亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析

        2018-04-28 14:43:54劉瑞國(guó)孫振爽
        世界家苑 2018年2期
        關(guān)鍵詞:焊接缺陷低碳鋼

        劉瑞國(guó) 孫振爽

        摘 要:低碳鋼焊接性好,幾乎可以選擇所有的焊接方法,并能保證焊接接頭的良好質(zhì)量,但也存在一些缺陷。本文分析了低碳鋼的焊接性和常見焊接缺陷,并針對(duì)各種焊接缺陷提出了預(yù)防措施。

        關(guān)鍵詞:低碳鋼;焊接性;焊接缺陷

        引言

        低碳鋼的碳含量較低,合金元素錳和硅的含量亦不高??偟膩碚f,其焊接性良好,不會(huì)因焊接熱周期的快速冷卻,引起淬硬而使組織脆化。因此,在焊接板厚小于70mm的焊件時(shí),焊前不需預(yù)熱,不必嚴(yán)格保持層間溫度。除了鍋爐、壓力容器等重要的焊接結(jié)構(gòu)外,焊后不必作消除應(yīng)力處理,整個(gè)焊接過程不必采取特殊的工藝措施,焊接性能優(yōu)良。當(dāng)采用高熱輸入焊接法焊接低碳鋼時(shí),也會(huì)出現(xiàn)各種問題。

        一、關(guān)于低碳鋼的焊接性

        一是焊接方法多樣。低碳鋼焊接性好,幾乎可以選擇所有的焊接方法,并能保證焊接接頭的良好質(zhì)量,例如氧乙炔、焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧焊、電阻焊、摩擦焊和釬焊等。近年來新開發(fā)的一些高效、高質(zhì)量的焊接方法和焊接工藝也在低碳鋼焊接中得到了廣泛應(yīng)用,例如高效率鐵粉焊條和重力焊條電弧焊、氬弧焊封底-快速焊劑埋弧焊、窄間隙埋弧焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊等。

        二是焊接材料選用范圍多。低碳鋼焊接時(shí)選擇材料應(yīng)遵循等強(qiáng)度匹配的原則,也就是根據(jù)母材強(qiáng)度等級(jí)及工作條件來選擇焊接材料。低碳鋼結(jié)構(gòu)通常使用抗拉強(qiáng)度平均值為420MPa的鋼材,而E43xx系列焊條熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不低于420MPa,在力學(xué)性能上正好與之相互匹配。這一系列焊條有多種型號(hào),可根據(jù)具體情況選用。

        二、低碳鋼施焊工藝要點(diǎn)

        低碳鋼焊接時(shí)一般不需要特殊的工藝措施,但在工件厚度較大或環(huán)境溫度較低(T≤0℃)時(shí),會(huì)因冷卻速度加快而導(dǎo)致接頭裂紋傾向增加,例如在焊接直徑大于3000mm且壁厚不小于50mm的結(jié)構(gòu),焊接壁厚不小于90mm的第一道焊道,受壓容器壁厚不小于20mm時(shí)的焊縫等均有可能產(chǎn)生裂紋,因此焊接時(shí)應(yīng)采取如下工藝措施:

        1)焊前預(yù)熱,焊接時(shí)保持道間溫度。預(yù)熱溫度根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定,不同產(chǎn)品的預(yù)熱溫度有所不同。

        2)采用低氫或超低氫型焊接材料。

        3)連續(xù)施焊整條焊縫,避免中斷。

        4)在坡口內(nèi)引弧,避免擦傷母材,注意息弧時(shí)填滿弧坑。

        5)不在低溫下進(jìn)行成形、矯正和裝配。

        6)盡可能改善嚴(yán)寒的勞動(dòng)條件。

        三、焊接過程中存在的困難

        由于低碳鋼含碳量低,錳、硅含量也少,所以,通常情況下不會(huì)因焊接而產(chǎn)生嚴(yán)重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好,焊接時(shí),一般不需要預(yù)熱、控制層間溫度和后熱,焊后也不必采用熱處理改善組織,整個(gè)焊接過程不必采取特殊的工藝措施,焊接性優(yōu)良。在少數(shù)情況下,焊接時(shí)也會(huì)出現(xiàn)困難:

        1、采用舊冶煉方法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐鋼含氮量高,雜質(zhì)含量多,從而冷脆性大,時(shí)效敏感性增加,焊接接頭質(zhì)量降低,焊接性變差。

