張積俊
摘要:特長隧道由于施工長度超過10km,不可避免的會出現(xiàn)各種各樣的特殊地質(zhì)情況,隧道高地溫就是其中的一種,如何有效地進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理地降溫處理,提高工效,成了擺在隧道建設(shè)者面前的一道難題。
關(guān)鍵詞:隧道;高地溫;降溫
為了加快新建鐵路大瑞線大理至保山段站前二標(biāo)隧道工程杉陽隧道出口的施工進(jìn)度,摸索滇西地區(qū)小斷面、軟弱圍巖隧道對于出現(xiàn)高地溫施工時該采取怎樣的降溫措施,并通過經(jīng)濟(jì)對比分析,采用較為經(jīng)理合理、易于實施的降溫措施,達(dá)到降溫提效加快進(jìn)度的目的。
一、工程概況
大瑞鐵路杉陽隧道前接上村大橋,后接杉陽1#大橋,全長13390m,洞身段最大埋深約1015m,最小埋深約160m。杉陽隧道共劃分三個洞口進(jìn)行施工,其中出口端位于杉陽鎮(zhèn)上草灘村,施工主洞5348m,平導(dǎo)4351m。
根據(jù)各深孔成果分析并探測驗證,預(yù)測杉陽隧道埋深超過600m的地段的地溫超過28℃,最大埋深達(dá)到1015m,最高溫度可達(dá)34℃,屬低高溫區(qū)。
二、施工現(xiàn)場情況
2014年4月初杉陽隧道出口施工至DK101+900以來,掌子面巖體一直較干燥,裂隙水不發(fā)育,施工機(jī)械出現(xiàn)經(jīng)常性的高溫報警熄火現(xiàn)象,經(jīng)用電子溫度計探測顯示施工現(xiàn)場溫度維持在40℃左右,掌子面的溫度在42℃左右。隨著開挖掘進(jìn)的深入,正洞洞內(nèi)溫度越來越高,經(jīng)探測顯示,最高溫度達(dá)52℃,即使遠(yuǎn)離掌子面的二襯位置溫度也在37℃左右。由于洞內(nèi)溫度較高,現(xiàn)場施工人員勞動強(qiáng)度大大提高,施工極度艱難,進(jìn)度緩慢。
三、高地溫產(chǎn)生原因
通過查閱大瑞鐵路的地質(zhì)勘探資料及出現(xiàn)相似情況的其他隧道資料得出,可能導(dǎo)致高地溫的原因如下:
1、小斷面結(jié)構(gòu)限制。在隧道工程施工階段,需要的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、扒渣機(jī)、自卸汽車等大型施工機(jī)械設(shè)備較多,由于大瑞鐵路杉陽隧道正洞設(shè)計有效凈空斷面小于50m?、平行導(dǎo)坑設(shè)計斷面小于20m?,單洞掘進(jìn)深度已超過2公里時,機(jī)械設(shè)備工作時的散熱,加之采用新奧法爆破后也產(chǎn)生大量熱量,受小斷面結(jié)構(gòu)限制不易散發(fā)出去。
2、隧道埋深較深。由于地殼的上層主要為巖漿巖,理論上認(rèn)為地殼內(nèi)的溫度和壓力隨深度增加,埋深越深內(nèi)部溫度越高。
3、水化熱。隧道開挖后,初支階段噴射砼和在二次襯砌階段襯砌砼所產(chǎn)生的水化熱。
4、洞外環(huán)境影響。杉陽隧道所在的杉陽鎮(zhèn)地處低熱河谷地帶,氣候炎熱,日照時間長,且此段隧道為地?zé)岙惓6温?,加劇了溫度的升高?/p>
四、降溫措施及費用分析
方案一、加大通風(fēng)強(qiáng)度
加快隧道內(nèi)外空氣的交換和流通速度,將洞外大量的低溫新鮮空氣壓入,洞內(nèi)高溫污濁空氣排出,以此降低洞內(nèi)溫度。同時還有助于排除洞內(nèi)因炸藥爆破和機(jī)械設(shè)備尾氣產(chǎn)生的有害氣體、降低粉塵濃度,保障工人的身體健康。
通風(fēng)設(shè)備應(yīng)盡量選擇大管徑、大功率風(fēng)機(jī)。當(dāng)單向掘進(jìn)長度超過2公里時,采用混合式通風(fēng)效果更佳。杉陽隧道出口洞口通風(fēng)設(shè)備原有2臺軸流風(fēng)機(jī)(額定功率P均為110kW),然后增加兩臺射流風(fēng)機(jī)(P為45kW),通風(fēng)時間由每天平均10h延長30%至13h。
增加費用分析:
射流風(fēng)機(jī)(功率45kw,直徑1m)40000元/臺;風(fēng)帶80元/m,電費單價1.13元/度。
其中一次性投入費用:40000*2=80000元;每天需增加費用:1.13元/度*[45kw*2*13h+220kw*(13-10)h]+80元/m*2m(日平均掘進(jìn)速度按2m計算)=2227.9元;總費用:80000+2227.9*3000/2/2(出口段按施工地?zé)岙惓6温?km的一半計算)=1750925元。
方案二、冰制冷系統(tǒng)
主要適用在掌子面50m范圍內(nèi),在出風(fēng)口處設(shè)置散氣片,循環(huán)泵將冰水由冰水移動柜泵送至散氣片,與洞內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換后,再回流至冰水移動柜由冰塊冷卻,冰塊由洞外的制冰機(jī)提供。
