陶冠勇

摘 要：新時期科學技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新，為機械加工產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展提供技術(shù)支持，本文通過對新時期機械數(shù)控加工編程技術(shù)進行探究，以期為提升數(shù)控系統(tǒng)設計、制造、生產(chǎn)等綜合運行成效，提供行之有效理論參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：新時期；機械數(shù)控加工；編程技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.065

信息技術(shù)是當前機械數(shù)控加工所需重要技術(shù)形式，提升數(shù)控系統(tǒng)自動化運行成效，使機械數(shù)控加工得以滿足人們更高產(chǎn)品制造需求，提高機械數(shù)控加工精度，降低因加工帶來的污染與材料浪費現(xiàn)象發(fā)生幾率，使我國機械加工制造業(yè)得以朝著科技、綠色、高效方向發(fā)展，符合新時期對數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化發(fā)展新要求。然而，在機械數(shù)控加工編程過程中，卻存在現(xiàn)實問題，影響機械加工數(shù)控編程科學性，使其無法與機械加工切實需求有機融合，降低產(chǎn)品綜合質(zhì)量，影響數(shù)控系統(tǒng)良性發(fā)展?；诖耍瑸榱耸箼C械數(shù)控加工能力得以提升，研究其加工編程技術(shù)應用方略顯得尤為重要。

1 新時期機械數(shù)控加工編程技術(shù)

在明晰機械數(shù)控加工編程技術(shù)應用價值基礎(chǔ)上，技術(shù)人員應秉持與時俱進原則，從實際出發(fā)，結(jié)合機械數(shù)控加工發(fā)展需求，思考新時期機械加工編程技術(shù)，使其得以滿足機械加工數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展需求，為提升產(chǎn)品綜合質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟收益夯實技術(shù)基石[2]。

（1）CAXA制造工程師。在機械數(shù)控加工過程中，有些零部件需通過曲面與實體相結(jié)合技術(shù)，實現(xiàn)零部件一體化生產(chǎn)，提高機械制造精度。伴隨科學技術(shù)不斷發(fā)展，CAXA制造工程師，作為結(jié)合CAM、CAD的一體化軟件，可實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、廣泛、有效的曲面實體制造目標，是我國自主研發(fā)的CAD/CAM機械數(shù)控加工編程技術(shù)，介于該技術(shù)可在軌跡參數(shù)化、批處理等功能加持下，可依照機械加工設計規(guī)劃，建立實體與曲面連接設計模型，提升切削精準度與速率，使機械數(shù)控加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量得以提升。CAXA制造工程師一體化實體與曲面編程技術(shù)，可減少產(chǎn)品生產(chǎn)制造用料，提高產(chǎn)品制造精度，降低生產(chǎn)體系反復調(diào)試幾率，符合新時期集約生產(chǎn)理念，可推動機械數(shù)控加工可持續(xù)發(fā)展。CAXA制造工程師支持高速加工、多軸加工、后置處理、多軸數(shù)控加工、參數(shù)化軌跡編輯、典型加工仿真、代碼驗證等加工工藝控制的有效落實，凸顯其機械數(shù)控加工編程技術(shù)高效性，繼而達到曲面實體復合造型、特征實體造型、NURBS自由曲面造型、曲面實體組合等機械制造目的，提升機械數(shù)控加工編程技術(shù)應用成效。

為了使CAXA制造工程師所囊括的功能得以有效落實，技術(shù)人員需明晰該編程技術(shù)應用價值，掌握技術(shù)落實步驟，提高編程技術(shù)應用價值：第一，依照產(chǎn)品加工制造圖紙制定工件造型；第二，設計機械數(shù)控加工方案；第三，依照產(chǎn)品加工制造工件造型及加工方案，制定科學有效的加工參數(shù)；第四，明確加工方法，制定加工方法落實標準；第五，進行軌跡生產(chǎn)，實現(xiàn)仿真加工；第六，利用CAXA制造工程師編程技術(shù)生成G代碼。按照以上操作流程，技術(shù)人員可達成加工目標，依照編程流程完成各種零部件造型設計，滿足新時期機械加工多樣化需求。通過CAXA制造工程師自動編程系統(tǒng)，可結(jié)合設計圖紙與制造需求生成刀具軌跡與加工代碼，提升仿真加工成效，使復雜零件加工，及無法利用手工編程所落實的零部件加工難題得以攻克，節(jié)約機械數(shù)控加工編程時間，提高編程技術(shù)應用科學性。