        2、沸騰鋼脫氧不完全,含氧量較高,P等雜質(zhì)分布不均勻,局部地區(qū)含量會(huì)超標(biāo),時(shí)效敏感性及冷脆性敏感性大,熱裂紋傾向也增大。

        3、采用質(zhì)量不符合要求的焊條,使焊縫金屬中的碳、硫含量過高,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。如某廠采用酸性焊條焊接Q235-A鋼時(shí),因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過高,會(huì)引起焊縫產(chǎn)生熱裂紋。

        4、某些焊接方法會(huì)降低低碳鋼焊接接頭的質(zhì)量。如電渣焊,由于線能量大,會(huì)使焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)晶粒長(zhǎng)得十分粗大,引起沖擊韌度的嚴(yán)重下降,焊后必須進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火處理,以提高沖擊韌度。

        四、焊接缺陷與預(yù)防措施

        一是焊縫金屬的熱裂紋問題。在直邊對(duì)接接頭的單面或雙面埋弧焊中,當(dāng)母材的w(C)超過0.20%,w(S)大于0.03%,且板厚大于16mm時(shí),往往會(huì)在焊縫的中心線形成熱裂紋。當(dāng)母材的偏析現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),也可能在枝晶間形成人字形裂紋。這些裂紋形成的原因是,在直邊對(duì)接接頭焊接時(shí),母材在焊縫中所占的比率較大(約70%),使焊縫金屬中的碳、硫、磷含量超過了產(chǎn)生熱裂紋的臨界值,如焊縫成形系數(shù)小于1.3就會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬形成熱裂紋。為防止這種熱裂紋的形成,一是可選用碳含量較低的焊絲;二是調(diào)整焊接參數(shù),以改善焊縫的成形。如采取這兩種措施均未湊效,則必須修改焊接工藝,在接縫邊緣開一定深度的V形或U形坡口,減少母材在焊縫中的混合比,從而降低焊縫中的碳、硫含量。

        二是液化裂紋問題。液化裂紋多半出現(xiàn)于以高熱輸入量焊接的直邊對(duì)接焊接接頭中,裂紋部位總是在焊縫的熔合區(qū)。這種液化裂紋的尺寸很小,有的甚至只有幾個(gè)晶粒的長(zhǎng)度,不易被發(fā)現(xiàn),但經(jīng)常導(dǎo)致焊接產(chǎn)品試板彎曲,試樣冷彎不合格。在分析液化裂紋的成因時(shí)發(fā)現(xiàn),雖然所焊母材的碳、硫等含量均在鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi),但因冶煉質(zhì)量低劣,存在明顯的偏析帶,使硫、磷等有害雜質(zhì)含量局部偏高;當(dāng)以高熱輸入焊接時(shí),焊縫熔合區(qū)在高溫停留的時(shí)間較長(zhǎng),如焊接應(yīng)變速率高于晶體變形能力的增長(zhǎng)速度,就會(huì)產(chǎn)生液化裂紋;但弧焊熱周期高溫段的時(shí)間較短,限制了液化裂紋的擴(kuò)展,如不仔細(xì)檢查,則很難發(fā)現(xiàn)這種裂紋。為消除這種液化裂紋,首先可適當(dāng)降低焊接熱輸入,加快焊接速度,以縮短焊縫在高溫停留的時(shí)間;但熱輸入量的降低可能會(huì)引起未焊透。因此,當(dāng)熱輸入降低至容許的最低值而仍未消除液化裂紋時(shí),則必須采取第二種辦法,即將直邊對(duì)接改成V形坡口對(duì)接,并將單層焊改為多層焊。這樣,雖然降低了焊接效率,但避免了液化裂紋,保證了焊縫的質(zhì)量。

