□ 何國森 口述 殷鵬 整理
近700年的歷史中,由景德鎮(zhèn)生產(chǎn)燒制的瓷器,逐漸風靡全球,譽滿海內(nèi),是世界公認的瓷器生產(chǎn)中心,被譽為“瓷都”。如今我們能夠看到、觸摸到的每一件瓷器,前后都要經(jīng)過選礦、煉泥、定樣、利坯、繪畫、施釉、入窯燒瓷等72道制作工序,幾十位工匠經(jīng)手,歷時近半年的時間才能制作完成。其中,將胎坯燒制成瓷器是在整個過程中是最關(guān)健的一環(huán),前面文章已對燒窯團隊做了介紹,下面介紹燒制瓷器的程過。
這里說的“坯”即已經(jīng)生產(chǎn)完成的瓶、罐、盤、碗等各種器型的胎坯;“匣”即匣缽,也就是在之前的文章中提到過的“浮梁匣缽”。在將胎坯放置在匣缽的過程中,要按照瓷器品種、釉色的不同分別裝入匣缽內(nèi),之后再按不同釉色種類放在窯棚內(nèi)備燒。準備燒制的胎坯一般稱為“備坯”,備坯的數(shù)量通常會多出一窯能燒制瓷器的總數(shù),這是因為在用柴窯燒制時,所消耗的各種資源非常大,有“寸窯寸金”的說法,因此,只能多備,不能少燒。之后要告知負責碼窯發(fā)坯的負責人—托坯師,由他負責之后入窯所需的工作。
圖1 涂抹過耐火土和黃土的窯定
圖2 滿窯工作
在每次燒窯過程中,窯爐都有一定程度的損壞,如窯頂開裂、封泥脫落、窯磚斷裂、窯頂變形等情況,因此在每次燒窯前,都要對窯內(nèi)進行相應(yīng)的整理,這一項工作叫做“整理窯弄”。
若有窯磚斷裂,就要重新更換,再用耐火土、黃土合好,這一過程中,如果其余地方有開裂的縫隙,也要將其重新涂抹,主要目的是防止在下次燒窯過程中裂隙繼續(xù)擴大,也防止在燒窯升溫過程中發(fā)生漏氣,導(dǎo)至無法達到燒制的溫度和環(huán)境氣氛(圖1)。此后將窯內(nèi)一切雜物以及堵火用的幾千個,直徑約20厘米,傳統(tǒng)龍窯用于燒制普通小碗的“可二”匣缽,拆掉搬出,查看窯內(nèi)是否達到燒瓷的要求,之后就可以繼續(xù)下一步的工序。
在景德鎮(zhèn)燒制瓷器中,有“一滿,二燒,三熄火”之說,可見滿窯這項工序,是一窯瓷器能是否成功的最關(guān)健的一步。甚至可以說,一窯瓷器的命運,在滿窯的過程中其實就已經(jīng)決定的。
滿窯的工作,由燒窯團隊中的一把手—把樁師負責。為了將一窯瓷器燒制成功,把莊師要對窯性、胎泥的軟硬度、釉水的熔化溫度、器型、近幾天的氣侯狀況等因素,進行全面的分析,再來決定采取怎樣的滿窯方法(圖3)。
滿窯開始后,把樁師傅首先要進到窯內(nèi),站在響里,①考慮滿窯的各種問題。主要對當時環(huán)境因素做出一些具體的判斷,之后還要將可二匣缽放到窯身與煙囪的連接處用于堵火,以柱為單位進行碼放,具體碼放的高度,要接近煙囪上的分析孔,便于觀察火情。
圖3 一直碼到窯頂?shù)南焕?/p>
滿窯的工作一年四季會有不同。春夏兩季,景德鎮(zhèn)連綿陰雨可達數(shù)月之久,空氣中氧分子少,氣壓低,風力小,很不適合燒瓷,此期間燒制瓷器,很難達到高品質(zhì),所以能少燒絕不多燒。這一時期用于堵火的幾千個可二匣缽碼放的間隙要加大,并且會采用錯位碼放的方法,稱為“錯拉”目的是增加煙囪的抽力,使火焰的流動通暢,保證窯室內(nèi)的正常升溫。景德鎮(zhèn)所用的燃材是馬尾松,它的特點是透氣性比較好,但作為燃材來說,受環(huán)境影響大,遇水汽則濕,見風則干。而景德鎮(zhèn)在農(nóng)歷七月前,環(huán)境中含水量大,空氣流動小,燒窯時所需要的高溫由于松木潮濕而很難達到所需的要求,瓷器釉面通常表現(xiàn)出不肥潤、發(fā)干的現(xiàn)象,俗稱“差口氣”。當?shù)厮渍Z“七死八活九翻身”中的“七死”,說的就是在此時期燒窯的狀況,難度可見一斑。
