董奇峰
(中國水利水電第三工程局有限公司,西安 710024)
管廊為卡塔爾路賽CP1項目中的主要分部工程,為全埋式地下結(jié)構(gòu),頂板至地面平均埋深3.5 m,管廊長度15 km,施工地點瀕臨gulf海灣, 整個管廊是處于海平面以下的防水結(jié)構(gòu)。該管廊在功能上分為干管廊與濕管廊,干管廊主要放置各種電器設(shè)備、電纜等電氣設(shè)施,濕管廊主要承擔(dān)各種供水管道、灌溉水管道、垃圾收集管道、冷卻水管道等功能。
根據(jù)管廊設(shè)計結(jié)構(gòu),按照24 m的長度段設(shè)置結(jié)構(gòu)縫,主要防止結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,結(jié)構(gòu)大部分坐落在巖石基礎(chǔ)之上,部分結(jié)構(gòu)段位于回填基礎(chǔ)之上[1]。施工完成一段時間后位于回填土基礎(chǔ)之上的結(jié)構(gòu)段在結(jié)構(gòu)縫位置不同程度的出現(xiàn)了沉降,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)縫處止水、外部防水及結(jié)構(gòu)的破壞。由于該結(jié)構(gòu)為全埋式地下結(jié)構(gòu)并位于海平面以下,因此結(jié)構(gòu)的防水和使用功能受到嚴(yán)重影響。該項目所處市場技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)[2]都是在歐美規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上形成的,因此標(biāo)準(zhǔn)要求高。為此從業(yè)主、咨詢、設(shè)計至承包商都對此問題給予了高度的重視,并對如何處理沉降進(jìn)行了長時間的討論和評估,最后達(dá)成一致,采用對管廊結(jié)構(gòu)縫沉降損壞進(jìn)行修復(fù)處理方案,不采取重新澆筑新結(jié)構(gòu)代替原沉降部分的方案,處理前已確認(rèn)管廊沉降完全穩(wěn)定。
管廊結(jié)構(gòu)形式為干、濕功能的復(fù)合式地下埋設(shè)結(jié)構(gòu),內(nèi)部凈空間為5.25 m×2.2 m,地板、頂板厚500 mm、墻厚300 mm。根據(jù)設(shè)計要求,管廊每24 m設(shè)置1條結(jié)構(gòu)縫,縫寬25 mm,過縫一圈每300 mm設(shè)置1 850 mm傳力桿,安裝外部和中間2層橡膠止水帶(寬250 mm),縫中空隙填充柔性材料;結(jié)構(gòu)外部安裝防水膜和瀝青纖維保護(hù)板[1],見圖1。
圖1 管廊底板結(jié)構(gòu)縫構(gòu)造圖 單位:mm
不均勻沉降導(dǎo)致管廊結(jié)構(gòu)段從結(jié)構(gòu)縫處開裂錯臺,造成結(jié)構(gòu)縫防水材料及功能失效,其防水功能的破壞直接影響管廊的使用,為此結(jié)構(gòu)縫處的修復(fù)主要是恢復(fù)防水功能及破損處的強(qiáng)度恢復(fù)[3-4],保證管廊內(nèi)各種安裝設(shè)施能夠正常、安全運轉(zhuǎn)。在進(jìn)行了充分調(diào)研和分析的基礎(chǔ)之上,采取了修復(fù)方案。
結(jié)構(gòu)縫防水密封修復(fù)步驟為底板、側(cè)墻再頂板。
沿內(nèi)部底板縫兩側(cè)各鑿除寬300 mm,錯臺最高處的已澆混凝土深度至少鑿除200 mm,混凝土鑿除要充分,表面浮渣清除干凈,對鑿除暴露出原傳力桿及其它防水材料不允許切斷和破壞,保持原位。
安裝錨固構(gòu)造鋼筋,封面內(nèi)部填充可壓縮柔性材料和ADCOR500止水條,在鑿除的混凝土毛面上覆蓋環(huán)氧砂漿后安裝SIKA“O”型止水帶,最后沿鑿除部位安裝模板,混凝土澆筑采用FOSROC廠的細(xì)?;炷?骨料最大粒徑10 mm)進(jìn)行封閉,待初凝后拆除模板,養(yǎng)護(hù)至少12 h至相鄰段開始施工[2-3,5-6]。修復(fù)見圖2。
側(cè)墻防水修復(fù)工藝、原理及采用材料、安裝方法與底板相同,差異為沿結(jié)構(gòu)縫澆筑時兩側(cè)側(cè)墻同時進(jìn)行澆筑直到頂板下部,待初凝后拆除模板,養(yǎng)護(hù)至少12 h至相鄰段開始施工。
沿頂板結(jié)構(gòu)縫修復(fù)分3段,每段長1.75 m,目的在于優(yōu)化頂板注漿用量和減少熱量聚集。與底板施工工藝相同,沿內(nèi)部頂板縫兩側(cè)各鑿除300 mm寬,錯臺最高處深度至少200 mm的已澆混凝土,混凝土鑿除要充分,表面浮渣清除干凈,對鑿除暴露出原傳力桿及其它防水材料不允許切斷和破壞,保持原位。
圖2 管廊底板結(jié)構(gòu)縫修復(fù)圖 單位:mm
安裝錨固構(gòu)造鋼筋,封面內(nèi)部填充可壓縮柔性材料和ADCOR500止水條,再安裝SIKA“O”型止水帶,確保止水材料和底板、側(cè)墻的連接封閉形成一個完成的整體。注漿前頂板鑿除過的原混凝土表面要充分進(jìn)行潤濕,25 mm注漿管沿縫面兩側(cè)被安裝在最高點后鉆孔沿模板穿過,模板安裝后進(jìn)行密封確保注漿時不漏漿,壓力注漿時從兩側(cè)同時開始[7]。注漿過程中始終保持壓力均勻直至漿液充滿從灌漿出口管流出,模板在注漿24 h后拆除,再進(jìn)行下一段的灌漿澆筑直至沿頂板完成全部注漿。修復(fù)見圖3。
圖3 管廊頂板結(jié)構(gòu)縫修復(fù)圖 單位:mm
通過對結(jié)構(gòu)縫的沉降防水處理結(jié)果來看,再未出現(xiàn)進(jìn)一步的沉降和滲水,達(dá)到了
止水的效果,滿足防水功能的要求。對該項目管廊結(jié)構(gòu)縫沉降的成功處理,對類似地區(qū)和環(huán)境、類似結(jié)構(gòu)的防水修復(fù)都具有一定的積極作用,也為項目節(jié)省了成本。為在海外市場環(huán)境下的結(jié)構(gòu)施工、結(jié)構(gòu)修復(fù)積累了一定的經(jīng)驗,對正在從事類似項目的技術(shù)人員具有一定的借鑒意義。
參考文獻(xiàn):
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