增加費用分析:
制冰機(jī)(20kw/h)110000元,運冰車60000元,冰水移動柜(含循環(huán)泵和管道)50000元,運費0.5元/km,工人(制冰工人2人,運輸司機(jī)2人,維護(hù)工人2人)1200元/天,運距按現(xiàn)在掌子面距離至設(shè)計里程取平均數(shù)4km計算。
一次性投入費用:110000+60000+50000=220000元;每天需增加費用:1.13*24*20+4*0.5*2*24/3(每3小時往返一趟)+1200=1774.4元;總費用:220000+1774.4*3000/2/2=1550800元。
方案三、設(shè)置降溫室
在距離隧道掘進(jìn)面約50m處設(shè)置獨立的降溫室,采用加厚型彩鋼板修建,內(nèi)襯具有防火功能的阻燃泡沫等密封材料,減少冷氣損失,室內(nèi)配置帶有除濕功能的空調(diào)2臺,室內(nèi)溫度不宜太低,避免內(nèi)外溫差過大,降溫室費用主要由空調(diào)設(shè)備費、電力消耗以及活動板房等費用組成。
增加費用分析:
活動板房費用含安裝費32000元,含除濕功能的空調(diào)(3.6kw/h)15000元/臺,電費1.13元/度。
一次性投入費用:32000元+15000元/臺*2臺=62000元;每天需增加費用:3.6kw/h*2臺*24小時*1.13元/度=195.3元;總費用:62000+195.3*3000/2/2=208475元。(出口段按施工地?zé)岙惓6温?km的一半計算)
方案四、調(diào)整施工組織
根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況分析,適當(dāng)增加各個工班的人員數(shù)量,縮短每個工班工人的作業(yè)時間,每工作1h左右,即退至二襯臺車后面休息20min,如此輪流循環(huán)作業(yè)。
增加費用分析:(不含機(jī)械設(shè)備)
主要包括增加開挖班工人13名,工資標(biāo)準(zhǔn)200元/天.人;立架班工人13名,工資標(biāo)準(zhǔn)120元/天.人;噴混班工人8名,工資標(biāo)準(zhǔn)150元/天.人;二襯班工人8名,工資標(biāo)準(zhǔn)200元/天.人。
每天需增加費用:200*13+120*13+16*150+8*200=8160元;總費用:8160*3000/2/2=6120000元。
方案五、增加噴淋設(shè)施
開挖后,進(jìn)行出渣之前首先對掌子面及新開挖的段落進(jìn)行噴淋處理,既降低洞內(nèi)溫度,又能減少粉塵等懸浮物,改善洞內(nèi)施工環(huán)境。
增加費用分析:
一次性投入費用:噴淋設(shè)備(7.5kw水泵2臺,含水帶)1.5萬元;每天需增加費用:7.5*2*1.13*2=33.9元(通過橫通道利用平導(dǎo)洞內(nèi)收集的裂隙水);總費用:15000+33.9*3000/2/2=40425元。
各種方案對比分析:方案五的優(yōu)勢是降低了洞內(nèi)溫度,又能減少粉塵等懸浮物,但劣勢明顯,那就是增加了洞內(nèi)的濕氣,最主要的是加重了軟弱圍巖的不穩(wěn)定性,增大了初支的安全風(fēng)險,同時由于軟弱圍巖“遇水成泥”增加了出渣的難度。方案四優(yōu)點是技術(shù)可行性較高,便于操作執(zhí)行,但劣勢是施工成本較高,且此方案只能解決工人的工效問題,無法解決機(jī)械設(shè)備在高溫環(huán)境下熄火的問題;方案三優(yōu)點是一次性投入少,施工成本低,便于操作實施,劣勢是無法解決機(jī)械設(shè)備高溫熄火的問題;方案二的優(yōu)點是較增加通風(fēng)設(shè)備費用稍低,劣勢是每次移動二襯臺車時均要重新安裝降溫系統(tǒng),不便于操作;方案一的優(yōu)點是技術(shù)可行性較高,便于操作執(zhí)行,改善了洞內(nèi)的施工環(huán)境,可以同時兼顧人工和機(jī)械設(shè)備的工效提高,且費用適中。
經(jīng)綜合對比各種方案的優(yōu)點和劣勢,考慮到小斷面軟弱圍巖的實際情況,項目部最終采用了方案一,增加通風(fēng)設(shè)備后,洞內(nèi)施工環(huán)境得到顯著改善,同時新鮮空氣降低了洞內(nèi)的溫度,施工進(jìn)度基本恢復(fù)到了之前的水平。
結(jié)束語
杉陽隧道出口進(jìn)入高地溫施工時,鐵路工程還沒有關(guān)于小斷面軟弱圍巖隧道高地溫處理的施工規(guī)范,本文僅以杉陽隧道出口為例分析各項降溫措施之間的優(yōu)劣和經(jīng)濟(jì)對比,為后續(xù)施工提供一定的參考。
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(作者單位:中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司)