張為民 梁鑫旺 胡志斌
(浙江西子重工機(jī)械有限公司 嘉興 314423)
目前大載重電梯(主要是貨梯)市場(chǎng)還未形成規(guī)模,大部分電梯廠商主要以客梯和家用梯為主,由于客梯繞比小而且補(bǔ)償系數(shù)良好,家用電梯提升高度比較低,所以這兩種梯形的曳引機(jī)功率計(jì)算按照以往的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算能得到理想的結(jié)果。
筆者所在公司在開發(fā)大載重電梯時(shí),由于部件的結(jié)構(gòu)限制,電梯的補(bǔ)償系數(shù)比較低,而且電梯的提升高度大,速度低,在底層和頂層兩段都有比較長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間,所以考慮曳引輪兩側(cè)張力變化對(duì)曳引機(jī)運(yùn)行功率的影響,使電梯更加安全。
考慮曳引輪兩側(cè)張力變化的新曳引機(jī)功率計(jì)算公式,使曳引機(jī)容量不至于過小而引起曳引機(jī)溫升過大導(dǎo)致漏油及壽命減低等一系列問題。新的公式使得曳引機(jī)的容量能合適的確保電梯在110%載荷下安全運(yùn)行。
關(guān)于電梯的運(yùn)行功率計(jì)算公式,很多參考書都有體現(xiàn)[1],基本上只適用于電梯繞比比較小且補(bǔ)償系數(shù)良好的情況。具體計(jì)算式如下:
式中:
Q——額定載重,kg;
V——額定速度,m/s;
η1——電梯井道效率;
η2——電機(jī)減速箱效率;
κ——電梯平衡系數(shù)。
對(duì)于10t以上大載重電梯,采用無齒輪曳引機(jī),可以做到較高的梯速,但價(jià)格昂貴;采用有齒輪曳引機(jī),梯速比較低,但價(jià)格較低。雖然采用有齒輪曳引機(jī)的大載重電梯速度低,但由于搬運(yùn)大型貨物頗費(fèi)周折,盡管提升高度比較大,電梯運(yùn)行時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng),但由于無齒輪曳引機(jī)比有齒輪曳引機(jī)的價(jià)格要昂貴許多倍,客戶對(duì)大載重貨梯仍然傾向于選擇有齒輪曳引機(jī)。
大載重電梯由于電梯補(bǔ)償鏈規(guī)格及轎廂和對(duì)重架的結(jié)構(gòu)限制,不能滿足補(bǔ)償系數(shù)在0.8~1.2之間的經(jīng)驗(yàn)要求。在提升高度較高的情況下,由于電梯速度較低,在頂層及底層這兩段對(duì)曳引機(jī)功率要求最高的區(qū)域運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng),如30t載重電梯采用有齒輪主機(jī),速度只能達(dá)到0.17m/s,以筆者所在公司試驗(yàn)塔6m層高計(jì)算,運(yùn)行一層需要36s,而且新的電梯檢規(guī)要求電梯確保110%載荷下曳引機(jī)的運(yùn)行能力[2]。所以筆者認(rèn)為針對(duì)大繞比低速電梯需要考慮鋼絲繩、隨行電纜及補(bǔ)償鏈的重量差對(duì)曳引機(jī)功率的影響。
曳引機(jī)做的功為克服電梯系統(tǒng)勢(shì)能的變化及系統(tǒng)效率損耗。圖1為電梯運(yùn)行系統(tǒng)示意圖。
圖1 電梯運(yùn)行系統(tǒng)示意圖
從圖1可以得知,轎廂側(cè)的鋼絲繩張力由轎廂載荷、轎廂自重、鋼絲繩自重、補(bǔ)償鏈重量及隨行電纜重量組成;對(duì)重側(cè)的鋼絲繩張力由對(duì)重重量、鋼絲繩自重及補(bǔ)償鏈重量組成。轎廂在運(yùn)行過程中,轎廂載荷和轎廂自重與對(duì)重重量的差值始終為定值;曳引輪兩側(cè)的鋼絲繩、隨行電纜及補(bǔ)償鏈重量差值隨著轎廂在不同的位置始終在發(fā)生變化[3]。
由于大繞比電梯速度一般比較低,每運(yùn)行一層經(jīng)過時(shí)間都比較長(zhǎng),如果以電梯在整個(gè)提升高度內(nèi)運(yùn)行時(shí)間段的平均功率來選取曳引機(jī)的容量,并不能確保110%載荷安全運(yùn)行。所以筆者認(rèn)為在大繞比低速電梯以系統(tǒng)的最大負(fù)載來選取曳引機(jī)的容量更加合適。
以轎廂在底層平層位置為基點(diǎn),轎廂在不同高度x下的曳引輪兩側(cè)鋼絲繩、隨行電纜及補(bǔ)償鏈重量差值的公式如下[4]:
式中:
R——提升高度,m;
h1——轎廂位于頂層時(shí),轎廂側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度,m;
h2——對(duì)重位于頂層時(shí),對(duì)重側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度,m;
qs——鋼絲繩單米重量,kg/m;
ns——鋼絲繩數(shù)量,根;
qtrav——隨行電纜單米重量,kg/m;
ntrav——隨行電纜數(shù)量,根;
qc——補(bǔ)償鏈單米重量,kg/m;
nc——補(bǔ)償鏈數(shù)量,根。
根據(jù)上述公式計(jì)算出曳引輪兩側(cè)鋼絲繩、隨行電纜及補(bǔ)償鏈最大重量正值差值為Δmmax_P。