“上半年無錢買鹽,下半年有錢買田?!痹诰暗骆?zhèn),秋冬兩季為最好的燒窯季節(jié)。此時天氣晴朗,風力適宜,空氣中氧份多,窯、胎坯、松柴都非常的干燥。通常一周之內(nèi)可以燒制一到兩窯,如此能一直燒到臘月初,制瓷師傅們的財富會也隨之增加。
圖4 首都博物館藏清乾隆抱月瓶,釉面如“一汪水”
圖5 窯內(nèi)區(qū)域示意圖
圖6 玉璧型的火照
由于秋冬兩季空氣中的氧氛足,煙囪的抽力就會增大,這時滿窯,就要將匣缽碼放緊密一些,并且堵火用的可二匣缽相鄰之間不留間隙,只在碼放的最下面留有很小的縫隙,這種堵法當?shù)胤Q為“掛窯”。目的是讓火焰在窯室內(nèi)多停留,使窯內(nèi)生成燒瓷需要的氣氛,令釉面充分熔融并且還原,這樣燒制出的瓷器釉面,才能夠達到發(fā)色純正,清澈光亮,如同被水所包裹著,俗稱“一汪水”(圖4)。
而用來堵火的可二匣缽內(nèi)部也會燒制一些用料比較差的碗盤,這類瓷器不在乎數(shù)量以及精美程度,主要用于降低燒制成本。
當把樁師傅決定如何滿窯后,先由收兜角師傅負責定位,把樁師傅則座在窯內(nèi)的左側(cè)發(fā)號施令,托坯師傅聽其口令,按照窯位的不同,發(fā)放不同釉色的胎坯,其他十幾名窯工包括一手,二手,小手等負責搬運(圖2)。窯內(nèi),靠近煙囪根部的地方為前,窯門為后,左手方向為起手,右為落手。碼放的過程中,從前端開始,一排排一層層的由低到高碼放匣缽直到窯頂。其中我們平時所說的“排”稱為“路”,“層”的稱為“重”。如“二十路起手重一”,托坯師傅就會指揮窯工開始搬運裝有茶葉末釉的匣缽,從第二十排左側(cè)開始碼放一層匣缽,一直碼到右側(cè)。
以標準鎮(zhèn)窯為例,通常在第二十路至三十路左右的地方,溫度一般能夠控制在1250℃至1280℃之間,這一溫區(qū)是燒制青花、釉里紅、豇豆紅的區(qū)域,這一位置,在窯內(nèi)稱為“窩里”,是窯里最佳的溫區(qū)(圖5)。而以青花料繪制的用于測窯溫的火照,則會放在一路一重正中間的匣缽?fù)鈧?cè),這里的能夠達到的溫度要比青花料正常發(fā)色的溫度要低,將火照放在這里進行觀察的原因,是因為如果火照中的青花料能夠發(fā)色,則能證明此窯已經(jīng)燒熟?;鹫盏臉幼釉O(shè)計為便于鉤取的玉璧型,通常放置6個(圖6)。
在同一路內(nèi),不同的位置之間也存在著溫度間的差異。中間的溫度相對高,而兩側(cè)會偏低;靠近窯頂?shù)臏囟葧芨?,窯底部的溫度就很低。在發(fā)同一路的胎坯時,也要考慮到不同溫相對應(yīng)的不同釉面、礦物顏料發(fā)色等問題。如有以鈷元素致色的青花料和以銅元素致色的銅紅料合繪青花釉里紅的胎坯,把樁師則會與窯廠廠主協(xié)商,最終目的是要保紅彩,還是保青花,因兩種礦物料的發(fā)色溫區(qū)不在同一位置,很難達到同時發(fā)色。如果想要青花和釉里紅同時發(fā)色,則如同賭博中獎一般,全憑運氣。
圖7 剛點火后的窯門狀況