        三是層狀撕裂問題。在焊接厚度大于60mm的碳鋼厚板接頭時(shí),如鋼材的冶煉質(zhì)量較差,存在較多的非金屬夾雜物,則在焊接應(yīng)力較高的接頭中,在焊接熱影響區(qū)或靠近熱影響區(qū)部位,有時(shí)會(huì)形成層狀撕裂,并向平行于鋼板軋制方向擴(kuò)展。層狀撕裂在角接和對(duì)接接頭中均可能產(chǎn)生。這種裂紋通常在接頭冷卻至200℃溫度以下,受較高的焊接應(yīng)力的作用而產(chǎn)生。因此,層狀撕裂是焊接冷裂紋的一種特殊形式。層狀撕裂主要是由于鋼板夾層中,存在非金屬夾雜物,在鋼板厚度方向焊接拉應(yīng)力的作用下,使其與基體剝離,形成層狀撕裂斑點(diǎn)。當(dāng)這些斑點(diǎn)長(zhǎng)大到一定尺寸時(shí),則以脆斷的形式擴(kuò)展,再合并成宏觀裂紋。避免層狀撕裂最基本的方法,是選擇保證厚度方向性能的鋼材,如建筑結(jié)構(gòu)用鋼中的Q235GJ-Z15、Q235GJ-Z25和Q235GJ-Z35;其次是從焊接工藝上采取相應(yīng)措施,例如,對(duì)焊件進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱;降低焊接熱輸入量和減小焊縫尺寸;降低焊接收縮應(yīng)力等。對(duì)于鋼板分層嚴(yán)重的焊件,一種有效的解決辦法是在坡口表面做一定厚度的預(yù)堆焊。

        結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,低碳鋼是目前工業(yè)用鋼中焊接性最好的鋼種,幾乎所有的焊接方法都可以用來焊接低碳鋼。當(dāng)采用高熱輸入焊接法焊接低碳鋼時(shí),要采取相應(yīng)措施,保證焊縫質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 邱葭菲.焊接方法與設(shè)備[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2015.

        [2] 李軍、沈宏謀 變頻外轉(zhuǎn)子電機(jī)硅鋼片鐵心與低碳鋼的焊接工藝[J].微特電機(jī),2015(29):47~47.

        [3] 郭俊成.滲硫低碳鋼的焊接[J].中氮肥,2015(6):54~56.

        [4] 徐衛(wèi)東.焊接檢驗(yàn)與質(zhì)量管理[N].機(jī)械工業(yè)出版社,2015.

        (作者單位:中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司)

        猜你喜歡
        焊接缺陷低碳鋼
        碳鋁頂渣改質(zhì)劑在低碳鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐探討
        新疆鋼鐵(2021年1期)2021-10-14 08:45:34
        低碳鋼接頭夾結(jié)構(gòu)與熱處理工藝
        淺談焊接缺陷X射線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)
        北極光(2016年2期)2016-04-29 22:29:52
        試論焊接中的問題及解決方法
        淺析手工焊接的基本方法
        芻議焊接對(duì)金屬材料腐蝕的影響
        科技資訊(2015年23期)2016-01-12 18:51:48
        薄帶連鑄低碳鋼中低熔點(diǎn)夾雜物控制研究
        上海金屬(2015年4期)2015-11-29 01:12:38
        厚板低碳鋼激光-電弧復(fù)合焊與MAG焊接頭組織研究
        焊接(2015年1期)2015-07-18 11:07:33
        鈦合金焊接缺陷的預(yù)防及控制探討
        機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)技術(shù)研究
        久久狠色噜噜狠狠狠狠97| 性色av免费网站| av香港经典三级级 在线| 欧美视频九九一区二区| 日本一区二区在线看看| 日本人妻免费一区二区三区| 亚洲人成色7777在线观看| 久久精品国产99国产精2020丨| 国产无遮挡又黄又爽无VIP| 午夜视频一区二区三区播放| 久久人人爽爽爽人久久久| 免费精品无码av片在线观看| 无码av永久免费大全| 九七青青草视频在线观看| 亚洲无线码一区二区三区| 亚洲国产精品久久久久久久| 男女激情床上视频网站| 亚洲日本一区二区三区四区| 日本精品无码一区二区三区久久久| 91av手机在线观看| 亚洲一区日本一区二区| 97精品一区二区三区| 国产午夜精品理论片| JIZZJIZZ国产| 在线不卡精品免费视频| 国产成人精品亚洲日本在线观看| 熟妇人妻中文av无码| 日韩精品中文字幕 一区| 日本a级特级黄色免费| 亚洲人成网址在线播放| 免费一本色道久久一区| 老司机在线免费视频亚洲| 日韩av午夜在线观看| 国产av影片麻豆精品传媒| 日本av在线精品视频| 在线视频国产91自拍| 一本加勒比hezyo无码人妻| 亚洲一区区| 第一九区另类中文字幕| 午夜精品久久久久久99热| 亚洲AV无码一区二区二三区我|