（2）宏編程技術(shù)。在機械數(shù)控加工編程過程中，結(jié)合產(chǎn)品加工需求，運用高級語言相像、函數(shù)（SIN、COS等）、算術(shù)運算（+、—、×、÷等）、邏輯運算（NOT、AND、OR等）、混合運算等形式進行程序編寫的技術(shù)稱之為宏編程技術(shù)。介于宏編程技術(shù)具有極高運算精度，主要用于復雜且對精度要求較高的零件加工程序設置，在該技術(shù)應用過程中，同時可提供循環(huán)、子程序調(diào)用、判斷等結(jié)論，達成加工復雜形狀機械零部件的目的，同時該技術(shù)可實現(xiàn)編程格式化，縮減編程時間，為提升機械數(shù)控加工制造效率奠定基礎(chǔ)，縮減編程成本，為提高機械數(shù)控加工經(jīng)濟收益奠定基礎(chǔ)。例如，在加工短半徑與長半徑需要變化的復雜橢圓形零件時，宏編程技術(shù)僅需明晰零件內(nèi)橢圓長短半徑值，便可實現(xiàn)運算與編程，可有效提高編程效率。

為了提升宏編程技術(shù)應用成效，技術(shù)人員需做到以下幾個方面：第一，明晰復雜構(gòu)建設計參數(shù)；第二，掌握基本機械加工工藝編程技術(shù)相關(guān)知識；第三，可靈活運用數(shù)學建模知識與計算機語言知識。同時，編程技術(shù)人員還應秉持綠色環(huán)保、低碳高效編程理念，使機械數(shù)控加工編程技術(shù)更加貼合新時期我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略實踐要求，為優(yōu)化配置機械數(shù)控加工資源奠定基礎(chǔ)，使企業(yè)可獲取更高經(jīng)濟收益，可在新時期占據(jù)機械數(shù)控加工市場一席之地。

（3）智能化編程技術(shù)。新時期機械數(shù)控加工應看到自動化之后數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢，推動編程技術(shù)朝著智能化方向發(fā)展，使新時期機械數(shù)控加工編程效率得以有效提升。智能化編程技術(shù)應用優(yōu)勢在于可依照產(chǎn)品生產(chǎn)需求，既定設計圖紙與加工目標，自主完成編程，降低人為因素對編程精準度的消極影響，使編程技術(shù)更加快捷、科學。為此，編程技術(shù)人員需秉持與時俱進理念，不斷提升自身編程能力，在機械數(shù)控加工領(lǐng)域不斷踐行智能技術(shù)，總結(jié)編程經(jīng)驗，推動編程技術(shù)朝著智能化方向發(fā)展[3]。

2 結(jié)束語

綜上所述，機械數(shù)控加工編程技術(shù)是有效提升產(chǎn)品加工精度，提升機械加工與生產(chǎn)綜合質(zhì)量的技術(shù)形式，需要技術(shù)人員迎合新時期技術(shù)發(fā)展新需求，不斷提升自身綜合素養(yǎng)，利用CAXA制造工程師、宏編程技術(shù)與智能化編程技術(shù)等先進技術(shù)形式，推動我國機械加工數(shù)控編程技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，為數(shù)控系統(tǒng)科學有序運行奠定基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]程磊，蘇艷杰，豐志良.機械數(shù)控加工編程技術(shù)研究[J].科學與信息化，2017（16）：92，94.

[2]賈寶峰.機械數(shù)控加工編程技術(shù)研究[J].黑龍江科技信息，2014

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[3]陳志佳.數(shù)控編程技術(shù)及其典型應用探究[J].工業(yè)設計，2016（02）

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