一路匣缽滿到最高處時,由架表師傅負責,碼完后還要查看上下匣缽是否對正。如不直,架表師蹲在地上用雙手抱住匣缽,再用肩膀的力量整體轉(zhuǎn)動,直到滿直,并且最好是上層的匣缽比下層的寬一點,稱為“過肩”,至少也要等齊。若上層的匣缽窄于下層,在高溫燒制時更容易倒窯,則必須要做出調(diào)整。
三百擔鎮(zhèn)窯可以滿三十六路匣缽,在滿窯時匣缽的尺寸要合理分配,每柱匣缽之間所留縫隙要一至。若滿窯縫隙不統(tǒng)一、不合理,就會出現(xiàn)問題。窯工之間流傳有兩句話,一句為“前緊后松,累死窯工”,原因是前幾路匣缽滿的縫隙過小,因此火受到的阻力過大,煙囪拉不動火焰,升溫慢,費柴、費時、費力,即使超過熄火時間,再多燒十幾個小時,出窯后瓷器仍然會不成熟;第二句話是“后緊前松,快似雷公”意思是說,前幾路滿的縫隙過大,火焰無法留在窯室內(nèi),被煙囪很快排空,形成火焰流動速度過快,十幾個小時就熄火了,匣缽已經(jīng)承受不住火的力量,會發(fā)生倒窯,損失慘重。在滿好匣缽之后,還要用稀泥,在匣缽間選幾個點,使之前后左右相互粘連,讓整窯內(nèi)的所有匣缽成為一個整體,來抗拒燒窯時火焰的力量,不發(fā)生傾倒。每次鎮(zhèn)窯可以同時燒制十幾種不同的釉色,大小器型的胎坯上萬件,滿完整窯一般平均需要一天時間。
圖8 火力逐漸上升
圖9 煙囪下方的觀火口
圖 10 上囪
近萬個裝滿胎坯的匣缽整齊的滿完后,由把樁師親自指揮封閉窯門。窯門寬約0.8米,高約1.8米,總面積不足兩平方米,卻要用三、五小時才能封好。窯門就是窯火的命門。窯門封的好壞、被稱為“子門”的投柴孔位置的高低,共同決定著燒窯的節(jié)奏,稱為“子高一寸,火高一丈”,又有“千斤窯門,四兩窯”的說法。窯門密封后就開始點火燒窯,把樁師向托坯師吩咐好燒窯的節(jié)奏后,就可休息。燒窯的工作由其余工人分批進行。第一班由托坯師傅負責指揮帶領(lǐng)六名窯工進行工作。這時窯內(nèi)溫度低,煙囪的抽力不夠,用柴不多,火不滅即可,稱為“打冷火”(圖7)。這一階段,窯門留有通風孔,在窯頂火膛上方的發(fā)火孔也要打開,形成氣流的循環(huán),煙囪會排出白色的煙,是窯內(nèi)的水汽形成的。等到窯內(nèi)有了溫度,就要將窯門封嚴,只留子門,蓋住發(fā)火孔,加大投柴量,窯門上方兩個圓形眼子透出的光亮,隨著火力的提升開始由淡黃色逐漸變?yōu)樘壹t色(圖8)。這時托坯師傅要跟據(jù)它的變化,分析窯內(nèi)的溫度,并發(fā)出口令指揮其他窯工進行不同速度的投柴。打冷火時間的長短,是跟據(jù)氣候決定的,一般會在8到10小時之間。等火焰燒到煙囪處了,這一階段叫“上囪”(圖9~10),第一班窯工便可休息,第二班窯工開始上班。此時由架表師傅負責指揮繼續(xù)燒窯。這一階段窯內(nèi)火膛的溫度能夠上升到1000度以上,投柴的窯工必須穿長袖的服裝,帶草帽、手套進行投柴,以免防止燒傷。投柴量的持續(xù)增加,火力的逐漸加大,使得窯棚內(nèi)彌散著松油的香氣。此時的火膛內(nèi)部烈火呼嘯,窯頂如蒸鍋,熱氣騰騰。架表師傅通過煙囪處的觀察孔進行判斷火力,進行指揮。等煙囪處的溫度能夠達到1000度以上后,由把樁師傅進行觀察掌控,下達口令,6名窯工中,有兩名負責將松柴碼成垛便于投柴,順便將不好的松柴丟掉,其他窯工負責投柴,投柴量由指揮決定,投完一輪后,可休息幾分鐘,再聽到口令又是一輪。就這樣投柴近十幾個小時,直至熄火。