由于電梯相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電梯的平衡系數(shù)范圍做了規(guī)定,要求在0.4~0.5之間[5],并且最新電梯型規(guī)要求電梯在110%額定載荷下能確保安全運(yùn)行,所以轎廂裝載110%額定載荷下電梯曳引機(jī)功率必然大于轎廂空載在頂層時(shí)的曳引機(jī)功率。
根據(jù)轎廂裝載110%額定載荷下的電梯系統(tǒng)最大質(zhì)量差,得出大繞比低速電梯的運(yùn)行功率P經(jīng)驗(yàn)公式如下:
很多廠家計(jì)算電梯運(yùn)行功率時(shí)考慮主機(jī)的效率,筆者認(rèn)為曳引機(jī)的效率自身在計(jì)算額定功率時(shí)已經(jīng)包含自身效率損失,所以計(jì)算所需曳引機(jī)功率時(shí)不需要考慮其自身的效率。
考慮了鋼絲繩、隨行電纜及補(bǔ)償鏈的重量差對(duì)曳引機(jī)的功率影響更加符合大繞比低速大載重電梯的實(shí)際運(yùn)行功率。
以筆者所在公司的5t以上規(guī)格電梯為例,電梯相關(guān)規(guī)格參數(shù)見表1。
表1 大載重電梯規(guī)格參數(shù)表
根據(jù)上述電梯規(guī)格,以平衡系數(shù)0.5、提升高度50m、鋼絲繩直徑16mm、鋼絲繩數(shù)量8根及表1中的數(shù)據(jù)代入式(1)和式(3),數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)比圖如圖2所示。
圖2 不同載重對(duì)應(yīng)不同經(jīng)驗(yàn)公式所需功率計(jì)算結(jié)果
從圖2中得出,電梯載重為5t時(shí),兩經(jīng)驗(yàn)公式的功率計(jì)算結(jié)果只相差3.534%;而當(dāng)電梯的載重為30t時(shí),兩經(jīng)驗(yàn)公式的功率計(jì)算結(jié)果相差了13.293%。如果大繞比低速電梯不考慮鋼絲繩等對(duì)功率的影響,在大提升高度且補(bǔ)償系數(shù)較低的情況下曳引機(jī)并不能確保110%額定載荷下安全運(yùn)行。
由于試驗(yàn)條件限制,對(duì)筆者所在公司試驗(yàn)塔中的5t和20t貨梯,分別只測(cè)試了空載電流數(shù)據(jù)。因?yàn)檗I廂空載時(shí),下行電流大于上行電流,所以試驗(yàn)數(shù)據(jù)以空載下行電流數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。由于只能測(cè)得電流數(shù)據(jù),所以實(shí)際運(yùn)行功率數(shù)據(jù)需要用以下公式轉(zhuǎn)換[6]:
式中:
{I}——實(shí)際曳引機(jī)輸入電流數(shù)據(jù)組,以1(s)作為時(shí)間間隔記錄一個(gè)電流數(shù)據(jù),A;
U——實(shí)際輸入電壓,U;
η3——電機(jī)效率;
cosφ——電機(jī)功率因數(shù)。
式(3)中是以電梯110%額定載荷在底層上行的功率計(jì)算公式,所以需要轉(zhuǎn)換成電梯空載下行功率計(jì)算公式。以電梯在頂層為基點(diǎn),向下運(yùn)行轎廂在不同高度x下新的理論計(jì)算功率公式如下:
根據(jù)式(4)和式(5)分別計(jì)算試驗(yàn)塔的兩臺(tái)貨梯的實(shí)際功率和理論計(jì)算功率,如圖3和圖4所示。
從圖3和圖4可以看出,電梯在穩(wěn)定運(yùn)行段中,筆者推導(dǎo)出的考慮曳引輪兩側(cè)鋼絲繩、補(bǔ)償鏈及隨行電纜重量變化的曳引機(jī)功率計(jì)算公式計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)比較接近,并且基本能模擬曳引機(jī)實(shí)際功率變化趨勢(shì)。
圖3 5t貨梯實(shí)際功率和計(jì)算功率對(duì)比圖
圖4 20t貨梯實(shí)際功率和計(jì)算功率對(duì)比圖
通過計(jì)算結(jié)果可知,在補(bǔ)償系數(shù)不足的情況,是否考慮曳引輪兩側(cè)張力的變化會(huì)隨著電梯繞比的增大,計(jì)算結(jié)果差距越來越大。通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得出,電梯在運(yùn)行過程中,轎廂在不同的位置有著不同的曳引機(jī)實(shí)際功率。所以在大繞比、低速度及大提升高度下的大載重電梯考慮電梯的系統(tǒng)質(zhì)量差來選取曳引機(jī)的額定功率,使電梯運(yùn)行更加安全。
[1] 常國(guó)強(qiáng),師永峰.曳引電梯電機(jī)靜功率經(jīng)驗(yàn)公式的討論[J].特種設(shè)備安全技術(shù),2010(02):19-20.
[2] TSG T7001—2016 電梯型式試驗(yàn)規(guī)則[S].
[3] 陳仲文,黃鍵濤.選擇曳引電動(dòng)機(jī)功率的一種算法[J].中國(guó)電梯,1996:14-16.
[4] 馬幸福,陳炳炎,程一凡.電梯補(bǔ)償鏈配置計(jì)算方法研究[J].機(jī)電工程技術(shù),2014(11):52-54.
[5] GB/T 10058—2009 電梯技術(shù)條件[S].
[6] 湯蘊(yùn)璆.電機(jī)學(xué).第4版[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.