文/周婷婷

30年來，印度的無紡公司一直在為廢料的回收和精煉尋找解決方案。只因無紡的高度復(fù)雜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料難以處理，但他們后來發(fā)現(xiàn)在不同的生產(chǎn)階段運(yùn)用一種技術(shù)就能將廢料變廢為寶，既可節(jié)約原材料、減少浪費(fèi)，又能維護(hù)環(huán)境，從而達(dá)到可持續(xù)性生產(chǎn)。

他們后來從美國思太林格公司研發(fā)的循環(huán)節(jié)能技術(shù)學(xué)到一種方式，即通過內(nèi)部循環(huán)實(shí)現(xiàn)了減少浪費(fèi)的方法。這樣既節(jié)約了成本，又提高了客戶的運(yùn)營周期效率，并最終促成可持續(xù)性發(fā)展。

將生產(chǎn)廢料轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的二次資源

無紡生產(chǎn)原理是利用不同的高分子和高聚合物混合產(chǎn)品，整個(gè)過程會產(chǎn)生具有不同粘度、不同過濾細(xì)度、不同類型的污染性廢料。由于無紡生產(chǎn)廢料形狀各異，所以有必要將其轉(zhuǎn)變成規(guī)則的形狀以便回收利用。因此，高質(zhì)量的回收材料是決定性的：劣質(zhì)回收材料將直接影響生產(chǎn)并造成巨大損失，也會危及生產(chǎn)加工與循環(huán)利用生產(chǎn)廢料的經(jīng)濟(jì)效益。

在缺乏質(zhì)量監(jiān)控的條件下，西方的無紡生產(chǎn)原來是禁止使用廢料的。另一方面，西方公司在生產(chǎn)過程中管理十分嚴(yán)格，控制回收材料的質(zhì)量也當(dāng)仁不讓。要做到在提高成本效益和強(qiáng)化穩(wěn)定生產(chǎn)過程的前提下保證回收的材料品質(zhì)高，選擇合適的原材料和設(shè)備已成為節(jié)能環(huán)保無紡企業(yè)最重要的一環(huán)。

生產(chǎn)內(nèi)循環(huán)實(shí)現(xiàn)利用廢料的成功典范

減少浪費(fèi)、節(jié)約成本、確?？沙掷m(xù)性：10多年前，這些是任何一家無紡生產(chǎn)商決定回收生產(chǎn)廢料的三大緣由。2003年和2004年，在英國首次出現(xiàn)兩條回收利用生產(chǎn)線，無紡生產(chǎn)商Don&Low公司的生產(chǎn)線也投入使用。2014年，印度環(huán)球無紡公司在孟買地區(qū)設(shè)立了新的“無紡”工廠，使用了“斯太林格循環(huán)”回收線，旨在通過重新使用廢棄材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。或?qū)⒒厥諒U料加工后出售給相關(guān)行業(yè)的制造商。他們發(fā)現(xiàn)，通過回收進(jìn)行利用，可以減少廢料產(chǎn)生的污染并且提高生產(chǎn)效益。

但是印度環(huán)球公司的目標(biāo)卻是在主生產(chǎn)線上充分實(shí)現(xiàn)廢料的價(jià)值，在主要生產(chǎn)過程中，使用材料中約有一半都是再生聚丙烯，另一半則賣給當(dāng)?shù)仄渌?。這樣，公司和客戶均節(jié)約了成本，兩者都能實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，并達(dá)到設(shè)定的環(huán)境要求。根據(jù)印度公司的說法，內(nèi)循環(huán)利用變得越來越重要：他們的一些客戶特別要求在產(chǎn)品中使用可循環(huán)利用的材料。因此，無紡公司這樣做勢在必行。

為追求可持續(xù)性發(fā)展，環(huán)球無紡公司決定在位于印度納西克市的新廠建立循環(huán)生產(chǎn)線。該公司高管表示，內(nèi)循環(huán)生產(chǎn)線提高了運(yùn)營周期的效率，促進(jìn)了可持續(xù)性，考慮到資源的有效性，內(nèi)循環(huán)利用是解決生產(chǎn)廢物的有效方法。