在高溫還原階段,把樁師傅要隨時觀察窯身的整體變化。窯身在進行燒制時,是會膨脹的,通過窯門處觀看窯頂內(nèi)部的變化,是否有窯磚燒斷,窯的整體變化是否一致,若不一至就要對用于壓窯的磚塊進行增減調(diào)整。這一階段還要通過窯頂中間的觀察孔,查看匣缽柱是否有變動。因窯頂為圓形,從窯門處到窯身與煙囪連接處有一個上升的坡度,如看到匣缽向窯門傾斜說明一切正常不會有倒窯發(fā)生,可以繼續(xù)投柴升溫;若發(fā)現(xiàn)匣缽向煙囪傾斜,證明火焰的力量已經(jīng)將匣缽吹偏,不能再繼續(xù)投柴,此時一旦一柱匣缽失去支撐力,整窯的匣缽就都有可能傾倒,一窯瓷器和匣缽都有可能報廢,損失慘重。這一狀態(tài)窯工稱為“前雄后煽”。
在一切正常的情況下可以繼續(xù)燒窯,如碰到火的流速不勻,把樁師將往松柴上潑水,降低柴的燃燒速度,把火往煙囪里趕。這時,煙囪從剛點火冒出白色的水汽白煙,經(jīng)過由于加大投柴量造成的氧氛不足而冒出的濃烈黑煙,直到最后火焰從煙囪噴薄而出幾米高的火柱,這時整個窯內(nèi)的匣缽都在燃燒,經(jīng)歷著高溫還原階段。到了這一階段,把樁師傅要到窯頂打開分析孔,勾出火照查看青花的發(fā)色來判斷溫度(圖11),此處不是青花料能夠正常發(fā)色的位置,如果發(fā)色能夠達到明代空白期青花的發(fā)色狀態(tài),就表明這一窯燒好了(圖12~13)。如果把握不準時,也可以用吐痰的方法,從分析孔往窯內(nèi)吐,看痰落地后,是在燃燒,還是被風吹走,如果在燃燒,說明溫度不到,如果被吹走則證明窯燒好了。一般把樁師傅燒一窯需要吐痰試6次,所以把樁師有“十個把樁,九個癆病”之說。
經(jīng)過20小時左右的燒制,一窯瓷器基本上以經(jīng)燒好,把樁師再平火二到三次,使火膛內(nèi)殘留的松柴燃燒殆盡,使匣缽自燃一段時間,窯內(nèi)逐漸降溫之后就要進入到熄火階段。
是否可以熄火,時機很重要,把樁師會與窯廠廠主進行商量,是否同意或是再進行燒制,此時轉(zhuǎn)瞬間就能改變一窯瓷器的整體面貌。在熄火后,一般經(jīng)過兩天冷卻后可以開窯,如果準備馬上燒制下一窯,可以將冷卻的時間縮短一點,余溫可以節(jié)省三成左右的燃料。開窯后,先將燒成的瓷器取出,之后再取匣缽。將瓷器按品質(zhì)分級,打掉墊餅,再用竹片或是細沙磨光露胎處,這樣一件瓷器才算完成?!盁昧瞬灰?,燒壞了不要燥”,出窯后,窯廠廠主還要組織把樁師,配釉師,畫繪師等有關(guān)人員,分析總結(jié)本窯燒制問題。
圖11 鉤取火照觀察
圖12 火照發(fā)色
圖13 首都博物館藏明空白期大罐
陶瓷是火與土的藝術(shù),中國是最早發(fā)明瓷器的國家,有幾千年的燒造歷史。從明、清至民國,景德鎮(zhèn)所使用的窯爐始終是最先進的。但從泥土經(jīng)過火焰的洗禮,重生變成一種新的存在形式—瓷器,是非常之艱難的。一窯內(nèi)若五成能成功地燒成瓷器就算合格,六成已經(jīng)是優(yōu)秀了。在人做、火燒、老天說了算的時代,窯工們經(jīng)過不懈的努力,將世界最精美的瓷器,呈現(xiàn)在我們面前。
注釋:
①響里,即窯身與煙囪連接的位置。最高處距窯底約1.8米,寬約2米,為拱形,樣子與陜北地區(qū)的窯洞類似。