小樣，出具的色板信息記錄要全面，無遺漏，特別是色樣含有熒光增白劑、熒光染料或者由于顏色鮮艷使用弱酸性染料等色牢度不好的染料時(shí)，必須要有特別標(biāo)注，若遺漏，會(huì)給工作帶來重大影響。

2）含有熒光增白劑、熒光染料或者由于顏色鮮艷使用弱酸性染料等色牢度不好的染料時(shí)出具的色盒、色板，理化室主任要審核簽字。

3）含有熒光增白劑、熒光染料或者由于顏色鮮艷使用弱酸性染料等色牢度不好的染料時(shí)，染廠計(jì)劃員要在生產(chǎn)計(jì)劃上特別備注，染色廠要對(duì)熒光色生產(chǎn)做好跟蹤，確保生產(chǎn)過程可追溯。

4）為防止熒光感染，凡含有熒光的色絨生產(chǎn)后，清潔工作要加強(qiáng)，上第一批色絨前，染色廠主任要親自檢查烘毛機(jī)等易感染部位的清潔工作，熒光色的包裝袋要做“警示標(biāo)注”。

5）含熒光的批次，紡紗廠計(jì)劃員要在生產(chǎn)計(jì)劃上“警示備注”，同時(shí)在《紡紗和毛工藝通知單》上標(biāo)注“含熒光”字樣，紗廠和毛車間要對(duì)熒光色生產(chǎn)做好跟蹤，確保生產(chǎn)過程可追溯。

6）為防止熒光感染，凡含有熒光的色絨生產(chǎn)后，清潔工作要加強(qiáng)，上第一批色絨前，紡紗車間主任要親自檢查和毛機(jī)、和毛倉、梳毛機(jī)等易感染部位的清潔工作，用熒光燈仔細(xì)檢查，熒光色的包裝袋要特別標(biāo)注，單獨(dú)使用。

2.5 包裝袋的感染控制

1）各生產(chǎn)工廠對(duì)本車間產(chǎn)品的包裝負(fù)責(zé)，本著下道工序檢查上道環(huán)節(jié)的原則“誰產(chǎn)生的空包裝袋，誰清理干凈，誰要使用的包裝袋誰檢查”。

2）閑置的成品包裝袋的回收由各環(huán)節(jié)庫管負(fù)責(zé)，分類保管、防止感染和混用。裝過熒光色絨的包裝袋要標(biāo)記，交染廠庫管單另保管，二次利用時(shí)只能繼續(xù)包裝熒光色絨；裝過非羊絨纖維的包裝袋要標(biāo)記，單另保管，二次利用時(shí)要仔細(xì)檢查，確保干凈。

3）質(zhì)管部門對(duì)各環(huán)節(jié)預(yù)防感染執(zhí)行情況抽查、考核。

2.6 庫房包裝貯存的管理控制

1）庫管對(duì)原料、產(chǎn)品依據(jù)其不同的類別入庫：a.分梳生產(chǎn)的原料按產(chǎn)區(qū)堆放；b.羊絨紗線由生產(chǎn)部門庫管依據(jù)裝箱單按批次、貨號(hào)、色相號(hào)堆放，建立貨物臺(tái)賬；c.在原料堆放間隙放置樟腦丸等防蛀藥物；d.嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)原料防疫控制辦法》和《生產(chǎn)和加工過程中投入品登記及日常管理辦法》，發(fā)現(xiàn)原料有蟲蛀現(xiàn)象，立即上報(bào)原料部，并采用熏蒸辦法及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

2）庫房管理對(duì)于回收來的空包裝袋白絨袋、青紫絨袋要分區(qū)單另堆放。對(duì)破損的袋子聯(lián)系資產(chǎn)公司處理，并對(duì)包裝袋建立賬目，不足時(shí)提出采購要求。

3）庫房存貨要做到防蛀、防腐、防鼠、防盜等，可根據(jù)實(shí)際情況放置一些必要的防蛀、防鼠等藥品，同時(shí)對(duì)入庫產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的入庫規(guī)定，對(duì)實(shí)際回潮率過高的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫，確保入庫產(chǎn)品不發(fā)生霉變。

4）庫房存貨要分產(chǎn)區(qū)、分批次、分品種實(shí)行定位堆放和定位管理，采取相應(yīng)的措施對(duì)批次存貨進(jìn)行標(biāo)識(shí)（批次、產(chǎn)地、數(shù)量），標(biāo)識(shí)要清晰，易于識(shí)別，確保庫房存貨清晰，不發(fā)生混批、污染。

5）不論是否是自己庫房的貨物還是暫時(shí)寄存在自己庫房的貨物，該庫管都必須對(duì)存貨的安全負(fù)責(zé)。

6）庫管員要對(duì)不同紡紗車間返回的色絨袋單另分區(qū)碼放，淺色袋和深色袋要分開，特別是本白絨和脫色白絨袋更要嚴(yán)控異色感染。

7）破損無法再次使用的袋子也要集中清理，集中返回中心庫庫管處理。

3 結(jié)語

本文提出對(duì)羊絨染紡產(chǎn)品進(jìn)行感染控制，產(chǎn)品防護(hù)工作對(duì)促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升十分重要，通過加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)各項(xiàng)工作的開展，細(xì)化感染控制目標(biāo)，以促進(jìn)產(chǎn)品防護(hù)控制的管理升級(jí)，有效控制生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、貯存帶來的污染風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品防護(hù)的安全保障。