如何順應(yīng)不同類型的無紡廢料需求

無紡廢料的類型多樣，形狀各異。為方便內(nèi)循環(huán)利用，有必要將其回收成像純樹脂那樣的小球。正如前面所提，再生資源的質(zhì)量非常重要：使用不符標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)材料所導(dǎo)致的生產(chǎn)成本會更高，并危及循環(huán)和重復(fù)利用生產(chǎn)廢料的經(jīng)濟(jì)效益。而印度另一家公司也在生產(chǎn)聚丙烯無紡品，生產(chǎn)設(shè)備上安裝的“斯太林格”回收生產(chǎn)線晝夜不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中幾乎回收了所有的生產(chǎn)廢料。該生產(chǎn)線每天生產(chǎn)3000kg聚丙烯再生料，通過傳送帶輸送到單軸切割機(jī)上進(jìn)行加工。在無紡生產(chǎn)過程中，該公司每天再加工30t~40t生產(chǎn)廢料，其余的賣給其他企業(yè)。

所生產(chǎn)的紡織和無紡聚烯烴技術(shù)產(chǎn)品用于建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、醫(yī)療和消費(fèi)領(lǐng)域，該公司也循環(huán)利用其他的聚丙烯廢料。聚丙烯存在于建筑、家具、地磚等無紡品中，還存在于除紡粘無紡品之外的其他復(fù)合材料之中。

為了減少廢料，印度公司還在循環(huán)線單軸切割機(jī)上配備了卷料機(jī)，可加工不同顏色和不同尺寸的廢料。在回收過程中，根據(jù)原材料顏色和所需的最終顏色，給回收材料加入相應(yīng)的顏色。生產(chǎn)線每周運(yùn)行5天，在三班制中，每小時(shí)可產(chǎn)出120kg高質(zhì)量可循環(huán)使用的材料。

根據(jù)產(chǎn)品的用途和物理規(guī)范，印度公司往往要新增50%的回收材料到產(chǎn)品生產(chǎn)線中，他們認(rèn)為，這不會降低加工效率。生產(chǎn)過程中未使用的回收材料將賣給下游生產(chǎn)商利用，如花盆生產(chǎn)商。反過來，無紡公司既迎合了衛(wèi)生部門的需求，又生產(chǎn)出不同類型的產(chǎn)品。該公司安裝的循環(huán)生產(chǎn)線配備了夾輥式給料機(jī)，其特別之處在于具有雙重功能，既可增加材料，又相當(dāng)于卸貨站。循環(huán)生產(chǎn)線處理的重量范圍是40g/m~200g/m的聚丙烯廢料，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)380 kg ~480kg。該公司會在其他商業(yè)領(lǐng)域重新使用回收的材料，并將剩余的部分出售給市場。

印度的無紡技術(shù)：真空處理，細(xì)過濾球粒化

為了加工高質(zhì)量的再生材料，印度無紡公司的循環(huán)系統(tǒng)往往配備了擠壓真空裝置。它能提取揮發(fā)性污染物，并減少熔體粘度損失。各種熔融過濾系統(tǒng)可生產(chǎn)出干凈且高質(zhì)量的熔體：帶或不帶反沖洗功能的熔解過濾器，電源反沖洗過濾器和連續(xù)旋轉(zhuǎn)過濾器是最常見的功能。過濾類型和規(guī)模的選擇取決于污染物的類型和數(shù)量。一種特殊設(shè)計(jì)的過濾系統(tǒng)可進(jìn)行非常精密的過濾，完全可滿足無紡業(yè)的高要求。

印度公司既能強(qiáng)化無紡品的循環(huán)利用，又可根據(jù)粘度、形狀和自動化程度，提供無紡制粒材料，因此這是無紡工業(yè)值得借鑒的方式。

（據(jù)美國斯太林格和印度技術(shù)紡織網(wǎng)最新資料www.recycling.starlinger.comhttp://www.technicaltextile.net/articles/nonwoven-textiles/detail.aspx?article_id=7940&pageno=1）