鄭明剛 焦峰

摘要：為了滿足國內(nèi)各大食堂的蒸包供應(yīng)需求，很多研究人員開始對蒸包生產(chǎn)設(shè)備展開了研究。目前，國內(nèi)的蒸包生產(chǎn)設(shè)備重量調(diào)節(jié)為人工調(diào)節(jié)，這種傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式往往需要耗費大量的精力。同時，由于受到人工的限制，生產(chǎn)出的蒸包存在較大的重量誤差，基于此，本文研究一種智能型自動蒸包機，該機器由PLC進行控制能夠?qū)γ媪俊W量對蒸包重量進行實時校準，實現(xiàn)蒸包的自動化生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：自動化；蒸包機；PLC

1.智能型蒸包機的結(jié)構(gòu)

圖1為智能型蒸包機的整體結(jié)構(gòu)，其由機架1、輸面裝置2、輸陷裝置3、蒸包成型裝置4、稱重部分5、智能控制系統(tǒng)6組成，其中，輸面裝置、輸陷裝置、蒸包成型裝置、稱重部分的主要功能如下：

1.1 輸面裝置

智能型蒸包機的輸面裝置主要由進料斗、輸面殼體、輸面絞龍、容面殼體、輸面?zhèn)鲃硬糠?、陷管、出面嘴等組成。面料通過進料斗進入輸面絞龍?zhí)?，輸面絞龍對面料進行擠壓，經(jīng)過擠壓的面料進入容面殼體內(nèi)并形成空心面柱，最終經(jīng)過面嘴輸出。同時，餡料通過陷管進入容面殼體內(nèi)，并通過陷管直接進入空心圓柱內(nèi)。

1.2 輸陷裝置

智能型蒸包機的輸陷裝置主要由輸餡料斗、泵體、撥料葉片、輸陷絞龍以及傳動裝置等組成。輸陷料斗內(nèi)的輸陷絞龍早傳動裝置的作用下，利用底部的撥料葉片對餡料進行攪動以保證調(diào)料在餡料中的均勻分布，攪拌好的餡料則通過泵體中的出料口到達輸陷管處，輸陷管與陷管連接，以將餡料送入空心圓柱中。

1.3 蒸包成型裝置

智能型蒸包機的蒸包成型裝置主要由捏花塊組、捏花塊托架、捏花凸輪、傳動裝置等組成。捏花塊組在捏花凸輪以及傳動裝置的帶動下實現(xiàn)開合運運動，能夠?qū)⒒旌虾玫某芍鶢畹恼舭嫦萁M合料進行分切，最終形成蒸包的坯料。

1.4 稱重部分

智能型蒸包機的稱重部分主要由支架、活動支架、輸送帶、傳動裝置、重量傳感器等組成。在輸送帶上的蒸包的坯料，經(jīng)過重量傳感器的檢測，重量合格的坯料通過輸送帶輸送至機外，而重量不符合標準的坯料則在活動支架的作用下被輸送到裝置內(nèi)重新加工。

2.控制系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)與功能實現(xiàn)

智能控制系統(tǒng)主要包括電源模塊、人機界面模塊、PLC采集運算模塊、重量采集模塊、位置采集模塊以及電機驅(qū)動模塊組成，主要結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

操作人員需要通過人機界面輸入蒸包的重量規(guī)格以及面陷比的數(shù)值，系統(tǒng)即刻對所輸入的數(shù)值進行讀取并將蒸包重量的信號傳輸至PLC端，通過PLC模擬量轉(zhuǎn)化為控制輸面變頻電機和輸陷變頻電機的速度來控制面以及餡料的輸出量進而實現(xiàn)對面料和餡料的控制。蒸包重量采集裝置實時采集重量傳感器傳輸?shù)恼舭亓啃盘?，并將重量信號實時向PLC反饋，PLC對蒸包實際重量與目標重量進行比對，若出現(xiàn)差異，則PLC會通過輸面變頻無極調(diào)速機、輸陷變頻無級調(diào)速電機來對輸面、輸陷的輸出量進行調(diào)整，通過多次反饋與調(diào)整，使蒸包重量的實際值與目標值相一致。

結(jié)論

只能型自動蒸包機以蒸包重量為主要參數(shù)，能夠?qū)φ舭闹亓窟M行自動測算，并能夠通過自動調(diào)整、配置系統(tǒng)各個部分的運行速度，調(diào)整面量、餡量的，自動糾正蒸包總量誤差，以實現(xiàn)蒸包重量統(tǒng)一化的要求。該機器能夠根據(jù)用戶的需求的蒸包規(guī)格進行調(diào)整，計量準確，操作簡單，能夠真正實現(xiàn)智能化、自動化生產(chǎn)。

參考文獻

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（作者單位：山東建筑大學(xué)；

山東銀鷹炊事機械有限公司）